一种带有防偏移机构的自动升降卷布机的制作方法

本实用新型涉及卷布机技术领域，具体为一种带有防偏移机构的自动升降卷布机。

背景技术：

目前，卷布机使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，光电对边，对厚薄材料均可有效对齐自动控码，可设定卷布长度的机器，传统卷布机的卷动速度无法改变，而布料的输出速度不一样，有时会拉升的过紧拉伤布料，有时会过松导致卷到卷布机上的布料会有偏移，影响绢布的支梁。因此，我们提出一种带有防偏移机构的自动升降卷布机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有防偏移机构的自动升降卷布机，通过在电液伸缩杆上端固定有上卷筒和下卷筒，并在下卷筒的表面固定有薄膜压力传感器，可以检测下卷筒表面受到的压力大小从而判断布料的松紧度，从而控制电液伸缩杆带动上卷筒和下卷筒上升和下降，从而实现自动调整布料的松紧度，防止布料偏移，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防偏移机构的自动升降卷布机，包括电液伸缩杆和支架，所述支架上安装有卷筒，所述电液伸缩杆固定在支架左侧的底座上，所述电液伸缩杆的上端固定有固定板，所述电液伸缩杆和固定板均为两个，且两个固定板的下端通过轴承安装有下卷筒，所述下卷筒的表面固定有薄膜压力传感器，所述下卷筒上端的两侧固定板之间安装有上卷筒，所述上卷筒通过轴承固定在固定板上开设的限位槽内，所述卷筒的前侧传动连接有转盘，所述支架的下端固定有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与转盘传动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位槽内竖向固定有弹簧，所述弹簧连接在限位槽的顶部和轴承之间，且弹簧和限位槽均为两个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述薄膜压力传感器为多个，且多个薄膜压力传感器横向均匀的分布在下卷筒表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述薄膜压力传感器与控制装置电性连接，所述控制装置与电液伸缩杆和驱动电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述薄膜压力传感器的型号为d2027。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的带有防偏移机构的自动升降卷布机，通过在电液伸缩杆上端固定有上卷筒和下卷筒，并在下卷筒的表面固定有薄膜压力传感器，可以检测下卷筒表面受到的压力大小从而判断布料的松紧度，从而控制电液伸缩杆带动上卷筒和下卷筒上升和下降，从而实现自动调整布料的松紧度，防止布料偏移。

2.本实用新型的带有防偏移机构的自动升降卷布机，通过在限位槽内竖向固定有弹簧，并使弹簧连接在限位槽的顶部和轴承之间，使弹簧压动轴承，能够使上卷筒被向下方的下卷筒压动，从而保证布料穿过上卷筒和下卷筒之间时被压紧，从而保证布料的传送稳定。

3.本实用新型的带有防偏移机构的自动升降卷布机，通过使薄膜压力传感器为多个，并使多个薄膜压力传感器横向均匀的分布在下卷筒表面，能够测得下卷筒表面各处的压力，从而可以准确判断布料的松紧度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型带有防偏移机构的自动升降卷布机的整体结构示意图；

图2为本实用新型带有防偏移机构的自动升降卷布机的下卷筒固定结构示意图；

图3为本实用新型带有防偏移机构的自动升降卷布机的电路连接结构示意图。

图中：1、电液伸缩杆；2、支架；3、上卷筒；4、限位槽；5、下卷筒；6、弹簧；7、轴承；8、固定板；9、底座；10、转盘；11、卷筒；12、皮带；13、驱动电机；14、薄膜压力传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防偏移机构的自动升降卷布机，包括电液伸缩杆1和支架2，所述支架2上安装有卷筒11，所述电液伸缩杆1固定在支架2左侧的底座9上，所述电液伸缩杆1的上端固定有固定板8，所述电液伸缩杆1和固定板8均为两个，且两个固定板8的下端通过轴承7安装有下卷筒5，所述下卷筒5的表面固定有薄膜压力传感器14，所述下卷筒5上端的两侧固定板8之间安装有上卷筒3，所述上卷筒3通过轴承7固定在固定板8上开设的限位槽4内，所述卷筒11的前侧传动连接有转盘10，所述支架2的下端固定有驱动电机13，所述驱动电机13通过皮带12与转盘10传动连接。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过在电液伸缩杆1上端固定有上卷筒3和下卷筒5，并在下卷筒5的表面固定有薄膜压力传感器14，可以检测下卷筒5表面受到的压力大小从而判断布料的松紧度，从而控制电液伸缩杆1带动上卷筒3和下卷筒5上升和下降，从而实现自动调整布料的松紧度，防止布料偏移。

其中，所述限位槽4内竖向固定有弹簧6，所述弹簧6连接在限位槽4的顶部和轴承7之间，且弹簧6和限位槽4均为两个。

本实施例中(请参阅图1)通过在限位槽4内竖向固定有弹簧6，并使弹簧连6接在限位槽4的顶部和轴承7之间，使弹簧6压动轴承7，能够使上卷筒3被向下方的下卷筒5压动，从而保证布料穿过上卷筒3和下卷筒5之间时被压紧，从而保证布料的传送稳定。

其中，所述薄膜压力传感器14为多个，且多个薄膜压力传感器14横向均匀的分布在下卷筒5表面。

本实施例中(请参阅图2)通过使薄膜压力传感器14为多个，并使多个薄膜压力传感器14横向均匀的分布在下卷筒5表面，能够测得下卷筒5表面各处的压力，从而可以准确判断布料的松紧度。

其中，所述薄膜压力传感器14与控制装置电性连接，所述控制装置与电液升缩杆1和驱动电机13电性连接。

其中，所述薄膜压力传感器14的型号为d2027。

需要说明的是，本实用新型为一种带有防偏移机构的自动升降卷布机，包括电液伸缩杆1、支架2、上卷筒3、限位槽4、下卷筒5、弹簧6、轴承7、固定板8、底座9、转盘10、卷筒11、皮带12、驱动电机13、薄膜压力传感器14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，向上抬起上卷筒3，然后使布料穿过上卷筒3和下卷筒5之间，然后使布料被压在上卷筒3和下卷筒5之间，然后再使布料连接至卷筒11上，通过控制装置启动驱动电机13使其带动布料被卷在卷筒11上，当布料的输送速度变化时，薄膜压力传感器14检测到压力的不同，从而可以判断出布料处于过紧或者过松的状态，之后控制装置在控制电液伸缩杆1带动上卷筒3或者下卷筒5上升或者下降，从而调整布料的松紧度，防止布料在收卷时偏移。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。