一种三段式自动调宽度流水线的制作方法

本实用新型涉及一种三段式自动调宽度流水线。

背景技术：

随着社会生产力的发展，人力成本的逐升，自动化生产设备得到广泛的应用，尤以在传动方面，众多厂家生产各个型号的传动设备已经应用于各行各业的生产中，比如气缸，直线模组，流水线等。尤以流水线设施以其可以传递更大距离，传递方式更多元化得到了更广泛的运用。然而，有时候在不同的生产中，流水线宽度有时会影响到生产中的精度，而且不同的产品需要不同的宽度，此时，更换流水线宽度成本极大，而且，闲置的流水线也浪费资源。现有的可调节宽度的流水线结构比较简单，仅达到简单的宽度调节，并不能实现其他功效，比如定位、阻挡、顶升产品等。

中国专利cn201520637170.0公开了一种宽度可调流水线，包括传动轮、直线导轨、传动皮带、驱动电机、自适应电机轴、调节线，本实用新型通过将调节线设置在直线导轨上，而且通过自适应电机轴延长驱动电机的输出端，从而在一定程度上使流水线的宽度在直线导轨及自适应电机轴的范围内实现可调，调节好后，只需要将直线导轨与调节线通过螺栓固定住即可，而且通过直线导轨移动调节线，可以保证流水线两条传动皮带的平行度，可实现稳定的平移。该产品是通过手动调节流水线的宽度，自动化较低，需要手动调节和固定，使用时不方便。

技术实现要素：

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种三段式自动调节宽度流水线，该流水先不仅实现了自动调节流水线宽度的目的，还可以在不同阶段实现不同的工作。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种三段式自动调宽度流水线，包括第一流水线、第二流水线、第三流水线、调节模组、轨道一和轨道二，所述第一流水线与所述第二流水线连接，所述第二流水线与所述第三流水线连接，所述第一流水线、所述第二流水线和所述第三流水线用于传送料盘，所述轨道一与所述第一流水线连接，所述轨道二与所述第三流水线连接，所述轨道一和所述轨道二用于辅助调节整条流水线的宽度，所述调节模组与所述第二流水线连接，所述调节模组用于调节流水线的宽度，所述轨道一包括滑台一、滑台二和滑轨，所述滑台一下方和所述滑台二下方分别与所述滑轨连接，所述滑台一上方和所述滑台二上方分别与所述第一流水线连接，且所述滑台二固定在所述滑轨的一端，所述滑台一可在所述滑轨上移动，从而达到调节流水线宽度的目的。

优选地，所述第二流水线包括第二流水线电机、第二传送带、第二传送轨道、顶升机构、第二感应器和第二阻挡气缸，所述第二流水线电机与所述第二传送轨道连接，所述第二传送带与所述第二流水线电机连接，所述第二流水线电机用于带动所述第二传送带运动，所述顶升机构与所述第二传送轨道连接，所述顶升机构用于顶升料盘，且所述第二感应器位于所述第二阻挡气缸与所述顶升机构之间，且与所述第二传送轨道连接，所述第二感应器用于感应料盘是否到位，所述第二阻挡气缸位于所述第二传送轨道且靠近所述第三流水线的一端，且与所述第二传送轨道连接，所述第二阻挡气缸用于阻挡料盘。

优选地，还包括限位块一、限位块二和限位块三，所述限位块一和所述限位块二位于所述滑台一和所述滑台二之间，且与所述滑轨连接，所述限位块三位于所述滑轨远离所述第一流水线的一端，且与所述滑轨连接，所述限位块一、所述限位块二和所述限位块三用于限制整条流水线的宽度。

优选地，所述第一流水线包括第一阻挡气缸和第一传送轨道，所述第一阻挡气缸位于所述第一传送轨道和所述第二流水线的交界处，且与所述第一传送轨道连接，所述第一阻挡气缸用于阻挡料盘向所述第二流水线传送，所述第一传送轨道与所述轨道一连接。

优选地，所述第一流水线和所述第三流水线结构相同。

优选地，所述顶升机构包括顶升气缸和顶升板，所述顶升板与所述顶升气缸连接，所述顶升气缸与所述第二传送轨道连接，所述顶升气缸用于顶升所述顶升板，所述顶升板用于顶升料盘。

优选地，所述调节模组包括调节电机和丝杆，所述调节电机用于带动所述丝杆转动，所述调节电机与所述丝杆连接，所述丝杆与所述第二传送轨道连接，所述丝杆用于调节流水线的整体宽度。

该流水线工作时，根据传送料盘的宽度，调节电机工作，带动丝杆转动，调节流水线的宽度，第一流水线工作，将料盘向下游传送，第一感应器感应到料盘到位时，若第二流水线的工作未完成，则第一阻挡气缸伸出，阻挡料盘向第二流水线传送，当第二流水线工作结束，第一阻挡气缸缩回，料盘向第二流水线传送，当第二感应器感应到料盘到位时，第二阻挡气缸伸出，料盘静止，顶升气缸伸出，带动顶升板托起料盘，直至料盘上的工作过程结束，顶升气缸和第二阻挡气缸缩回，料盘被传送到第三流水线，当第三感应器感应到料盘到位时，第三阻挡气缸升起，料盘停止，料盘被其他机构取下，以此循环。

综上所述，该实用新型的一种三段式自动调宽度流水线具有以下有益效果：根据料盘的宽度，自动调节流水线的宽度，使该流水线适用范围更大，避免了因更换料盘而更换流水线；流水线宽度自动调节，避免了手动调节流水线宽度的复杂操作，自动化程度高，调节宽度耗时较短；限位块一、限位块二和限位块三的设置限制了流水线宽度的调节范围，防止宽度调节超范围造成流水线损坏。

