一种樱桃加工设备用送料装置的制作方法

本实用新型涉及樱桃加工设备技术领域，具体涉及樱桃加工设备用送料装置。

背景技术：

传统的樱桃去核、去蒂工作采用人工进行，劳动强度高，工作效率低，目前市场上已经出现了机械化去核、去蒂设备，目前的机械化去核、去蒂设备的送料部分设计不合理，导致加工产品质量较低，例如专利cn201520935439.3公开了一种输送带式樱桃去核机，樱桃在第一漏洞内随传送带运动，针板将樱桃内的果核冲出，发明人发现，该专利中采用传送带对樱桃进行传送，樱桃落入传送带时，部分樱桃无法落入第一漏洞内，导致部分樱桃无法进行去核工作，且樱桃在第一漏洞内的姿态无法进行控制，导致针板穿过樱桃的不同部位将果核冲出，如果樱桃的姿态不好，果核冲出时对果肉损坏较大，而且樱桃果蒂的朝向不一致，不利于采用机械化设备对多个樱桃的果蒂进行同时去除。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种樱桃加工设备用送料装置，可以将多个樱桃的姿态调整至一致，保证去核时冲针可以在合适的部位作用在樱桃上，降低对樱桃果肉的损坏，同时有利于多个樱桃去蒂工作的同时进行。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种樱桃加工设备用送料装置，包括传送机构，所述传送机构设有多个放置槽，所述放置槽用于放置樱桃，所述传送机构具有倾斜传送段，所述倾斜传送段的传送方向与水平方向呈一定锐角，所述倾斜传送段上方设有可自主转动的毛刷及旋转绞龙，毛刷位于倾斜传送段高度较高一端的上方，沿传送方向，旋转绞龙位于毛刷后方，旋转绞龙和毛刷之间的位置设置有入料口。

本实用新型的送料装置的工作原理为：毛刷和旋转绞龙转动，毛刷靠近传送机构一侧的转动切向方向与传送机构的传送方向相反，樱桃在入料口处落入倾斜传送段上，部分樱桃在重力的作用下自定位进入放置槽内，旋转绞龙可以将中部堆积的樱桃分散至两侧，防止樱桃在传送机构中部堆积，此时进入放置槽内的樱桃果蒂朝向外侧，毛刷将放置槽内多余的樱桃以及放置槽周围未进入放置槽的樱桃扫至后侧，使该部分樱桃进入放置槽内，保证了每个放置槽内只具有一个樱桃，同时毛刷的作用可带动樱桃的果蒂倾斜朝向外侧并保持一致，朝向方向与传送机构的传送方向相反。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的送料装置，可以将樱桃均匀的送入放置槽内，保证每个放置槽内具有一个樱桃，而且可以使放置槽内的樱桃果蒂朝向外侧，且朝向一致，有利于多个樱桃同时进行去蒂工作，同时使冲核工作时针板在樱桃果蒂部位进行冲核，冲针作用在樱桃的部位一致，避免了果肉的损坏，产品质量高。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型实施例1整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1整体结构主视示意图；

图3为本实用新型实施例1输送板背面示意图；

图4为本实用新型图3中的a向示意图；

图5为本实用新型实施例1中毛刷结构示意图；

其中，1.输送板，1-1.放置槽，1-2.漏孔，2.主动链轮，3.从动链轮，4.传动链，5.第一连接轴，6.第二连接轴，7.轴承，8.张紧轮，9.支架，10.旋转绞龙，10-1.第一螺旋叶片，10-2.第二螺旋叶片，11.毛刷,12.第一电机，13.第二电机。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

正如背景技术所介绍的，现有的机械化樱桃去蒂、去核设备送料部分设计不合理，导致加工产品质量低，针对上述问题，本申请提出了一种用于樱桃加工设备的送料机构。

一种樱桃加工设备用送料装置，包括传送机构，所述传送机构设有多个放置槽，所述放置槽用于放置樱桃，所述传送机构具有倾斜传送段，所述倾斜传送段的传送方向与水平方向呈一定锐角，所述倾斜传送段上方设有可自主转动的毛刷及旋转绞龙，毛刷位于倾斜传送段高度较高一端的上方，沿传送方向，旋转绞龙位于毛刷后方。

进一步的，所述传送机构包括动力运输机构，所述动力运输机构连接有多个输送板，所述输送板设置有多个放置槽。

进一步的，所述放置槽采用圆形槽，其直径大小为15mm-20mm，深度为15mm-20mm。

进一步的，所述放置槽底面为倒锥形面并开设漏孔，用于果核的漏出。

进一步的，所述动力运输机构包括两套链传动机构，两套链传动机构的传动链与输送板的两端固定连接，两套链传动机构的主动链轮固定在第一转轴两端，两套链传动机构的从动链轮固定在第二转轴的两端，所述第一转轴与第一驱动机构连接，第一驱动机构可通过第一转轴带动两套链传动机构工作。

进一步的，所述链传动机构的传动链与张紧轮接触，所述张紧轮用于对链传动机构的传动链进行张紧。

进一步的，所述毛刷与旋转绞龙与第二驱动机构连接，第二驱动机构可驱动毛刷与旋转绞龙的转动。

进一步的，所述旋转绞龙包括转动辊，所述转动辊被经过其中心点且与其轴线垂直的平面分隔为第一转动辊部及第二转动辊部，所述第一转动辊部外圆周面连接有第一螺旋叶片，第二转动辊部外圆周面连接有第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片及第二螺旋叶片的旋向相反，用于将中部堆积的樱桃分散至两侧。

