改换折叠楔形件和贴标签设备的制作方法

文档序号:21713609发布日期:2020-08-05 00:59阅读:141来源:国知局
改换折叠楔形件和贴标签设备的制作方法

本实用新型涉及改换折叠楔形件和贴标签设备。



背景技术:

在饮料和包装工业中的贴标签技术中,例如给容器尤其配备或贴上标签套,其中,所述的标签套例如能够从也可被称为薄膜套的薄膜软管分离下来。在此,薄膜软管或薄膜套例如能够作为在连续卷筒上折叠的薄膜软管例如从卷筒上退卷并提供给贴标签设备用以加工。

在处理薄膜软管或薄膜套时,尤其可以使用所谓的改换折叠楔形件或折叠楔形件,以便对薄膜软管或薄膜套进行改换折叠,并且使薄膜软管例如在贴标签设备之前或在贴标签设备之内的运输引导变得容易。

尤其地,改换折叠楔形件或折叠楔形件例如能够在运输薄膜软管期间或者在引导薄膜软管期间实现薄膜软管的定向改变,而不会在此例如发生薄膜软管的不期望的绞转。

所提到的示例性的改换折叠楔形件在此可以悬浮地支承在待处理的薄膜软管或薄膜套中。

如例如在de102016212155中所描述的已公知的改换折叠楔形件或折叠楔形件中不利的是,这些薄膜软管时常会很容易被磨损,无法补偿在卷筒上折叠的薄膜软管的折叠宽度波动,并且常常导致薄膜软管不精准,这尤其会导致有差错的贴标签过程并且导致薄膜软管或标签套的高废品率以及导致物品例如容器被有差错地贴标签。



技术实现要素:

因此,本实用新型的任务是改进用于薄膜软管的或薄膜套的改换折叠楔形件或折叠楔形件或者改进贴标签设备,尤其是例如在对薄膜软管或薄膜套的引导的效率、精度、贴标签过程的精度和薄膜软管的磨损最小化方面进行改进。

这根据本实用新型通过如下的改换折叠楔形件来实现,即,改换折叠楔形件用于处理用以给物品配备从薄膜软管分离下来的标签套的贴标签设备的薄膜软管,其特征在于,所述改换折叠楔形件的离开侧的端部具有至少一个滚动元件。此外,本实用新型还能够通过如下的贴标签设备来实现,即,贴标签设备用于给物品配备从薄膜软管分离下来的标签套,其特征在于,所述贴标签设备包括前述的用于处理薄膜软管的至少一个改换折叠楔形件。

用于处理用以给物品、例如容器配备从薄膜软管分离下来的标签套的贴标签设备的薄膜软管或薄膜套的示例性的改换折叠楔形件或折叠楔形件在此可以如下这样地实施,即,改换折叠楔形件的离开侧的端部或者说离开侧的相交处可以具有至少一个滚动元件。

这种用于处理薄膜软管或薄膜套的示例性的改换折叠楔形件或折叠楔形件可以促成显著地减少对薄膜软管的磨损。在改换折叠楔形件的悬浮式支承的情况下,在其中,改换折叠楔形件可以被薄膜软管或薄膜套环绕,使得改换折叠楔形件与薄膜软管或薄膜套之间的刮磨或摩擦相比传统的改换折叠楔形件可以显著降低。

此外,这种用于处理薄膜软管或薄膜套的示例性的改换折叠楔形件或折叠楔形件可以便于扩开或撑开,并且尤其是便于通过改换折叠楔形件对薄膜软管或薄膜套进行改换折叠。

这种用于处理薄膜软管或薄膜套的示例性的改换折叠楔形件或折叠楔形件在此尤其是可以没有钩形的元件。

在此,改换折叠楔形件还可以具有与离开侧的端部相对置的端部,例如,进入侧的端部。其中,这些端部可以彼此间扭转,例如可以彼此正交地扭转。

这例如可以在运输或引导薄膜软管期间使薄膜软管例如关于运输方向或输送方向的定向变化变得容易。

换句话说,折叠楔形件或改换折叠楔形件可以如下这样地实施,即,其可以具有彼此相反的且彼此间扭转的端部或者说相交处,例如具有进入侧的端部/进入侧的相交处和离开侧的端部/离开侧的相交处或者说具有相交状的端部,尤其是例如可以具有彼此间正交地扭转的端部或者说相交处或者说相交状的端部。

