一种针对五金件的运输传送带的制作方法

本实用新型涉及一种运输传送带，具体是一种针对五金件的运输传送带，属于五金件加工应用技术领域。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。

传统五金件用输送带结构较为单一，大量同种类型五金件放置在输送带上较为散落，有的位于输送带边缘易从其边缘掉落，从而缺乏能够将五金件推至输送带中部的结构，同时现有技术中的输送带一端朝向多为固定单一的，不便于根据输送传递需要进行朝向的改变。因此，针对上述问题提出一种针对五金件的运输传送带。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种针对五金件的运输传送带。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种针对五金件的运输传送带，包括传送框、磁推机构和导向机构，所述传送框内水平等距安装在有多个传动辊，且多个所述传动辊通过同一个传送带相互传动连接，所述传送框底部四角处安装有支撑腿，且传送框内相间安装有两组滑杆，两组滑杆分别穿过外端三个传动辊形成的两个空间，每组设有两个所述滑杆；

所述磁推机构包括承载板和音圈电机，所述承载板设有两个，且两个所述承载板底部两侧均通过滑管与对应每组的两个滑杆滑动连接，所述承载板顶部中间位置一侧安装有方形电磁铁，且方形电磁铁位于传送带的长层带底部与承载板顶部之间，所述音圈电机安装在传送框侧面，且音圈电机的线圈推杆一端穿过传送框内侧安装安装在承载板一端端面中部；

所述导向机构包括导向带和内螺纹管，所述导向带套装在传送带表面，且导向带为封闭环带结构，所述导向带内一端滚动安装有齿辊杆，且齿辊杆转动安装在u型板内两侧壁之间顶部，所述内螺纹管两端端口内均安装有螺纹杆，且两个螺杆外端分别安装在u型板底部中间位置和矩形滑块顶部中间位置，所述矩形滑块滑动安装在条形滑槽内，且条形滑槽内转动安装有长螺杆。

优选的，所述导向带内侧表面和传送带外侧表面均等距开设有齿槽，且导向带内侧与传送带外侧表面及齿辊杆均为啮合连接。

优选的，所述音圈电机设有两个，且两个所述音圈电机水平相间安装在传送框一侧侧面。

优选的，所述长螺杆螺纹穿过矩形滑块中部，且长螺杆一端位于外侧安装有转把。

优选的，所述条形滑槽横向开设在条形块顶部表面一侧，且条形块一端安装在同一个支撑腿之间连接的固定板中部。

优选的，所述方形电磁铁设有两个，且两个所述方形电磁铁处于对向交错位置状态，所述方形电磁铁通过导电线与间断通电电控设备电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种针对五金件的运输传送带设计合理，有利于将五金件调整至输送带中部，同时有利于将一字摆开的五金件进行交错调节放置，便于根据输送需要进行调节使用。

2、该种针对五金件的运输传送带设计合理，采用内侧相互啮合连接的两个输送带结构且其中一个输送带结构一端能够改变朝向的方式，有利于改变多出的导向带部分倾斜角度，达到根据需要进行分向输送出去的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的侧面剖视图；

图3为本实用新型导向带和齿辊杆连接结构示意图。

图中：1、传送框，2、导向带，3、传送带，4、传动辊，5、滑杆，6、滑管，7、条形块，8、长螺杆，9、矩形滑块，10、内螺纹管，11、螺纹杆，12、u型板，13、齿辊杆，14、承载板，15、方形电磁铁，16、音圈电机，17、条形滑槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种针对五金件的运输传送带，包括传送框1、磁推机构和导向机构，所述传送框1内水平等距安装在有多个传动辊4，且多个所述传动辊4通过同一个传送带3相互传动连接，所述传送框1底部四角处安装有支撑腿，且传送框1内相间安装有两组滑杆5，两组滑杆5分别穿过外端三个传动辊4形成的两个空间，每组设有两个所述滑杆5；

所述磁推机构包括承载板14和音圈电机16，所述承载板14设有两个，且两个所述承载板14底部两侧均通过滑管6与对应每组的两个滑杆5滑动连接，所述承载板14顶部中间位置一侧安装有方形电磁铁15，且方形电磁铁15位于传送带3的长层带底部与承载板14顶部之间，所述音圈电机16安装在传送框1侧面，且音圈电机16的线圈推杆一端穿过传送框1内侧安装安装在承载板14一端端面中部；

所述导向机构包括导向带2和内螺纹管10，所述导向带2套装在传送带3表面，且导向带2为封闭环带结构，所述导向带2内一端滚动安装有齿辊杆13，且齿辊杆13转动安装在u型板12内两侧壁之间顶部，所述内螺纹管10两端端口内均安装有螺纹杆11，且两个螺杆外端分别安装在u型板12底部中间位置和矩形滑块9顶部中间位置，所述矩形滑块9滑动安装在条形滑槽17内，且条形滑槽17内转动安装有长螺杆8。

所述导向带2内侧表面和传送带3外侧表面均等距开设有齿槽，且导向带2内侧与传送带3外侧表面及齿辊杆13均为啮合连接，有利于相互之间稳定的传动运行；所述音圈电机16设有两个，且两个所述音圈电机16水平相间安装在传送框1一侧侧面，达到分布安装的效果；所述长螺杆8螺纹穿过矩形滑块9中部，且长螺杆8一端位于外侧安装有转把，便于通过转动的长螺杆8带动螺纹连接的矩形滑块9在条形滑槽17内移动；所述条形滑槽17横向开设在条形块7顶部表面一侧，且条形块7一端安装在同一个支撑腿之间连接的固定板中部，有利于固定条形块7，达到对相应连接结构的承载效果；所述方形电磁铁15设有两个，且两个所述方形电磁铁15处于对向交错位置状态，所述方形电磁铁15通过导电线与间断通电电控设备电性连接，达到控制在方形电磁铁15移动过程中进行通电断电控制的效果。

本实用新型在使用时，当金属五金件散落在运行额导向带2上时，通过运动的两个音圈电机16并根据工作原理带动均安装有方形电磁铁15的两个承载板14交错往复直线运动，同时对应的方形电磁铁15每一次移至传送带3中部时进行断电回到传送带3外部边缘且在相应间断通电电控设备控制下进行，通过方形电磁铁15通电产生的调试后所需合理的磁场强度对表面光滑导向带2上且位于边缘的金属零件进行磁性吸附，同时在向内侧移动且再断电的方形电磁铁15作用下，从而有利于将五金件调整至输送带中部，同时有利于将一字摆开的五金件进行交错调节放置，便于根据输送需要进行调节使用；

通过转动内螺纹管10，使其两端端口的螺纹杆11处于伸展或收缩状态，使得安装有齿辊杆13的u型板12上下移动，同时相互协调操作的转动长螺杆8带动螺纹连接的矩形滑块9在条形滑槽17内水平进行左右移动，使得相连接的部分靠近或远离传送带3相对端，由于导向带2的长度大于传送带3的长度，从而采用内侧相互啮合连接的两个输送带结构且其中一个输送带结构一端能够改变朝向的方式，有利于改变多出的导向带2部分倾斜角度，达到根据需要进行分向输送出去的效果。

音圈电机16采用苏州同沪电机科技有限公司提供的音圈电机tmec型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。