一种胶带分切机的分切机构的制作方法

本实用新型涉及分切机的技术领域，尤其是涉及一种胶带分切机的分切机构。

背景技术：

胶带分切机是将一长管状的胶带分切成多个单独的胶带产品的设备，胶带分切机主要用于将大捆的成卷胶带分切成日常用的多个较小胶带来销售和使用。为了提高整体的工作效率，通常需要将多个空的胶带卷套接同一根上料辊上。

针对上述问题，专利公开号为cn106904484a的中国专利，提出了一种全自动胶带分切机构，包括用于对胶带进行分切的分切机，所述的分切机上设有辊轴，所述的辊轴上套设有纸筒，它还包括拉杆机、下料机构、自动穿纸筒机构、上料机构和机械手，所述的拉杆机、下料机构、自动穿纸筒机构、上料机构均位于分切机的一侧，所述的机械手位于分切机前方，所述的拉杆机、下料机构、自动穿纸筒机构和上料机构均沿分切机宽度方向设置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该方案中的全自动胶带分切机构在完成一次收卷进行换卷时，先通过机械手将新料辊安装在分切机上，再通过人工将胶带重新贴合在新料辊的胶带卷上，人工贴合各条胶带与对应的胶带卷不仅效率低下，还容易由于操作不当导致各个胶带收卷不同步，降低胶带质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种换卷稳定且快捷高效的胶带分切机的分切机构。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶带分切机的分切机构，包括机架、设置在机架上的放卷组件、两组收卷组件、两组换卷组件和两组用于换卷时候切断胶带的切带组件，所述收卷组件包括两个转盘和两个料辊，两个转盘分别通过电机转动安装在机架的相对两侧，所述转盘上沿所述转盘中心轴线方向转动安装有旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆端固定有与所述料辊端部契合的顶塞，所述料辊两端与相对的两个旋转气缸的顶塞抵紧固定；两组所述换卷组件分别安装在机架的相对两侧，换卷组件包括机械臂和用于夹持料辊端部的机械爪。

通过采用上述技术方案，在机架相对两侧各转动安装一个转盘，两个转盘之间安装两个料辊，而且其中一个料辊进行收卷，另一个料辊静止不动以备换卷。换卷过程中通过转动转盘使两个料辊之间位置互换，从而使各条胶带同步贴合在转动至收卷位置处的未收卷料辊上，无需人工操作，节省人力成本并提高换卷效率，而且有助于提高胶带收卷质量。未收卷的料辊通过机械臂和机械爪直接夹取安装且料辊两端通过两个旋转气缸进行抵紧，从而由旋转气缸带动料辊进行收卷，料辊的安装与拆卸更加方便，有利于提高换辊效率。

进一步设置为：所述转盘上位于所述旋转气缸一侧固定设有支承座，所述支承座呈中心轴线与料辊中心轴线重合的半圆管状，所述料辊可放置在两个支承座上。

通过采用上述技术方案，转盘位于旋转气缸一侧设置支承座，则料辊可以直接放置在两个相对的支承座上，料辊在转盘上的拆装更加方便。

进一步设置为：所述机械臂包括转动连接的第一臂杆和第二臂杆，第一臂杆的一端通过第一电机转动安装在机架上，第一臂杆的另一端固定安装有第二电机，第二臂杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述机械爪安装在所述第二臂杆远离第一臂杆的一端上。

通过采用上述技术方案，机械臂由第一臂杆和第二臂杆转动连接而成，且第一臂杆由安装在机架上的第一电机驱动转动，第二臂杆由安装在第一臂杆上的第二电机驱动转动，则机械臂可以在分切机构处较为方便地进行转动，方便机械臂对料辊进行夹持转移，提高换卷效率。

进一步设置为：所述机架的一侧设有用于放置待收卷或已完成收卷的所述料辊的换辊台，所述换辊台的长度方向与所述料辊的轴向一致，所述换辊台中间下凹并设有传送带，所述换辊台靠近所述传送带进料端的一端设有卸料座，所述卸料座的上表面开设有直径与所述料辊的直径相等的弧形槽。

通过采用上述技术方案，当完成一次换卷时，机械臂将已收好卷的料辊夹放至换辊台上，此时由人工或外部拉杆将料辊向卸料座所在一侧拉动，料辊向卸料座所在一侧移动，而料辊上的胶带则由于直径大于弧形槽的直径而被卸料座阻挡停留在换辊台上，再通过换辊台处的传送带将胶带传输至收集装置中，实现胶带与料辊之间的快速卸料。