进一步的，所述毛刷和旋转绞龙之间的位置设置入料口，用于樱桃的落入。

本实施例还公开了一种用于樱桃加工设备的送料装置的工作方法：启动毛刷及旋转绞龙，毛刷靠近传送机构一侧的切向运动方向与传送机构的传送方向相反，樱桃落至旋转绞龙和毛刷之间的倾斜传送段上，在重力的作用下下滑，部分樱桃在落入放置槽中，未进入放置槽且堆积在传送机构中部的樱桃在旋转绞龙的作用下分散至传送机构的两侧，樱桃随传送机构运动，运动至毛刷位置时，毛刷将放置槽内多余的樱桃及放置槽周围未进入放置槽的樱桃扫至后侧，使樱桃进入另外的放置槽，而且在毛刷的作用下，樱桃果蒂朝向外侧，且向传送方向后侧倾斜。

下面结合附图对本实施例进行详细说明：

实施例1：

如图1-5所示，一种樱桃加工设备用送料装置，包括传送机构，所述传送机构设有一端与水平面呈锐角分布的倾斜传送段，倾斜传送段上方设置有可转动的毛刷和旋转绞龙，毛刷位于倾斜传送段高度较高一端的上方，旋转绞龙位于倾斜传送段高度较低一端的上方。

所示传送机构包括动力输送机构及与动力输送机构连接的多个输送板1。

所示动力输送机构包括第一链传动机构及第二链传动机构，所示第一链传动机构及第二链传动机构均包括主动链轮2、多个从动链轮3及绕接在主动链轮和从动链轮之间的传动链4，所示第一链传动机构和第二链传动机构的主动链轮固定在第一连接轴5的两端，所示第一链传动机构及第二链传动机构的从动链轮固定在第二连接轴6的两端，所述第一连接轴和第二连接轴的两端通过轴承7与外部架体转动连接，所述第一连接轴与第一驱动机构连接，第一驱动机构可带动第一连接轴的转动，所述第一驱动机构采用第一电机12，所述第一电机的输出轴通过齿轮啮合传动与第一连接轴连接，第一电机可带动第一连接轴的转动，进而带动第一链传动机构及第二链传动机构的工作，所述第一电机可根据实际情况固定在外部架体上。

所述第一链传动机构及第二链传动机构的传动链均与张紧轮8接触，所述张紧轮用于对传动链进行张紧，张紧轮可通过支架9固定在外部架体上。

所述输送板的两端分别与第一链传动机构及第二链传动机构的传动链固定连接，所述输送板为尼龙板，每个尼龙板上开设有两排放置槽1-1，每排放置槽的数量为12个，所述放置槽为圆形槽，其直径为17mm，略大于一个樱桃的尺寸，满足樱桃的放入要求，深度为20mm，深度略大于一个樱桃的高度，所述放置槽的底部为倒锥形面并设有直径大约为5mm的漏孔1-2，所述漏孔贯穿输送板，用于果核的漏出，放置槽底面采用倒锥形面，可以使樱桃落入放置槽的中心位置。

沿传送机构的传送方向，旋转绞龙10位于毛刷11的后侧，且旋转绞龙和毛刷分别位于入料口的两侧，所述毛刷设置两个,防止一个毛刷造成遗漏现象，旋转绞龙和毛刷均通过轴承与外部架体转动连接，所述旋转绞龙和毛刷均与第二驱动机构连接，所述第二驱动机构采用第二电机13，所述第二电机的输出轴通过皮带传动与其中一个毛刷的一端连接，该毛刷的另一端通过皮带传动与另一个毛刷及旋转绞龙连接。

所述入料口可开设在外部架体上，入料口处可设置固定在外部架体上的送料板，所述送料板可对樱桃的下落方向进行导向，使樱桃落入旋转绞龙和毛刷之间的倾斜传送段上。

所述旋转绞龙包括转动辊，所述转动辊被经过其中心且与其轴线垂直的平面分隔为第一转动辊部及第二转动辊部，所述第一转动辊部外辊面固定有第一螺旋叶片10-1，所述第二转动辊部外辊面固定有第二螺旋叶片10-2，所述第一螺旋叶片及第二螺旋叶片的旋向相反，所述旋紧绞龙可将堆积在传送机构中部的樱桃分散至传送机构的两侧，避免了樱桃在传送机构中部的堆积。

实施例2：

本实施例公开了一种樱桃加工设备用送料装置的工作方法：启动毛刷和旋转绞龙，毛刷的转向与第一电机输出轴转向相同，即毛刷靠近倾斜传送段一侧的切向运动方向与倾斜传送段的传送方向相反，樱桃从入料口落入毛刷和旋转绞龙之间的倾斜传送段上，樱桃在自身重力作用下下滑落入放置槽内，且果蒂朝向外侧，对于堆积在倾斜传送段中部的樱桃，旋转绞龙可将其分散至倾斜传送段的两侧，防止樱桃在倾斜传送段中部的堆积，樱桃随倾斜传送段运动至毛刷时，毛刷将部分放置槽内多余的樱桃及部分放置槽周围的樱桃扫至后方，使樱桃落入其他的放置槽内，保证了每个樱桃落入放置槽，且每个放置槽内只有一个樱桃，并且在毛刷的作用下，樱桃的果蒂的朝向大致一致，朝向上方并且向与传送方向相反的方向倾斜，方便了对多个樱桃果蒂的同时去除，且樱桃的果蒂位置朝向外侧，如果利用针板进行去核操作，针板在樱桃果蒂位置处进入果肉，对果肉的损坏小，保证了产品质量。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。