示例性的改换折叠楔形件在此例如可以具有200mm与400mm的长度,尤其是例如具有约320mm的长度。

然而,根据待处理的薄膜软管的宽度或根据所期望的折叠宽度,例如在20mm与300mm之间,尤其是在60mm与200mm之间的折叠宽度,示例性的改换折叠楔形件也可以规格不同地设计。

例如,改换折叠楔形件的离开侧的端部的楔角和/或改换折叠楔形件的进入侧的端部的楔角与改换折叠楔形件的长度或与所期望的折叠宽度有关并且例如在3°与45°之间,尤其是例如在6°(例如在60mm的折叠宽度的情况下)与33°(例如在200mm的折叠宽度的情况下)之间。

改换折叠楔形件的进入侧的端部的楔角和改换折叠楔形件的离开侧的端部的楔角在此可以是彼此不同的,例如略微不同(例如小于1°),或者是相同的。

薄膜软管的定向的示例性的改变例如可以被理解为滚动角的改变,其中,所提到的示例性的滚动角、薄膜软管的扁扁地折叠的横截面沿着运输方向关于薄膜软管的任意的/能预设的参考转动方位的转动方位是能够被限定的。

示例性的改换折叠楔形件的进入侧的端部或离开侧的端部在此可以具有用于容纳至少一个滚动元件的受弹簧加载的至少一个容纳部。

例如,这可以便于补偿待展开的经折叠的薄膜软管的折叠宽度波动。

换句话说,示例性的改换折叠楔形件可以最佳地匹配相应的、待扩展开的或待改换折叠的薄膜软管的几何形状。

因此,例如可以实现改换折叠过程和改换折叠结果的更好的或始终如一的高质量。

这最终能够促成薄膜软管或薄膜套可以最佳地撑开并最佳地定向或取向,用于将各个标签套从薄膜软管精确地分离下来,尤其是例如用于在贴标签设备的芯轴处的撕开过程的更精确的定时。

这种在撑开、改换折叠并分离下标签套时对处理薄膜软管的准确度和控制方面的改进最终也促成了在对待配备标签套的物品、例如容器进行贴标签时的更好的准确度。

具有一个滚动元件/多个滚动元件的示例性的可能的受弹簧加载的容纳部的示例性的改换折叠楔形件在此尤其也可以对不同的薄膜软管规格或不同的薄膜软管宽度进行加工,而无需为此对翻转楔形件进行改造或对贴标签设备进行改造。

尤其地,示例性的改换折叠楔形件例如可以具有两个滚动元件,例如两个分别侧向地布置在改换折叠楔形件的离开侧的端部上的两个滚轮。这就尤其可以便于对待处理的薄膜软管进行对称的或均匀的撑开或均匀的改换折叠。

在此,例如两个滚动元件可以受弹簧加载地被支承,或者分别容纳在相应地布置在改换折叠楔形件的离开侧的端部上的受弹簧加载的容纳部中。

在此,还可设想的是,为了便于匹配不同的薄膜软管类型或不同的薄膜软管规格,示例性的改换折叠楔形件的离开侧的端部(包括滚动元件和其可能的受弹簧加载的容纳部在内)是能更换的。

一个示例性的滚动元件/多个示例性的滚动元件例如可以呈环状地实施,或者具有可以能转动地且可选是受弹簧加载地支承的环。例如,示例性的滚动元件可以包括能够布置或支承在能转动地且例如受弹簧加载地支承的滚轮上的环。

一个示例性的滚动元件/多个示例性的滚动元件在此例如可以具有在8mm与25mm之间的直径,尤其是具有例如约12mm的直径。

在此,一个示例性的滚动元件/多个示例性的滚动元件例如可以具有在2mm与6mm之间的宽度,尤其是具有大约2.5mm的宽度。

一个示例性的滚动元件的/多个示例性的滚动元件的一个(多个)滚动表面或一个(多个)滚动接触表面在此可以是拱曲的,并且例如可以具有在0.5mm与1.5mm之间的半径,尤其是具有约0.8mm的半径。

这可以便于对薄膜软管的改换折叠或者对薄膜软管中的折印/折痕的压入或压印并同时防止薄膜软管在改换折叠期间受损。

一个示例性的滚动元件的/多个示例性的滚动元件的材料例如可以包括不锈钢,例如1.4305或1.4301,和/或塑料,例如能承受高载荷的塑料,如聚酰胺12浇注件(pa12g)。

