塞子及储液装置的制作方法

本实用新型属于葡萄酒陈酿工艺领域，更具体地说，是涉及一种塞子。

背景技术：

在葡萄酒生产工艺中，需要将葡萄酒放入橡木桶进行陈酿。葡萄酒在进行发酵的时候会产生二氧化碳，所以在存放的第一年不会将橡木桶的塞子栓紧以便让气体溢出。在此工艺阶段中，储存在橡木桶中的葡萄酒由于被橡木吸收、杂质被过滤和自然气化的关系，葡萄酒量会大幅减少。在此过程中，需要对木桶内的酒进行频繁的观察，防止葡萄酒液面下降太多。此项操作为人工操作，需要人工定时对酒窖内的木桶进行监测，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塞子，旨在解决人工监测木桶内酒量费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种塞子，包括塞体、液位传感器、控制模块、报警机构和通讯模块。液位传感器设置于所述塞体上，用于监测桶体内液体的液位；控制模块与所述液位传感器连接；报警机构设置于所述塞体上且与所述控制模块连接，用于发出报警信号；通讯模块设置于所述塞体上且与所述控制模块连接，用于和终端连接；控制模块通过借助所述液位传感器检测的液位信息控制所述报警机构发出报警信号和/或所述通讯模块向终端发出通讯信息。

进一步地，所述通讯模块上设有用于和终端通过导线连接的通讯接口。

进一步地，所述液位传感器设置于所述塞体的下表面，与所述塞体可拆卸连接。

进一步地，所述报警机构包括蜂鸣器，用于和所述控制模块连接。

进一步地，所述报警机构包括正常液位指示灯和异常液位指示灯。正常液位指示灯与所述控制模块连接用于指示桶体内的正常液位，异常液位指示灯与所述控制模块连接用于指示桶体内的异常液位。

本实用新型提供的塞子的有益效果在于：与现有技术相比，塞子通过液位传感器监测桶体内液体的液位，无需人工频繁的观察，控制模块用于接收液位传感器的液位监测信号并控制报警机构发出报警信号；同时通讯模块与控制模块连接，控制模块控制通讯模块向终端发出通讯信息，实现了自动监测，解放了生产力，降低了人工的劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型还提供一种储液装置，包括桶体，其特征在于：还包括如上任意一项所述的塞子；所述桶体上设有进液口，所述塞子通过所述进液口密封在所述桶体上。

进一步地，所述桶体上还设有沿所述桶体的高度方向上布置的补液管，所述补液管的一端固定于所述桶体的侧面最底端，另一端用于补液且套装有密封盖，所述补液管上设有满液位刻度线和异常液位刻度线。

进一步地，所述储液装置还包括吸附条和两个卡块。吸附条吸附在所述桶体的侧表面，远离与所述桶体吸附的一端设有第一凹槽；两个卡块与所述吸附条可拆卸连接并设置在所述补液管的上下两端，用于将所述补液管卡接固定在所述第一凹槽内。

进一步地，两个所述卡块之间还设有用于遮挡所述补液管的可折叠挡帘。

进一步地，所述可折叠挡帘包括折叠帘体和磁性吸附块。折叠帘体一端固定在靠近所述补液管下端的挡块上；磁性吸附块固定在所述折叠帘体的另一端，且用于和靠近所述补液管上端的挡块磁性连接。

本实用新型提供的储液装置的有益效果在于：与现有技术相比，储液装置包括上述塞子，塞子上设有液位传感器，控制模块用于接收液位传感器的液位监测信号并控制报警机构发出报警信号；同时通讯模块与控制模块连接，控制模块控制通讯模块向终端发出通讯信息，从而实现对桶体内液体液位进行监测，实时获得陈酿过程中储液装置内液体液位的信号，以便对桶体内的液体进行补液。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的塞子的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的塞子的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的塞子的工作状态图；

图4为本实用新型实施例提供的储液装置的可折叠挡帘的拉伸状态立体图；

图5为本实用新型实施例提供的储液装置的可折叠挡帘的拉伸状态左视图；

图6为本实用新型实施例提供的储液装置的可折叠挡帘的收缩状态左视图。

图中：1、塞体；11、液位传感器；111、满容液位线；112、异常液位线；12、通讯模块；121、通讯接口；13、控制模块；14、报警机构；151、正常液位指示灯；152、异常液位指示灯；2、桶体；31、补液管；311、满液位刻度线；312、异常液位刻度线；32、吸附条；321、第一凹槽；33、卡块；331、螺纹连接孔；34、可折叠挡帘；341、折叠帘体；342、磁性吸附块；4、电池；5、终端。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1，现对本实用新型提供的塞子进行说明。塞子包括塞体1、液位传感器11、控制模块13、报警机构14和通讯模块12。液位传感器11设置于塞体1上，用于监测桶体2内液体的液位；控制模块13与液位传感器11连接；报警机构14设置于塞体1上且与控制模块13连接，用于发出报警信号；通讯模块12设置于塞体1上且与控制模块13连接，用于和终端5连接；控制模块13通过借助液位传感器11检测的液位信息控制报警机构14发出报警信号和/或通讯模块12向终端5发出通讯信息。

本实用新型提供的塞子，与现有技术相比，塞子通过液位传感器11监测桶体2内液体的液位，无需人工频繁的观察，控制模块13用于接收液位传感器11的液位监测信号并控制报警机构14发出报警信号；同时通讯模块12与控制模块13连接，控制模块13控制通讯模块12向终端5发出通讯信息，实现了自动监测，解放了生产力，降低了人工的劳动强度，提高了工作效率。

作为本实用新型提供的塞子的一种具体实施方式，请参阅图1，控制模块13为驱动电路板，用于控制报警机构14发出报警信号。电池4作为电源，用于给整个系统供电，整个系统属于微电流系统，功耗小，可以长时间在电池4的支持下运行。