附图说明

图1为一种三段式自动调宽度流水线的俯视图。

图2为一种三段式自动调宽度流水线的等轴视图。

1、第一流水线；2、第二流水线；3、第三流水线；4、调节模组；5、轨道一；6、轨道二；7、限位块一；8、限位块二；9、限位块三；10、第二流水线电机；11、第二传送带；12、第二传送轨道；13、顶升机构；14、第二感应器；15、第二阻挡气缸；16、滑台一；17、滑台二；18、滑轨；19、顶升气缸；20、顶升板；21、第一阻挡气缸；22、第一传送轨道；23、调节电机；24、丝杆；25、第一感应器；26、第三感应器；27、第三阻挡气缸。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示，本实用新型设计本实用新型提供了一种三段式自动调宽度流水线，包括第一流水线1、第二流水线2、第三流水线3、调节模组4、轨道一5和轨道二6，所述第一流水线1与所述第二流水线2连接，所述第二流水线2与所述第三流水线3连接，所述第一流水线1、所述第二流水线2和所述第三流水线3用于传送料盘，所述轨道一5与所述第一流水线1连接，所述轨道二6与所述第三流水线3连接，所述轨道一5和所述轨道二6用于辅助调节整条流水线的宽度，所述调节模组4与所述第二流水线2连接，所述调节模组4用于调节流水线的宽度，所述轨道一5包括滑台一16、滑台二17和滑轨18，所述滑台一16下方和所述滑台二17下方分别与所述滑轨18连接，所述滑台一16上方和所述滑台二17上方分别与所述第一流水线1连接，且所述滑台二17固定在所述滑轨18的一端，所述滑台一16可在所述滑轨18上移动，从而达到调节流水线宽度的目的。

在本实施例中，所述第二流水线2包括第二流水线电机10、第二传送带11、第二传送轨道12、顶升机构13、第二感应器14和第二阻挡气缸15，所述第二流水线电机10与所述第二传送轨道12连接，所述第二传送带11与所述第二流水线电机10连接，所述第二流水线电机10用于带动所述第二传送带11运动，所述顶升机构13与所述第二传送轨道12连接，所述顶升机构13用于顶升料盘，且所述第二感应器14位于所述第二阻挡气缸15与所述顶升机构13之间，且与所述第二传送轨道连接，所述第二感应器14用于感应料盘是否到位，所述第二阻挡气缸15位于所述第二传送轨道12且靠近所述第三流水线3的一端，且与所述第二传送轨道12连接，所述第二阻挡气缸15用于阻挡料盘。

在本实施例中，还包括限位块一7、限位块二8和限位块三9，所述限位块一7和所述限位块二8位于所述滑台一16和所述滑台二17之间，且与所述滑轨18连接，所述限位块三9位于所述滑轨18远离所述第一流水线1的一端，且与所述滑轨18连接，所述限位块一7、所述限位块二8和所述限位块三9用于限制整条流水线的宽度。

在本实施例中，所述第一流水线1包括第一阻挡气缸21和第一传送轨道22，所述第一阻挡气缸21位于所述第一传送轨道22和所述第二流水线2的交界处，且与所述第一传送轨道22连接，所述第一阻挡气缸21用于阻挡料盘向所述第二流水线2传送，所述第一传送轨道22与所述轨道一5连接。

在本实施例中，所述第一流水线1和所述第三流水线3结构相同。

在本实施例中，所述顶升机构13包括顶升气缸19和顶升板20，所述顶升板20与所述顶升气缸19连接，所述顶升气缸19与所述第二传送轨道12连接，所述顶升气缸19用于顶升所述顶升板20，所述顶升板20用于顶升料盘。

在本实施例中，所述调节模组4包括调节电机23和丝杆24，所述调节电机23与所述丝杆24连接，所述调节电机23用于带动所述丝杆24转动，所述丝杆24与所述第二传送轨道12连接，所述丝杆24用于调节流水线的整体宽度。

该流水线工作时，根据传送料盘的宽度，调节电机23工作，带动丝杆24转动，调节流水线的宽度，第一流水线1工作，将料盘向下游传送，第一感应器25感应到料盘到位时，若第二流水线2的工作未完成，则第一阻挡气缸21伸出，阻挡料盘向第二流水线2传送，当第二流水线2工作结束，第一阻挡气缸21缩回，料盘向第二流水线2传送，当第二感应器14感应到料盘到位时，第二阻挡气缸15伸出，料盘静止，顶升气缸19伸出，带动顶升板20托起料盘，直至料盘上的工作过程结束，顶升气缸19和第二阻挡气缸15缩回，料盘被传送到第三流水线3，当第三感应器26感应到料盘到位时，第三阻挡气缸27升起，料盘停止，料盘被其他机构取下，以此循环。

如上所述，该实用新型的一种三段式自动调宽度流水线具有以下有益效果：根据料盘的宽度，自动调节流水线的宽度，使该流水线适用范围更大，避免了因更换料盘而更换流水线；流水线宽度自动调节，避免了手动调节流水线宽度的复杂操作，自动化程度高，调节宽度耗时较短；限位块一、限位块二和限位块三的设置限制了流水线宽度的调节范围，防止宽度调节超范围造成流水线损坏。因此该实用新型克服了现有技术的种种缺陷，具有高的产业利用价值和实用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。