一种钻井助剂封袋装置的制作方法

本实用新型涉及一种封袋装置领域，具体地说，本实用新型涉及一种钻井助剂封袋装置。

背景技术：

大量的石油助剂为了方便运输需要将其装袋，当通过装袋装置将其装入口袋后需要将其封口扎紧，而人工对钻井助剂进行封袋处理，要耗费大量的人力与时间，并且封袋速度慢，效率低下；并且该产品为粉末状，在处理时时会发散飘出大量粉尘，人体吸入后会对其产生危害；因此需要研发一种省时省力、封袋速度快，减小对工作人员的身体危害的钻井剂封袋装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种钻井助剂封袋装置。

本实用新型的技术方案是，一种钻井助剂封袋装置，其特征在于，包括传送带及传送带两边的预封装置和封口装置；

所述传送带由传送皮带、防倾倒挡板、驱动电机、电机支架及传送带支架构成；所述防倾倒挡板固定于传送皮带上；所述驱动电机通过电机支座固定在电机支架上；所述驱动电机的输出轴通过第一联轴器连接于传送带驱动轴上；

所述预封装置由夹紧装置和塑封装置构成，所述夹紧装置由夹紧装置机架、夹紧气缸固定架、夹紧气缸、夹紧气缸活塞杆、夹紧压板及预封位置传感器构成；所述夹紧气缸固定架焊接于夹紧装置机架上，所述夹紧气缸固定安装于夹紧气缸固定架上，所述夹紧压板固定于夹紧气缸活塞杆上，所述预封位置传感器安装于装置机架的下部，与传送带平齐；所述塑封装置由机架、塑封气缸、气缸座、塑封气缸活塞杆、固定板和电热板构成；所述气缸座固定于机架上，塑封气缸安装固定于气缸座上，塑封气缸活塞杆上安装有固定板，所述电热板使用螺丝安装于固定板上；

所述封口装置由缝纫支撑装置和自动缝纫装置构成；所述缝纫支撑装置由缝纫装置机架、缝纫支撑气缸、缝纫支撑气缸活塞杆、缝纫支撑板组成；所述缝纫支撑机架上焊接有气缸座，缝纫支撑气缸安装于气缸座上；所述缝纫支撑气缸活塞杆上连接有缝纫支撑板；所述自动缝纫装置由自动缝纫装置机架、缝纫机推动气缸座、缝纫推动气缸、缝纫推动气缸活塞杆、固定滑轨、滑块、封口缝纫机固定板、封口缝纫机、封口位置传感器和滑台驱动装置构成；所述缝纫机推动气缸座焊接固定于自动缝纫装置机架上，缝纫推动气缸固定安装于缝纫推动气缸座上；所述缝纫推动气缸活塞杆上固定有固定滑轨，滑块配套安装于固定滑轨上；所述封口缝纫机固定板上部固定于滑块上；所述封口缝纫机使用螺丝固定于封口缝纫机固定板上；所述滑台驱动装置设有滑台驱动电机、丝杆、第二联轴器及电机固定座；所述滑台驱动电机和丝杆使用第二联轴器连接，滑台驱动电机固定于电机固定座上。

进一步改进的，所述防倾倒挡板由左右两片圆弧挡板组成。

进一步改进的，所述电热板驱动电压为12v，功率为1000w。

进一步改进的，所述缝纫支撑板中间开有直线槽，用于走针时让针通过。

进一步改进的，所述固定滑轨为高精度直线滑轨，配备滚珠直线滑块。

进一步改进的，所述封口位置传感器安装于装置机架的下部，与传送带平齐。

进一步改进的，所述各类机架腿部均设有调节底座，调节底座上装有调节螺母。

有益效果

本实用新型的优点及有益效果,本实用新型是一种钻井助剂封袋装置，本实用新型是一种钻井助剂封袋装置，本实用新型省时省力、封袋速度快，提高了效率，减小了对工作人员身体的危害。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型实施例提供的一种钻井助剂封袋装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种钻井助剂封袋装置的俯视结构示意图。