作为本实用新型提供的塞子的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，通讯模块12上设有用于和终端5通过导线连接的通讯接口121。经过通讯接口121可以将液位信息最终传递给终端5，实现桶体2内液位的集中监控，利于酒窖的智能化管理。

作为本实用新型提供的塞子的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，液位传感器11设置于塞体1的下表面，与塞体1可拆卸连接。当桶体2内液体液面的高度不高于液位传感器11远离与塞体1下表面连接的一端的高度时即当桶体2内液位不高于异常液位线112时则发出液位异常信号，当桶体2内液体液面的高度高于液位传感器11远离与塞体1下表面连接的一端的高度时即桶体2内液位位于异常液位线112和满容液位线111之间时则发出液位正常信号。液位传感器11与塞体1可拆卸连接，优选为螺纹连接，液位传感器11上布置外螺纹，塞体1内设置螺纹孔，便于液位传感器11的更换。液位传感器11通过其与桶体2内液体的接触来监测液位的正常与否，结构简单，操作方便。

作为本实用新型提供的塞子的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，报警机构14包括蜂鸣器，用于和控制模块13连接。报警机构14还包括警铃或声光报警器等能起到警示作用的机构。通过报警机构14的设置，便于对酒窖内桶体2的液位进行监测。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1及图2，报警机构14包括正常液位指示灯151和异常液位指示灯152。正常液位指示灯151与控制模块13连接用于指示桶体2内的正常液位；异常液位指示灯152与控制模块13连接用于指示桶体2内的异常液位。当桶体2内液体液位位于异常液位线112和满容液位线111之间时，液位传感器11发出信号，控制模块13接收此信号并驱动正常液位指示灯151亮，当液位不高于异常液位线112时，控制模块13接收液位传感器11发出的异常信号并驱动异常液位指示灯152亮。操作人员在集中控制室通过终端5监测到异常信号后，来到酒窖，操作人员可通过正常液位指示灯151和异常液位指示灯152，肉眼辨识桶体2内液位的正常与异常。

本实用新型还提供了一种储液装置，包括桶体2，还包括上述塞子，请参阅图4至图6，桶体2上设有进液口，塞子通过进液口密封在桶体2上。

本实用新型提供的储液装置：与现有技术相比，储液装置包括上述塞子，塞子上设有液位传感器11，控制模块13用于接收液位传感器11的液位监测信号并控制报警机构14发出报警信号；同时通讯模块12与控制模块13连接，控制模块13控制通讯模块12向终端5发出通讯信息，从而实现对桶体2内液体液位进行监测，实时获得陈酿过程中桶体2内液体液位的信号，以便对桶体2内的液体进行补液。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图4至图6，桶体2上还设有沿桶体2的高度方向上布置的补液管31，补液管31的一端固定于桶体2的侧面最底端，另一端用于补液且套装有密封盖，补液管31上设有满液位刻度线311和异常液位刻度线312。补液管31为透明材料或半透明材料，便于操作人员观察补液管31内的液位。利用连通器的原理，桶体2充分排气后，补液管31内液位与桶体2内的液位相同。对桶体2进行补液时，首先，打开塞子，进行排气，待补液管31内液面稳定后，当补液管31内的液位位于异常液位刻度线312或者此刻度线以下时，在补液管31内补液直至达到满液位刻度线311，补液管31的高度一般高于桶体2的高度，避免陈酿过程中产生气体，桶体2内液面上方的压强大于补液管31内液面上方的压强，导致补液管31内的液体溢出。此结构简单，操作方便。通过补液管31对桶体2进行补液，实现了监测与补液的一体化设置，更有利于日常的生产操作。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图4至图6，储液装置还包括吸附条32和两个卡块33。吸附条32吸附在桶体2的侧表面，远离与桶体2吸附的一端设有第一凹槽321；两个卡块33与吸附条32可拆卸连接并设置在补液管31的上下两端，用于将补液管31卡接固定在第一凹槽321内。卡块33与吸附条32可拆卸连接，优选为螺纹连接，卡块33和吸附条32上设置有螺纹连接孔331，螺栓通过螺纹连接孔331连接卡块33和吸附条32。储液装置若仅仅设置一个补液管31，在进行补液时容易导致补液管31的侧移，在补液管31周围设置吸附条32和两个卡块33，通过卡接螺纹固定的方式保证了补液管31的固定强度。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图4至图6，两个卡块33之间还设有用于遮挡补液管31的可折叠挡帘34。可折叠挡帘34可以避免对桶体2补液过程中接触光线照射，保证葡萄酒酿造过程中的稳定性。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图4至图6，可折叠挡帘34包括折叠帘体341和磁性吸附块342。折叠帘体341一端固定在靠近补液管31下端的挡块上；磁性吸附块342固定在折叠帘体341的另一端，且用于和靠近补液管31上端的挡块磁性连接。磁性吸附块342沿补液管31高度方向上的升降控制折叠帘体341的升降，在对桶体2进行补液时，将与磁性吸附块342连接的折叠帘体341下拉至露出满液位刻度线311和异常液位刻度线312，此时，从补液管31端口处对开门桶体2进行补液，补液至满液位刻度线311即完成补液，将磁性吸附块342重新与靠近补液管31上端的挡块磁性连接。可折叠挡帘34也可为折叠帘体341和滑块，滑块和折叠帘体341固定连接，滑块在折叠帘体341的两侧间隔设置，并在吸附块上设置有用于滑块滑动的滑槽，通过滑块在滑槽内的滑动来实现折叠帘体341的升降，在对桶体2进行补液时避免光线对葡萄酒的影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。