一种密封防潮型茶叶罐的制作方法

本实用新型涉及一种密封防潮型茶叶罐，属于茶叶储存设备技术领域。

背景技术：

茶叶吸湿及吸味性强，很容易吸附空气中水分及异味，若贮存方法稍有不当，就会在短时期内失去风味，而且愈是清发酵高清香的名贵茶叶，愈是难以保存。

目前，用来短期储存茶叶的茶叶罐结构简单，通常包括桶状罐身、圆形罐盖，在罐身的顶部设置有圆管状罐颈，罐颈的内腔与罐身的内腔连通；罐盖底部设置有与罐颈相匹配的凹槽，罐盖与罐颈之间采用过盈配合或者螺纹连接的方式来活动连接。上述结构，虽然方便取茶叶，但是茶叶罐的密封性较差，罐盖与罐颈之间存在微小缝隙，即使采用加装橡胶垫圈的方式来提高密封性，由于现有橡胶垫圈通常为层级结构，形变有限，橡胶垫圈无法完全堵住罐盖与罐颈之间的缝隙，这使得茶叶罐的内部容易受潮，影响茶叶口感及质量。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种密封防潮型茶叶罐，具体技术方案如下：

一种密封防潮型茶叶罐，包括桶状罐身、圆形罐盖，所述罐身的顶部设置有圆管状罐颈，所述罐颈的内腔与罐身的内腔连通；所述罐盖的底部沿着轴向设置有圆环状第一开口槽，所述第一开口槽的开口延伸至罐盖的底面，所述第一开口槽的槽底与罐盖的顶面之间设置有间距，所述第一开口槽将罐盖的下部分隔成位于第一开口槽内圈且与罐颈内圈相匹配的内塞部、位于第一开口槽外圈的外塞部；所述第一开口槽的外侧设置有沿着罐盖径向延伸的第二开口槽，所述第二开口槽的开口与第一开口槽的内腔连通，所述第二开口槽的槽底与罐盖的侧壁之间设置有间距；所述罐颈的颈口处设置有向罐颈外部翻折的翻边，所述罐颈的内圈设置有第一内螺纹；所述内塞部的外周设置有与第一内螺纹相匹配的第一外螺纹；所述第二开口槽与第一开口槽的连通处设置有密封圈，所述密封圈包括外环管、位于外环管内圈的内环管、设置在外环管和内环管之间的连接管，所述连接管的一端与外环管的内腔连通，所述连接管的另一端与内环管的内腔连通。

作为上述技术方案的改进，所述外环管的内腔、内环管的内腔和连接管的内腔构成气腔室，所述气腔室内部填充有气体介质。

作为上述技术方案的改进，所述外环管的横截面为圆管状结构，所述内环管的横截面为圆管状结构。

作为上述技术方案的改进，所述外环管设置在第二开口槽的内部，所述内环管的外侧壁与第一开口槽的槽底接触。

作为上述技术方案的改进，所述第一外螺纹的下端延伸至内塞部的底面，所述第一外螺纹的上端与第一开口槽的槽底之间设置有间距。

作为上述技术方案的改进，所述内塞部底部的中央设置有孔口朝下的盲孔，所述盲孔的内部设置有用于除水的干燥剂袋，所述盲孔的内部还固设有位于干燥剂袋下方的滤盖。

作为上述技术方案的改进，所述滤盖包括固定环，所述固定环的外周设置有第二外螺纹，所述固定环的内周覆盖有滤网；所述盲孔孔口处的内壁设置有与第二外螺纹相匹配的第二内螺纹。

作为上述技术方案的改进，所述固定环的下方设置有连杆，所述连杆的端部与固定环固定连接。

本实用新型的有益效果：

所述密封防潮型茶叶罐内部用来储存茶叶的空间密封性好，外界水蒸气以及异味不易进入到茶叶罐的内部，茶叶罐内部的茶叶不易受潮，防潮性能好。同时，所述罐盖与罐身上部的罐颈之间的盖合操作简单方便，实施效果好。

