一种矿山井下矿石溜井振动放矿机械设备的制作方法

本实用新型涉及一种矿山井下矿石溜井振动放矿机械设备，属于放矿设备技术领域。

背景技术：

振动放矿机是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备，是矿石及其它物料的放出设备，通常是用来对矿物进行传输，广泛适用于冶金、化工、建材、煤炭等矿业，现有的振动放矿机台面角度不方便调节，从而不方便承接溜井内下滑的矿石，使得在对矿物进行输送时容易发生泄漏，为此，提供一种矿山井下矿石溜井振动放矿机械设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种矿山井下矿石溜井振动放矿机械设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种矿山井下矿石溜井振动放矿机械设备，包括基座，所述基座底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有底板，所述底板上四个拐角处均设有固定孔，所述固定孔之间对称挖设有通口，所述基座顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有第一凸起块，所述第一凸起块前后两侧对称连接有固定轴，所述固定轴靠外一端均固定连接有限位盘，所述安装板右侧设有丝杆，所述丝杆底端贯穿基座底部，且固定连接有旋转电机，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母一侧挖设有连接孔，所述螺母通过连接孔固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆内侧固定连接有立板，所述立板内侧底部固定连接有横板，所述横板顶部等距设有减震装置，所述横板一侧固定连接有侧挡板，所述减震装置顶部固定连接有台面，所述台面底部固定连接有电机防护盒，所述电机防护盒右侧对称第二凸起块，所述第二凸起块上均挖设有通孔。

进一步而言，所述通口位于支撑腿前后两侧，所述通口内壁之间通过连接轴连接有行走轮。

进一步而言，所述安装板上四个拐角处均设有固定螺栓，所述安装板通过固定螺栓与基座顶部固定连接。

进一步而言，所述第二凸起块通过通孔与固定轴外侧套接固定，所述限位盘与第一凸起块外侧之间的距离大小分别与第二凸起块的厚度相匹配。

进一步而言，所述减震装置包括固定杆、活动杆，所述活动杆套接在固定杆内腔中，且与固定杆内壁活动连接，所述固定杆与活动杆外侧均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧外侧固定连接有波纹管。

进一步而言，所述电机防护盒内腔中设有震动电机，所述基座底部与震动电机固定连接，所述台面顶部边缘对称连接有防护侧板。

本实用新型有益效果：本实用新型涉及一种矿山井下矿石溜井振动放矿机械设备，通过设置底板，能够增加支撑腿与地面接触的面积，在使用设备之前还能够通过底板上固定孔与地面固定，防止基座晃动或者移动，通过设置通口，通口内部上连接有行走轮，可以对整体设备进行移动，提高了便利性，通过设置第一凸起块，第一凸起块两端连接有固定轴，能够将台面底部的第二凸起块套接在固定轴上，然后限位盘对其进行限位防止脱落，能够在台面一端向上升时，第二凸起块的通孔在固定轴上转动，从而使台面变成倾斜的状态，能够方便对台面上矿石进行传输，通过设置旋转电机，旋转电机启动带动丝杆转动，从而使丝杆上的螺母进行上下滑动，同时带动立板与横板进行升降，从而使台面一端进行上升，能够对台面的倾斜角度进行调节，更加的方便快捷，不需要人工调节角度，大大提高了实用性，通过设置减震装置，矿石在台面传输时会产生较大的震动，会使基座产生晃动的同时，较大的冲击还会对台面造成损坏，减震装置的活动杆在固定杆内腔中因为台面的震动上下伸缩，活动杆与固定杆外侧的减震弹簧能够减少台面的震动幅度，大大提高了设备的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种矿山井下矿石溜井振动放矿机械设备的基座外观结构示意图。