进一步设置为：所述切带组件包括切杆、切刀、转杆和两根连接杆，所述转杆沿料辊轴向转动安装在机架上，所述切杆两端通过两个连接杆与所述转杆固定连接且切杆与转杆平行，所述切刀沿所述料辊轴向固定在所述切杆上。

通过采用上述技术方案，换卷过程中当未收卷的料辊转动至收卷位置处时，转动转杆，通过连接杆带动切杆转动，从而使固定在切杆上的切刀向两个料辊之间的胶带一侧下压，切刀下压至将胶带切断时，即完成了胶带的顺利换卷，然后转杆反向转动使切刀回位从而不影响料辊的正常收卷，换卷过程切断胶带更加快捷方便。

进一步设置为：所述切带组件还包括第一压辊、第二压辊、两根第一支杆和两根第二支杆，两根第一支杆一端分别两个所述连接杆固定，另一端分别与所述第一压辊的辊轴固定；两根第二支杆的一端分别与所述转杆固定，另一端分别与所述第二压辊的辊轴固定，所述第一压辊和第二压辊可转动至分别与两个所述料辊侧周面抵接。

通过采用上述技术方案，当进行换卷时，转动转杆除了可以使切刀转动至切断胶带，还可以使第一压辊和第二压辊分别压紧在两个料辊上，从而使换卷过程中胶带可以稳定与待收卷的料辊贴合，即使切刀将胶带切断，胶带也不易从待收卷的料辊表面脱离，提高换卷过程中稳定性。

进一步设置为：所述第一压辊和第二压辊侧周面上包覆有橡胶层。

通过采用上述技术方案，第一压辊和第二压辊的侧周面上包覆橡胶层，橡胶层可以将胶带更加密切地压紧在料辊表面，换卷过程中胶带贴合在待收卷的料辊上更加稳定。

进一步设置为：所述机架上相对的两个所述转盘之间还固定有两根拨杆，两根拨杆在所述分别位于两个料辊中心轴线所成平面的相对两侧。

通过采用上述技术方案，两个料辊在换卷时由于转盘转动而发生位置互换，当两个料辊之间存在拨杆时，两个拨杆所在的平面与两个料辊所在的平面为相较面，因此换卷时胶带会被拨杆向凸出于料辊所在平面的一侧顶起，方便切刀对胶带进行切割。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）在机架相对两侧各转动安装一个转盘，两个转盘之间安装两个料辊，而且其中一个料辊进行收卷，另一个料辊静止不动以备换卷，换卷过程中通过转动转盘使两个料辊之间位置互换，从而使胶带贴合在转动至收卷位置处的未收卷料辊上，无需人工将胶带贴合在未收卷料辊表面，节省人力成本且减少换卷时间，从而提高生产效率；

（2）在转盘上转动安装旋转气缸，旋转气缸通过活塞杆端的顶塞与料辊的端部抵紧固定，从而通过转动的旋转气缸带动料辊转动实现收卷；在旋转气缸一侧设置支承座，料辊可以直接放置在两个支承座上再由旋转气缸的顶塞抵紧，料辊与转盘之间的拆装更加方便，方便机械臂与机械爪对料辊进行夹持搬运；

（3）切带组件中通过转杆带动切杆转动，从而使切刀转动至将两个料辊之间的胶带切断实现换卷，同时分别与转杆固定连接的第一压辊和第二压辊可以转动至分别压紧在两个料辊上，使切刀在切断胶带过程中胶带可以稳定贴合在料辊表面，方便切刀对胶带进行切割，提高收卷稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中切带组件的结构示意图；

图3是图1中换卷组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、收卷组件；3、换卷组件；4、切带组件；5、转盘；6、料辊；7、旋转气缸；8、顶塞；9、机械臂；10、机械爪；11、支承座；12、第一臂杆；13、第二臂杆；14、第一电机；15、第二电机；16、换辊台；17、传送带；18、卸料座；19、弧形槽；20、切杆；21、切刀；22、转杆；23、连接杆；24、第一压辊；25、第二压辊；26、第一支杆；27、第二支杆；28、拨杆；29、第一折杆；30、第二折杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种胶带分切机的分切机构，包括机架1、设置在机架1上的放卷组件、两组收卷组件2、两组换卷组件3和两组用于换卷时候切断胶带的切带组件4。