图中标记为：1-传送带；2-防倾倒挡板；3-机架；4-塑封气缸；5-气缸座；6-塑封气缸活塞杆；7-固定板；8-电热板；9-缝纫装置机架；10-缝纫支撑气缸；11-缝纫支撑气缸活塞杆；12-缝纫支撑板；13-封口缝纫机固定板；14-滑块；15-固定滑轨；16-缝纫推动气缸活塞杆；17-缝纫机推动气缸座；18-缝纫推动气缸；19-气缸固定架；20-夹紧气缸；21-夹紧气缸活塞杆；22-夹紧压板；23-调节底座；24-调节螺母；25-传送皮带；26-第一联轴器；27-驱动电机；28-电机支架；29-滑台驱动电机；30-第二联轴器；31-丝杆；32-电机固定座；33-封口缝纫机；34-封口位置传感器；35-预封位置传感器。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图2所示，本实用新型的技术方案是一种钻井助剂封袋装置，其特征在于，包括传送带1及传送带两边的预封装置和封口装置；所述传送带1由传送皮带25、防倾倒挡板2、驱动电机27、电机支架28及传送带支架构成；所述防倾倒挡板2固定于传送皮带25上，当产品装入口袋后，在传送带上运输，防倾倒挡板2能够护住口袋使其不会倾倒而使助剂倒出；所述驱动电机27通过电机支座固定在电机支架28上；所述驱动电机27的输出轴通过第一联轴器26连接于传送带驱动轴上，驱动电机带动皮带运动，使装满的口袋运送至下一处；所述预封装置由夹紧装置和塑封装置构成，所述夹紧装置由夹紧装置机架、夹紧气缸固定架19、夹紧气缸20、夹紧气缸活塞杆21、夹紧压板22及预封位置传感器35构成；所述夹紧气缸固定架19焊接于夹紧装置机架上；所述夹紧气缸20固定安装于夹紧气缸固定架19上，所述夹紧压板22固定于夹紧气缸活塞杆21上；所述预封位置传感器35安装于装置机架的下部，与传送带平齐，当预封传感器35检测到装满的口袋运输至该位置时，传送带停止运输；所述塑封装置由机架3、塑封气缸4、气缸座5、塑封气缸活塞杆6、固定板7和电热板8构成；所述气缸座5固定于机架3上，塑封气缸4安装固定于气缸座5上，塑封气缸活塞杆6上安装有固定板7；所述电热板8使用螺丝安装于固定板7上，塑封装置和夹紧装置配合，当口袋运送至该位置时，压紧装置和塑封装置均通过气缸向中间运动直至将口袋压紧后，塑封装置的电热板8在运动之前即已经加热完成，当口袋压紧后即两侧机构同时松开，使其口袋完成粘连动作，粘连后口袋不易散开并且平直，使其更容易进行缝线封口；所述封口装置由缝纫支撑装置和自动缝纫装置构成；所述缝纫支撑装置由缝纫装置机架9、缝纫支撑气缸10、缝纫支撑气缸活塞杆11、缝纫支撑板12组成；所述缝纫支撑机架9上焊接有气缸座，缝纫支撑气缸10安装于气缸座上；所述缝纫支撑气缸活塞杆11上连接有缝纫支撑板12；所述自动缝纫装置由自动缝纫装置机架、缝纫机推动气缸座17、缝纫推动气缸18、缝纫推动气缸活塞杆16、固定滑轨15、滑块14、封口缝纫机固定板13、封口缝纫机33、封口位置传感器34和滑台驱动装置构成；所述缝纫机推动气缸座17焊接固定于自动缝纫装置机架上，缝纫推动气缸18固定安装于缝纫推动气缸座17上；所述缝纫推动气缸活塞杆16上固定有固定滑轨15，滑块14配套安装于固定滑轨15上；所述封口缝纫机固定板13上部固定于滑块14上，下部与安装有丝杆的丝杠螺母连；所述封口缝纫机33使用螺丝固定于封口缝纫机固定板13上；所述滑台驱动装置设有滑台驱动电机29、丝杆31、第二联轴器30及电机固定座32；所述滑台驱动电机29和丝杆31使用第二联轴器30连接，滑台驱动电机29固定于电机固定座32上；所述封口位置传感器34安装于装置机架的下部，与传送带平齐，当口袋运送至该位置时，位置传感器使其停下，缝纫支撑板与缝纫机均向中间移动直至压住口袋，压住口袋后缝纫机开始工作，来回两趟对其袋口进行缝线封口，完成后传送带将其运送至下一位置；上述所述各类机架腿部均设有调节底座23，所述调节底座23上装有调节螺母24，在不平或有损坏的地面上安装该设备时能够使用机架脚下的调节螺母去调节设备，使其保持在水平状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。