这里示例性地描述的改换折叠楔形件或折叠楔形件在此例如可以尤其借助构建式快速成型法,例如通过3d打印/激光烧结制成。

以这种方式制成的改换折叠楔形件或折叠楔形件的特征尤其可以在于具有高的耐磨性以及与其它已知的制造方法相比具有较低的生产成本。

在此,也可以将所提到的、用于容纳滚动元件的示例性的受弹簧加载的容纳部在快速成型法的范畴内(例如通过3d打印/激光烧结)在制造时整合到改换折叠楔形件或折叠楔形件中。

此外,构建式的快速成型法,例如通过3d打印/激光烧结也能够实现改换折叠楔形件的较轻的结构形式。例如,尤其可以在借助构建式快速成型法的制造时更容易地实现改换折叠楔形件中的空腔或留空部或连续不断的材料过渡部。

其他的制造方法,例如切削方法,例如铣削方法也能够被想到用于制造改换折叠楔形件或折叠楔形件。

用于给物品、例如容器配备从薄膜软管分离下来的标签套的示例性的贴标签设备可以具有在这里所描述的用于处理薄膜软管的至少一个改换折叠楔形件或折叠楔形件。

附图说明

以下附图示例性地表示:

图1a:示出示例性的改换折叠楔形件的示例性的第一视图;

图1b:示出示例性的改换折叠楔形件的示例性的第二视图;

图1c:示出穿过示例性的改换折叠楔形件的离开侧的端部的示例性的横截面;

图1d:示出示例性的改换折叠楔形件的示例性的第三视图;

图1e:示出图1d的示例性的截段;

图1f:示出示例性的滚动元件;

图1g:示出示例性的滚动元件的示例性的第一横截面;

图1h:示出示例性的滚动元件的示例性的第二横截面;

图2:示出对薄膜软管的示例性的改换折叠;

图3:示出示例性的贴标签设备;

图4:示出改换折叠楔形件在示例性的贴标签设备的一部分之内的示例性的布置方式。

具体实施方式

图1a、图1b和图1c示例性地示出了示例性的改换折叠楔形件100的不同的视图101、102、109,其中,视图102示出了在视图101中所示的在绕着改换折叠楔形件的纵轴线示例性地转动了90°度之后的改换折叠楔形件,并且其中,改换折叠楔形件的纵轴线的取向例如可以等于或基本上平行于薄膜软管或薄膜套的运输方向/输送方向107。

示例性的改换折叠楔形件在此具有示例性的滚动元件103,其例如可以由滚轮对构成,并且其例如可以包括滚轮103a和103b,它们分别示例性地可以侧向地布置在改换折叠楔形件100的离开侧的端部105上。

示例性的滚动元件103在此可以被示例性的受弹簧加载的容纳部106所容纳。在此,示例性的受弹簧加载的容纳部106可以如下这样地实施,即,其可以具有针对所提到的示例性的第一滚轮103a的示例性的受弹簧加载的第一容纳部106a和针对所提到的示例性的第二滚轮103b的示例性的受弹簧加载的第二容纳部106b。

从改换折叠楔形件的两个视图101、102同样示例性地得知的是,两个相对置的端部/相交处104、105,也就是进入侧的端部104和离开侧的端部105例如可以彼此间正交地扭转。

此外,改换折叠楔形件的离开侧的端部105的示例性的楔角以附图标记108标注,而改换折叠楔形件的进入侧的端部104的示例性的楔角以附图标记110标注。

图1c的视图109示出了改换折叠楔形件100的沿剖线a-a的被放大的示例性的横截面,并且其中可以看到示例性的改换折叠楔形件的离开侧的端部105上的滚动元件103的示例性的滚轮103a、103b以及它们的示例性的容纳部106的示例性的受弹簧加载的容纳部106a、106b。

图1d示例性地示出了的示例性的改换折叠楔形件100的空间视图,其中标注了改换折叠楔形件的离开侧的端部105的示例性的楔角108和进入侧的端部104的示例性的楔角110。

图1e示例性地示出了在图1d中用z标记的区域的放大图,其中可以以放大的方式看到示例性的滚动元件103b。

图1f示例性地示出了环形设计的滚动元件103a或示例性的滚动元件的环,其中,可以与薄膜软管接触的示例性的滚动表面或者说滚动接触表面以附图标记111标注。在此,示例性的环形的滚动元件103a可以布置或支承在能转动地且例如受弹簧加载地支承的滚轮(未示出)上。

图1g示出了滚动元件103a或滚动元件环的示例性的正面的横截面,其中,滚动元件103a的示例性的直径以附图标记112标注,并且滚动元件103a的示例性的宽度以附图标记114标注。