附图说明

图1为本实用新型所述密封防潮型茶叶罐中的罐盖与罐颈盖合时的示意图；

图2为本实用新型所述罐身与罐颈的连接示意图；

图3为本实用新型所述罐盖、干燥剂袋、滤盖的连接示意图；

图4为本实用新型所述罐盖的内部结构示意图；

图5为本实用新型所述密封圈的剖面示意图；

图6为本实用新型所述密封圈的结构示意图(俯视状态)；

图7为本实用新型所述滤盖的结构示意图；

图8为本实用新型所述滤盖中的连杆与固定环连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1～6所示，所述密封防潮型茶叶罐，包括桶状罐身10、圆形罐盖20，所述罐身10的顶部设置有圆管状罐颈11，所述罐颈11的内腔与罐身10的内腔连通，所述罐盖20的底部沿着罐盖20的轴向设置有圆环状第一开口槽21，所述第一开口槽21的开口延伸至罐盖20的底面，所述第一开口槽21的槽底与罐盖20的顶面之间设置有间距，所述第一开口槽21将罐盖20的下部分隔成位于第一开口槽21内圈且与罐颈11内圈相匹配的内塞部22、位于第一开口槽21外圈的外塞部23，即罐盖20的下部被第一开口槽21分隔成内塞部22和外塞部23，内塞部22位于第一开口槽21的内圈且内塞部22与罐颈11的内圈相匹配，外塞部23位于第一开口槽21的外圈；所述第一开口槽21的外侧设置有沿着罐盖20径向延伸的第二开口槽24，所述第二开口槽24的开口与第一开口槽21的内腔连通，所述第二开口槽24的槽底与罐盖20的侧壁之间设置有间距，所述第一开口槽21和第二开口槽24构成横截面为l形的通道25；所述罐颈11的颈口处设置有向罐颈11外部翻折的翻边111，所述罐颈11的内圈设置有第一内螺纹112；所述内塞部22的外周设置有与第一内螺纹112相匹配的第一外螺纹221，所述内塞部22与罐颈11之间螺纹连接；所述第二开口槽24与第一开口槽21的连通处设置有密封圈30，所述密封圈30包括外环管31、位于外环管31内圈的内环管32、设置在外环管31和内环管32之间的连接管33，所述连接管33的一端与外环管31的内腔连通，所述连接管33的另一端与内环管32的内腔连通。

进一步地，如图5所示，所述外环管31的内腔、内环管32的内腔和连接管33的内腔构成气腔室，所述气腔室内部填充有气体介质。所述气体介质为氮气、二氧化碳、惰性气体中的一种；气腔室内部的气压为0.13～0.18mpa。所述外环管31、内环管32和连接管33均采用弹性优良的乳胶制成。其中，将密封圈30安装在第二开口槽24与第一开口槽21连通处的方法为：先将外环管31和内环管32均塞入到l形的通道25，由于密封圈30的横截面为手铐状结构，即连接管33的体积小于外环管31/内环管32的体积，这使得连接管33处易被折弯；再加上，气腔室内部填充的是气体介质，相对于液体、固体来说，气体更易被压缩、变形，这使得可用外力将外环管31塞入到第二开口槽24的内部，所述内环管32位于第一开口槽21的槽底处附近，如图3所示。

当将罐盖20与罐颈11盖合时，将罐颈11的顶部插入到第一开口槽21，由于第一内螺纹112与第一外螺纹221的存在，所述内塞部22与罐颈11之间螺纹连接；当翻边111挤压内环管32时，内环管32被压缩，所述内环管32的外侧壁与第一开口槽21的槽底接触并抵紧，由于气腔室的存在，连接管33和外环管31在气体介质的作用下均发生剧烈的膨胀变形，这使得密封圈30变形成一个完全堵住翻边111与第一开口槽21的槽底之间空隙的密封层，如图1所示。第二开口槽24的存在，使得外环管31膨胀的空间有限，当内环管32挤压变形的程度越大，气腔室内部的气压越大，这使得内环管32对翻边111的反作用力越大，这有利于提高密封效果。