放卷组件包括放卷辊和若干中间张力辊，其中一根中间张力辊上均匀固定有若干切割刀盘。所述收卷组件2包括两个转盘5和两个料辊6，两个转盘5分别通过电机转动安装在机架1的相对两侧，所述转盘5上沿所述转盘5中心轴线方向转动安装有旋转气缸7，转盘5上位于所述旋转气缸7一侧固定有支承座11，所述支承座11呈中心轴线与料辊6中心轴线重合的半圆管状，所述料辊6可放置在两个支承座11上。旋转气缸7通过固定安装在转盘5上的电机驱动转动，从而带动料辊6转动进行收卷。所述旋转气缸7的活塞杆端固定有与所述料辊6端部契合的顶塞8，所述料辊6两端与相对的两个旋转气缸7的顶塞8抵紧固定；两组所述换卷组件3分别安装在机架1的相对两侧，换卷组件3包括机械臂9和用于夹持料辊6端部的机械爪10。

收卷过程中两个转盘5与机架1之间保持相对固定，其中一个料辊6转动进行收卷，另一个料辊6保持静止以备替换。当完成一次收卷需要换卷时，再通过电机驱动转盘5转动，使两个料辊6之间位置互换，此时未收卷料辊6表面可以直接与各个胶带贴合，再通过切带组件4将胶带在两个料辊6之间位置处切断，实现换卷。

机械臂9包括转动连接的第一臂杆12和第二臂杆13，第一臂杆12的一端通过第一电机14转动安装在机架1上，第一臂杆12的另一端固定安装有第二电机15，第二臂杆13的一端与第二电机15的输出轴固定连接，所述机械爪10安装在所述第二臂杆13远离第一臂杆12的一端上。所述机架1的靠近两个机械臂9的一侧设置有用于放置待收卷或已完成收卷料辊6的换辊台16，所述换辊台16的长度方向与所述料辊6的轴向一致。换辊台16中间下凹并安装有传送带17，所述换辊台16靠近所述传送带17进料端的一端固定有卸料座18，所述卸料座18的上表面开设有直径与所述料辊6的直径相等的弧形槽19。

两个机械臂9上的机械爪10对料辊6两端进行夹持实现料辊6与分切机之间的自动拆装，当收好卷的料辊6放置在换辊台16上时，通过将料辊6向此时由人工或外部拉杆将料辊6向卸料座18所在一侧拉动，料辊6向卸料座18坐在一侧移动，而料辊6上的胶带则由于直径大于弧形槽19的直径而被卸料座18阻挡停留在换辊台16上，再通过换辊台16处的传送带17自动将胶带传输至收集装置中。

参照图2，切带组件4包括切杆20、切刀21、转杆22、两根连接杆23、第一压辊24、第二压辊25、两根第一支杆26和两根第二支杆27。所述转杆22沿料辊6轴向转动安装在机架1上，所述切杆20两端通过两个连接杆23与所述转杆22固定连接且切杆20与转杆22平行，所述切刀21沿所述料辊6轴向固定在所述切杆20上。两根第一支杆26一端分别与两个所述连接杆23固定，另一端分别与所述第一压辊24的辊轴固定。两根第二支杆27均包括第一折杆29和第二折杆30，第一折杆29的一端与转杆22固定，另一端与第二折杆30固定，第二折杆30远离第一折杆29的一端与所述第二压辊25的辊轴固定，且第一折杆29与第二折杆30之间呈夹角设置，以便第二压辊25可以稳定压紧在料辊6上。所述第一压辊24和第二压辊25可转动至分别与两个所述料辊6侧周面抵接，且第一压辊24和第二压辊25侧周面上包覆有橡胶层。第一压辊24和第二压辊25分别压紧在两个料辊6上，从而使换卷过程中胶带可以稳定与待收卷的料辊6贴合，即使切刀21将胶带切断，胶带也不易从待收卷的料辊6表面脱离，提高换卷过程中稳定性。

为了方便切刀21在换卷时候将各条胶带快速切断，在机架1上相对的两个所述转盘5之间还固定有两根拨杆28，两根拨杆28在所述分别位于两个料辊6中心轴线所成平面的相对两侧。

本实施例的实施原理及有益效果为：在机架1的相对两侧各安装一个转盘5，两个料辊6转动安装在两个转盘5之间，换卷时通过转盘5转动使两个料辊6之间位置互换，从而由待收卷料辊6替换出已收卷料辊6，然后由转杆22转动至第一压辊24和第二压辊25压紧在两个料辊6上，同时带动切杆20上的切刀21将胶带从两个料辊6之间的位置切断，从而实现全自动换卷。整个换卷过程全部自动化，无需人工操作，节省人力成本且减少换卷时间，从而提高生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。