一种门窗生产用物料输送装置的制作方法

本实用新型属于门窗生产技术领域，具体涉及一种门窗生产用物料输送装置。

背景技术：

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。

门窗是居室中不可缺少的一部分。发展至今，门窗已经历过木、钢、铝合金、塑钢门窗等四个时代。在门窗的生产加工中需要对门窗的金属物料部件进行输送，现有输送装置较多为皮带，但是这种输送方式运行不平稳，容易卡顿，且批量输送时容易划伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门窗生产用物料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗生产用物料输送装置，包括固定夹持板、物料承载板和电动轨道，所述固定夹持板对称设置有两组，且两组所述固定夹持板两端均设置有弧度，所述固定夹持板相对一侧面分别焊接有第一连接柱和第二连接柱，且所述第一连接柱和第二连接柱相对设置；

所述第一连接柱和第二连接柱底端面均设置有支撑板，两组所述支撑板分别远离第一连接柱和第二连接柱的一侧面两端均焊接有支撑柱，两组所述固定夹持板周侧均设置有电动轨道，两组所述电动轨道内均对称滑动连接有固定支撑块，且所述固定支撑块与电动轨道固定连接，对称的四组所述固定支撑块之间设置有用于输送物料的物料承载板，所述物料承载板内对称开设有n组弧形凹槽，且n组所述弧形凹槽内盛放有铝制杆物料。

优选的，两组所述固定支撑块相对一侧面均开设有弧形安装槽，并且所述物料承载板两侧面均焊接有两组与弧形安装槽配合使用的架接柱，所述物料承载板两侧面且位于两组架接柱之间均焊接有提环。

优选的，所述物料承载板顶端面通过铰链铰接有防护盖，且所述防护盖朝向弧形凹槽的一侧面均对称开设有弧形缺口，所述弧形凹槽和弧形缺口内均粘接有橡胶防磨垫。

优选的，所述第一连接柱朝向第二连接柱的一侧面焊接有延长杆，所述延长杆一端延伸至第二连接柱内，并且所述第二连接柱周侧螺纹贯穿连接有螺栓。

优选的，所述第一连接柱和第二连接柱均通过紧固螺栓与支撑板螺纹贯穿连接。

本实用新型的技术效果和优点：该门窗生产用物料输送装置，通过设置电动轨道、固定支撑块、物料承载板和弧形凹槽，电动轨道带动固定支撑块和物料承载板输送，保证了输送的平稳性，避免卡顿运行，将门窗物料部件放在弧形凹槽内，避免材料划伤，保证物料的质量；通过设置弧形安装槽、架接柱和提环，架接柱与弧形安装槽配合使用，防止物料承载板晃动，通过提环便于提取物料承载板；通过设置第一连接柱、第二连接柱和延长杆，第一连接柱带动延长杆从第二连接柱内延伸，通过螺栓固定，能够调节两组固定夹持板之间的距离，满足不同尺寸物料承载板的运输；该门窗生产用物料输送装置，保证了输送的平稳性，避免卡顿运行，且能够避免材料划伤，可以推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的物料承载板剖视图；

图3为本实用新型的支撑板剖视图。

图中：1固定夹持板、2物料承载板、3电动轨道、4第一连接柱、5第二连接柱、6支撑板、7延长杆、8支撑柱、9固定支撑块、10弧形安装槽、11架接柱、12提环、13防护盖、14弧形凹槽、15弧形缺口、16橡胶防磨垫、17紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种门窗生产用物料输送装置，包括固定夹持板1、物料承载板2和电动轨道3，所述固定夹持板1对称设置有两组，且两组所述固定夹持板1两端均设置有弧度，所述固定夹持板1相对一侧面分别焊接有第一连接柱4和第二连接柱5，且所述第一连接柱4和第二连接柱5相对设置；

所述第一连接柱4和第二连接柱5底端面均设置有支撑板6，两组所述支撑板6分别远离第一连接柱4和第二连接柱5的一侧面两端均焊接有支撑柱8，两组所述固定夹持板1周侧均设置有电动轨道3，两组所述电动轨道3内均对称滑动连接有固定支撑块9，且所述固定支撑块9与电动轨道3固定连接，对称的四组所述固定支撑块9之间设置有用于输送物料的物料承载板2，所述物料承载板2内对称开设有n组弧形凹槽14，且n组所述弧形凹槽14内盛放有铝制杆物料，电动轨道3带动固定支撑块9和物料承载板2输送，保证了输送的平稳性，避免卡顿运行，将门窗物料部件放在弧形凹槽14内，避免材料划伤。

具体的，两组所述固定支撑块9相对一侧面均开设有弧形安装槽10，并且所述物料承载板2两侧面均焊接有两组与弧形安装槽10配合使用的架接柱11，所述物料承载板2两侧面且位于两组架接柱11之间均焊接有提环12，架接柱11与弧形安装槽10配合使用，防止物料承载板2晃动，通过提环12便于提取物料承载板2。

具体的，所述物料承载板2顶端面通过铰链铰接有防护盖13，且所述防护盖13朝向弧形凹槽14的一侧面均对称开设有弧形缺口15，所述弧形凹槽14和弧形缺口15内均粘接有橡胶防磨垫16，便于防止门窗物料划伤。

具体的，所述第一连接柱4朝向第二连接柱5的一侧面焊接有延长杆7，所述延长杆7一端延伸至第二连接柱5内，并且所述第二连接柱5周侧螺纹贯穿连接有螺栓，第一连接柱4带动延长杆7从第二连接柱5内延伸，通过螺栓固定，能够调节两组固定夹持板1之间的距离。

具体的，所述第一连接柱4和第二连接柱5均通过紧固螺栓17与支撑板6螺纹贯穿连接，紧固螺栓17从支撑板6底部贯穿。

具体的，该门窗生产用物料输送装置，将门窗物料部件放在弧形凹槽14内，橡胶防磨垫16防止门窗物料划伤，盖上防护盖13，架接柱11与弧形安装槽10配合使用，通过提环12便于提取物料承载板2，电动轨道3带动固定支撑块9和物料承载板2输送，第一连接柱4带动延长杆7从第二连接柱5内延伸，通过螺栓固定，能够调节两组固定夹持板1之间的距离。该门窗生产用物料输送装置，保证了输送的平稳性，避免卡顿运行，且能够避免材料划伤，可以推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。