图1h示出了滚动元件103a或滚动元件环的示例性的侧向的横截面,其中,滚动元件103a的示例性的滚动表面的或者说滚动接触表面111的示例性的半径以113标注。

图2示意性地示出了沿着示例性的运输方向203输送的、例如沿纵向折痕205a折叠的薄膜软管200的示例性的改换折叠或定向变化了示例性的滚动角204,其中,示例性的定向变化可以借助改换折叠楔形件来实现。

在此,滚动角204例如描述了薄膜软管200的扁扁地沿着纵向折痕205a折叠的横截面沿着运输方向203关于薄膜软管200的示例性的参考转动方位201的转动方位。

悬浮地支承在薄膜软管中的改换折叠楔形件(未示出),也就是说由薄膜软管200环绕的改换折叠楔形件,例如能够实现将能在改换折叠楔形件上受牵拉的薄膜软管带到示例性的第二方位或者说第二转动方位202中,在其中,薄膜软管例如沿着替选的/附加的纵向折痕205b被改换折叠并被运输。纵向折痕205b在此尤其能够例如通过改换折叠过程地由改换折叠楔形件来产生。

图3示出了示例性的贴标签设备300,其可以具有示例性的薄膜软管存储器303,该薄膜软管存储器例如可以具有多个浮动滚轮303a用于提供示例性的薄膜软管301,薄膜软管可以沿着以附图标记302标注的示例性的运输方向或示例性的运输路径借助多个滚轮或者说运输滚轮或变向滚轮和/或支承滚轮315、315a、315b、305、305a、305b、307在贴标签设备300之内运输。

示例性的改换折叠楔形件304在此例如可以悬浮地在薄膜软管301中支承在运输滚轮对/变向滚轮对315、315a、315b与运输滚轮对305、305a、305b之间。

在此,改换折叠楔形件304在其靠下的相交处或者说其进入侧的端部304a处可以悬浮地支承在变向滚轮315a和与之平行的支承滚轮315b之间,并且同样在其靠上的相交处或者说其离开侧的端部304b处可以悬浮地支承在滚轮对305的滚轮305a、305b之间。

相应地,薄膜软管301可以在改换折叠楔形件304的进入侧的相交处的或者说进入侧的端部304a的区域中仍在最初的纵向折痕处扁扁地折叠。

而薄膜软管301可以在改换折叠楔形件304的离开侧的相交处的或者说离开侧的端部304b的区域中在新的/附加的纵向折痕处扁扁地折叠。由此,例如可以改变薄膜软管的滚动角而不发生绞转。

在示例性的改换折叠之后,薄膜软管301例如可以被运送给打孔单元308和标签分配器309,在其中,可以将标签套310从薄膜软管301分离下来,并且可以施布到能转动地支承在工作台314上的待贴标签的物品上,例如施布在容器311、313上。

在图3中还示例性地指明,构造在薄膜软管301上的纵向折痕通常也作为纵向折痕310a地可以保留在标签套310上。由此所造成的标签套的横截面变形有时会使它们难以贴合到容器311、313上。

这一情况可以通过由借助改换折叠楔形件304进行的改换折叠所产生的附加的纵向折痕来减轻,这是因为该附加的纵向折痕能够促成由标签分配器309输出的标签套310的均匀的横截面变形。因此,通过改换折叠楔形件304进行的对薄膜软管301的改换折叠可以用于精确且可靠的贴标签。

此外,在运输路径中示意性地示出了可选的返回制动器306。因此,可以在分开标签套310的情况中撕下薄膜软管4之后防止薄膜软管310不期望地返回到薄膜软管存储器303中。返回制动器306例如可以包括沿运输方向302自由运转的且在反向上被锁止的滚轮306a以及与之相对应的按压滚轮306b。

图4示出了在图3中所示的悬浮地支承在滚轮315a、315b与滚轮305a、305b之间的改换折叠楔形件304的布置方式的示例性的空间视图。

在此,改换折叠楔形件301在其靠下的相交处上或者说在其进入侧的端部304a上可以悬浮地支承在变向滚轮315a和与之平行的支承滚轮315b之间,并且同样在其靠上的相交处304上或者说在其离开侧的端部304b上悬浮地支承在滚轮对305的滚轮305a、305b之间。

以下6页是图1a、图1b、图1c、图1d、图1e、图1f、图1g、图1h、图2、图3和图4。

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