一种多用途纺织用纱筒的制作方法

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种多用途纺织用纱筒。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，随着人们生活水平的提高和纺织领域的不断发展，纺织设备以及技术的水平也在断发展，其中，纱筒是纺织设备中不可或缺的部分之一，纱筒主要用于对纱线的缠绕，是一种纱线的载体。

但是，现有技术中的纺织用纱筒，一般是将缠绕有线的纱筒，套在固定柱上，通过其他装置对线进行拉动，纱筒转动进行放线，纱筒会与固定柱产生摩擦，容易毁坏，同时，现有技术中的纺织用纱筒，对于通过固定柱转动实现放线作用的设备，纱筒与固定柱之间容易产生滑动，难以固定，缺少一定固定组件，通用性差，无法满足使用者对于纺织用纱筒的需求。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的问题，提供了一种多用途纺织用纱筒。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种多用途纺织用纱筒，包括直筒，所述直筒的两端分别焊接有第一环板和第二环板，所述直筒的外壁位于第一环板与第二环板之间套设有套筒；

所述套筒的内壁上开设有圆形槽，且圆形槽内嵌设有滚珠，并且滚珠的一

侧嵌入直筒；

所述直筒内滑动嵌设有夹块，且夹块位于直筒内的一侧焊接有滑杆；

所述套筒和直筒内分别对应开设有第一换气孔与第二换气孔。

作为优选，所述滑杆远离夹块的一侧焊接有两个伸缩杆，且滑杆的同一侧位于两个伸缩杆之间焊接有弹簧，并且两个伸缩杆和弹簧的另一端与直筒的内壁焊接。

作为优选，所述第二滑板远离直筒的一侧开设有滑槽，所述滑杆的一端延伸贯穿滑槽螺纹连接有螺纹套。

作为优选，所述第二环板远离直筒的一侧开设有凹槽，且凹槽沿水平中线螺纹连接有螺栓，并且螺栓的一端延伸至套筒内。

作为优选，所述套筒的一侧均匀开设有多个销孔，以便通过其中一个销孔实现与螺栓的卡合。

作为优选，所述套筒的外壁上设置有保护垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中：该装置可以适用于不同类型的设备，当需要纱筒自身转动进行放线时，可以拉动滑杆，夹块会随着滑杆进入直筒内，拧动螺纹套，对夹块进行固定，便可以将直筒放置到固定柱上，拧松螺纹套，在弹簧的作用下，夹块会重新滑出直筒，对固定柱进行挤压，拧紧螺纹套，对滑块进行固定，进行放线时，套筒会通过滚珠在直筒外侧转动，能够减少摩擦，纱筒不易毁坏。

2、本实用新型中：还可以将纱筒通过夹块固定在固定柱上，再拧动螺栓，使得螺栓进入其中一个销孔内，便实现了直筒与套筒进行固定的目的，此时，套筒会随着直筒转动，对通过固定柱进行转动放线的设备，也可以使用，使得该装置的通用性较好，能够满足不同的放线要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种多用途纺织用纱筒正视的示意图；

图2为本实用新型提供的一种多用途纺织用纱筒侧视的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种多用途纺织用纱筒的a处放大的结构示意示意图；

图4为本实用新型提供的一种多用途纺织用纱筒的套筒的示意图。

以上各图中，1、直筒；2、套筒；201、销孔；202、圆形槽；203、保护垫；3、滚珠；4、第一换气孔；5、第二换气孔；6、第二环板；7、凹槽；8、螺栓；9、第一环板；10、滑槽；11、螺纹套；12、滑杆；13、夹块；14、伸缩杆；15、弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种多用途纺织用纱筒，包括直筒1，为了对纱线进行限制，放置纱线脱落，在直筒1的两端分别焊接有第一环板9和第二环板6，通过第二环板6和第一环板9对纱线进行限制，设计人员为了避免直筒1在转动时，会产生较大的摩擦力，在直筒1的外壁位于第二环板6与第一环板9之间套设有套筒2，套筒2的内壁上开设有圆形槽202，且圆形槽202内嵌设有滚珠3，并且滚珠3的一侧嵌入直筒1，设计成为双层结构，套筒2可以通过滚珠3在直筒1的外侧转动，能够减少摩擦，直筒1内滑动嵌设有夹块13，且夹块13位于直筒1内的一侧焊接有滑杆12，套筒2和直筒1内分别对应开设有第一换气孔4与第二换气孔5，通过第一换气孔4与第二换气孔5能够有效的进行降温散热，避纱筒长期使用，温度较高的现象产生。

进一步的，滑杆12远离夹块13的一侧焊接有两个伸缩杆14，伸缩杆14由粗管和细管套接而成，类似与伞骨，且滑杆12的同一侧位于两个伸缩杆14之间焊接有弹簧15，并且两个伸缩杆14和弹簧15的另一端与直筒1的内壁焊接，伸缩杆14用于对滑杆12限位，避免滑杆12偏离滑动方向，可以通过弹簧15，实现夹块13的复位。

进一步的，第二环板6远离直筒1的一侧开设有滑槽10，滑杆12的一端延伸贯穿滑槽10螺纹连接有螺纹套11，滑杆12位于滑槽10内，滑杆12可以在滑槽10内滑动。

进一步的，第二环板6远离直筒1的一侧开设有凹槽7，且凹槽7沿水平中线螺纹连接有螺栓8，并且螺栓8的一端延伸至套筒2内，可以通过对螺栓8的安装或者拆卸，实现套筒2与第二环板6的固定或者脱离，即实现直筒1与套筒2之间的固定与否。

进一步的，套筒2的一侧均匀开设有多个销孔201，以便通过其中一个销孔201实现与螺栓8的卡合。

进一步的，套筒2的外壁上设置有保护垫203，保护垫203起到对纱线进行保护的目的。

工作原理：使用时，可以根据使用要求，选择直筒1与套筒2之间固定与否，当需要直筒1自身转动实现放线时，可以拧松螺纹套11，拉动滑杆12在滑槽10内向直筒1的外侧移动，在滑杆12移动时，会对伸缩杆14和弹簧15进行挤压，夹块13也会进入直筒1内，在夹块13整体位于直筒1内以后，宁静螺纹套11，将该装置套在其他设置上的固定柱上，重新拧松螺纹套11，在弹簧15恢复力作用，会带动滑杆12重新进行复位，带动夹块13对固定柱进行挤压，拧紧螺纹套11，夹块13会稳定的实现直筒1的固定，随着纱线的拉动，套筒2会通过滚珠3在直筒1上进行转动，通过滚珠3能够减小直筒1与套筒2之间的摩擦力，便实现了利用纱筒转动进行放线的目的，当需要通过外界固定柱进行转动实现放线时，可以同样的拉动夹块13位于直筒1内，将纱筒放置到外界固定柱上，松开滑杆12，在弹簧15的作用下，夹块13与固定柱贴合，拧紧螺纹套11，再将螺栓8插入第二环板6内，拧动螺栓8，使得螺栓8插入其中一个销孔201内，便实现了套筒2与第第二环板6的固定，即实现了直筒1与套筒2之间的固定，套筒2会随着固定柱的转动而转动，进行放线处理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。