图2是本实用新型一种矿山井下矿石溜井振动放矿机械设备的基座侧视图。

图3是本实用新型一种矿山井下矿石溜井振动放矿机械设备的减震装置外观结构示意图。

图4是本实用新型一种矿山井下矿石溜井振动放矿机械设备的台面俯视图。

图5是本实用新型一种矿山井下矿石溜井振动放矿机械设备的减震装置剖面结构示意图。

图中标号：1、基座；2、支撑腿；3、底板；4、固定孔；5、通口；6、安装板；7、第一凸起块；8、固定轴；9、限位盘；10、丝杆；11、旋转电机；12、螺母；13、连接孔；14、螺纹杆；15、立板；16、横板；17、减震装置；18、侧挡板；19、台面；20、电机防护盒；21、第二凸起块；22、通孔；23、行走轮；24、固定杆；25、活动杆；26、减震弹簧；27、防护侧板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，一种矿山井下矿石溜井振动放矿机械设备，包括基座1，所述基座1底部四个拐角处均固定连接有支撑腿2，所述支撑腿2顶部固定连接有底板3，通过设置底板3，能够增加支撑腿2与地面接触的面积，在使用设备之前还能够通过底板3上固定孔4与地面固定，防止基座1晃动或者移动，所述底板3上四个拐角处均设有固定孔4，所述固定孔4之间对称挖设有通口5，通过设置通口5，通口5内部上连接有行走轮23，可以对整体设备进行移动，提高了便利性，所述基座1顶部固定连接有安装板6，所述安装板6顶部固定连接有第一凸起块7，通过设置第一凸起块7，第一凸起块7两端连接有固定轴8，能够将台面19底部的第二凸起块21套接在固定轴8上，然后限位盘9对其进行限位防止脱落，能够在台面19一端向上升时，第二凸起块21的通孔22在固定轴8上转动，从而使台面19变成倾斜的状态，能够方便对台面19上矿石进行传输，所述第一凸起块7前后两侧对称连接有固定轴8，所述固定轴8靠外一端均固定连接有限位盘9，所述安装板6右侧设有丝杆10，所述丝杆10底端贯穿基座1底部，且固定连接有旋转电机11，通过设置旋转电机11，旋转电机11启动带动丝杆10转动，从而使丝杆10上的螺母12进行上下滑动，同时带动立板15与横板16进行升降，从而使台面19一端进行上升，能够对台面19的倾斜角度进行调节，更加的方便快捷，不需要人工调节角度，大大提高了实用性，所述丝杆10上螺纹连接有螺母12，所述螺母12一侧挖设有连接孔13，所述螺母12通过连接孔13固定连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14内侧固定连接有立板15，所述立板15内侧底部固定连接有横板16，所述横板16顶部等距设有减震装置17，通过设置减震装置17，矿石在台面19传输时会产生较大的震动，会使基座1产生晃动的同时，较大的冲击还会对台面19造成损坏，减震装置17的活动杆25在固定杆24内腔中因为台面的震动上下伸缩，活动杆25与固定杆24外侧的减震弹簧26能够减少台面19的震动幅度，大大提高了设备的使用寿命，所述横板16一侧固定连接有侧挡板18，所述减震装置17顶部固定连接有台面19，所述台面19底部固定连接有电机防护盒20，所述电机防护盒20右侧对称第二凸起块21，所述第二凸起块21上均挖设有通孔22。

更具体而言，所述通口5位于支撑腿2前后两侧，所述通口5内壁之间通过连接轴连接有行走轮23，所述安装板6上四个拐角处均设有固定螺栓，所述安装板6通过固定螺栓与基座1顶部固定连接，所述第二凸起块21通过通孔22与固定轴8外侧套接固定，所述限位盘9与第一凸起块7外侧之间的距离大小分别与第二凸起块21的厚度相匹配，所述减震装置17包括固定杆24、活动杆25，所述活动杆25套接在固定杆24内腔中，且与固定杆24内壁活动连接，所述固定杆24与活动杆25外侧均固定连接有减震弹簧26，所述减震弹簧26外侧固定连接有波纹管，所述电机防护盒20内腔中设有震动电机，所述基座1底部与震动电机固定连接，所述台面19顶部边缘对称连接有防护侧板27。

本实用新型在使用时，在使用设备之前能够通过底板3上固定孔4与地面固定，防止基座1晃动或者移动，通口5内部上连接有行走轮23，可以对整体设备进行移动，旋转电机11启动带动丝杆10转动，从而使丝杆10上的螺母12进行上下滑动，同时带动立板15与横板16进行升降，从而使台面19一端进行上升，第二凸起块21的通孔22在固定轴8上转动，从而使台面19变成倾斜的状态，方便对台面19上矿石进行传输，减震装置17的活动杆25在固定杆24内腔中因为台面的震动上下伸缩，活动杆25与固定杆24外侧的减震弹簧26能够减少台面19的震动幅度。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。