本实用新型所述密封圈30变形成的密封层密封效果好，可在罐身10内部放入变色硅胶a，然后将罐盖20与罐颈11盖合；之后将所述密封防潮型茶叶罐放入到高低温循环箱在湿度为50～70％rh，温度为25～35℃的条件下循环3周，发现变色硅胶a变色程度很浅，基本上不变色；继续循环1个月后，变色硅胶a轻微变色。

现有的茶叶罐结构为对照罐，所述对照罐包括桶状对照罐身、圆形对照罐盖，在对照罐身的顶部设置有圆管状对照罐颈，对照罐颈的内腔与对照罐身的内腔连通；对照罐盖底部设置有与对照罐颈相匹配的凹槽，对照罐盖与对照罐颈之间螺纹连接；对照罐盖与对照罐颈之间加装橡胶垫圈来提高密封性。在对照罐身内部放入同等质量的变色硅胶b，然后将对照罐盖与对照罐颈盖合；之后将盖合的对照罐放入到高低温循环箱在湿度为50～70％rh，温度为25～35℃的条件下循环3周，发现变色硅胶b变色程度发生变色；继续循环1个月后，变色硅胶b严重变色，变色程度远大于变色硅胶a。

通过分析本实用新型所述罐盖20与罐颈11盖合后的密封性优良，明显比对照罐的密封性优良。这说明，密封圈30的密封性能比传统橡胶垫圈优良；所述罐盖20与罐颈11之间的配合结构专为密封圈30配套，使其能够发挥最优的密封效果。

进一步地，所述外环管31的横截面为圆管状结构，所述内环管32的横截面为圆管状结构。当罐盖20与罐颈11之间旋转进行螺纹连接时，圆管状结构使得外环管31和内环管32的外侧壁与第二开口槽24/第一开口槽21的内壁之间的接触面积较小，密封圈30在转动时的滑动摩擦力较小，这有助于降低初期的阻力。

进一步地，所述第一外螺纹221的下端延伸至内塞部22的底面，所述第一外螺纹221的上端与第一开口槽21的槽底之间设置有间距，这能够避免第一外螺纹221与内环管32的外侧壁接触，有效避免内环管32在后期挤压时被第一外螺纹221损伤。

实施例2

如图1、3、4所示，所述内塞部22底部的中央设置有孔口朝下的盲孔26，所述盲孔26的内部设置有用于除水的干燥剂袋40，所述盲孔26的内部还固设有位于干燥剂袋40下方的滤盖50。所述干燥剂袋40是一个包装有干燥剂的袋子，干燥剂袋40具有除水的作用。当所述罐盖20与罐颈11盖合后，所述罐身10的内腔与盲孔26的内腔连通，干燥剂袋40能够除去罐身10内部的水汽；再加上，由于罐身10的内腔是一个封闭性能优良的空间，这能够进一步提高茶叶罐的防潮性能。

实施例3

如图7所示，所述滤盖50包括固定环51，所述固定环51的外周设置有第二外螺纹，所述固定环51的内周覆盖有滤网52；所述盲孔26孔口处的内壁设置有与第二外螺纹相匹配的第二内螺纹。滤网52的存在，使得盲孔26能够与罐身10的内腔保持连通；同时，滤盖50具有支撑的作用。固定环51与盲孔26之间通过第二外螺纹与第二内螺纹的配合进行螺纹连接，这使得固定环51与盲孔26之间的连接变得可拆卸，方便及时更换干燥剂袋40。其中，干燥剂袋40内部的干燥剂可优选为变色硅胶。

实施例4

如图8所示，所述固定环51的下方设置有连杆53，所述连杆53的端部与固定环51固定连接。所述连杆53的存在，方便固定环51与盲孔26之间的安装连接与拆卸。

在上述实施例中，所述密封防潮型茶叶罐内部用来储存茶叶的空间密封性好，外界水蒸气以及异味不易进入到茶叶罐的内部，该茶叶罐内部的茶叶不易受潮，这有助于保障茶叶的口感以及质量。同时，所述罐盖20与罐身10上部的罐颈11之间的盖合操作简单方便，实施效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。