一种铝粉储存罐的制作方法

本实用新型涉及铝制品生产技术领域，具体为一种铝粉储存罐。

背景技术：

铝粉，俗称"银粉"，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，颗粒堆料在堆放时存在一个安息角，即散料在堆放时能够保持自然稳定状态的最大角度(单边对水平面的角度)，在这个角度形成后，再往上堆加这种散料，就会自然溜下，保持这个角度，只会增高，同时加大底面积，因此对于铝粉在储存时，其铝粉颗粒的直径已定的情况下，其在储存罐中的堆放时就会呈锥形结构，而致使储存罐不能够充分的填满，从而带来储存罐空间的浪费，另外，铝有还原性，极易被氧化，因此铝粉储存时大多采用密封罐，现有的铝粉储存罐大多空间利用率不高，开盖困难,铝粉取用不方便，密封效果不好。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝粉储存罐，空间利用率高，开盖简单方便，铝粉取用方便，且密封效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝粉储存罐，包括罐体，所述罐体内设有存储腔，所述罐体内部位于存储腔下方设有安装槽，所述安装槽内设有电机，所述存储腔的下表面通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的圆周面上端设有均匀分布的搅拌棍，所述转轴的下端连接电机的输出轴，所述罐体的圆周面下端连接有出料管的一端，所述出料管为后高前底的斜管，所述出料管的另一端和出料管盖螺纹连接，所述出料管盖内前侧面设有橡胶垫，所述罐体的圆周面前侧设有控制开关，所述控制开关的输出端电连接电机的输入端，控制开关的输入端电连接外部电源的输出端,所述罐体的顶部设有罐盖装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐盖装置包括盖体，所述盖体的下表面开设有环形卡槽，所述环形卡槽内设有环形橡胶垫，所述盖体的圆周面上铰接有左右对称的卡扣环，所述盖体通过环形卡槽和罐体的顶部套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖体内上表面中部开设有圆形安装槽，圆形安装槽内螺纹连接有圆形储存盒，所述圆形储存盒的内部放置有氧气吸附剂，所述圆形储存盒的下表面均匀设置有吸气孔，所述圆形储存盒的下表面中部设有旋转把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的圆周面上设有左右对称的把手，所述罐体的圆周面上位于把手上方设有左右对称的卡扣，所述盖体和罐体通过卡扣环和卡扣卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的圆周面上设有和盖体对应的密封环，所述密封环的上表面设有环形橡胶垫二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝粉储存罐，空间利用率高，开盖简单方便，铝粉取用方便，且密封效果好，通过电机转动，带动转轴转动，从而带动搅拌棍转动，对铝粉进行搅拌，能够防止铝粉堆放时安息角的存在，通过设置出料管方便取料，出料管为斜管，出料方便，出料管端部设置出料管盖，出料管盖内设置橡胶垫，起密封作用，防止空气和水分进入罐内与铝粉发生反应。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用截面新型结构示意图；

图3为本实用新型a处放大结构示意图；

图4为本实用新型罐盖装置结构示意图。

图中：1罐体、2把手、3卡扣、4罐盖装置、41圆形储存盒、42圆形安装槽、43盖体、44环形橡胶垫、45环形卡槽、46旋转把手、47氧气吸附剂、48卡扣环、49吸气孔、5控制开关、6出料管盖、7出料管、8存储腔、9搅拌棍、10转轴、11安装槽、12电机、13密封环、14橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝粉储存罐，包括罐体1，罐体1内设有存储腔8，罐体1内部位于存储腔8下方设有安装槽11，安装槽11内设有电机12，存储腔8的下表面通过轴承转动连接有转轴10，转轴10的圆周面上端设有均匀分布的搅拌棍9，转轴10的下端连接电机12的输出轴，通过电机12转动，带动转轴10转动，从而带动搅拌棍9转动，对铝粉进行搅拌，能够防止铝粉堆放时安息角的存在，罐体1的圆周面下端连接有出料管7的一端，出料管7为后高前底的斜管，出料管7的另一端和出料管盖6螺纹连接，出料管盖6内前侧面设有橡胶垫14，通过设置出料管7方便取料，出料管7为斜管，出料方便，出料管7端部设置出料管盖6，出料管盖6内设置橡胶垫14，起密封作用，防止空气和水分进入罐内与铝粉发生反应，罐体1的圆周面前侧设有控制开关5，控制开关5的输出端电连接电机12的输入端，控制开关5的输入端电连接外部电源的输出端,罐体1的顶部设有罐盖装置4，罐盖装置4包括盖体43，盖体43的下表面开设有环形卡槽45，环形卡槽45内设有环形橡胶垫44，盖体43的圆周面上铰接有左右对称的卡扣环48，盖体43通过环形卡槽45和罐体1的顶部套接，盖体43内上表面中部开设有圆形安装槽42，圆形安装槽42内螺纹连接有圆形储存盒41，圆形储存盒41的内部放置有氧气吸附剂47，圆形储存盒41的下表面均匀设置有吸气孔49，圆形储存盒41的下表面中部设有旋转把手46，罐体1的圆周面上设有左右对称的把手2，罐体1的圆周面上位于把手2上方设有左右对称的卡扣3，盖体43和罐体1通过卡扣环48和卡扣3卡接，罐体1的圆周面上设有和盖体43对应的密封环13，密封环13的上表面设有环形橡胶垫二。

在使用时：往相反方向拉卡扣环48，使卡扣环48和卡扣3脱离，往上拔盖体43，盖体43和罐体1分离，拧动旋转把手46，使圆形储存盒41和圆形安装槽42脱离，在圆形储存盒41内放入氧气吸附剂47，再将圆形储存盒41拧进圆形安装槽42内，然后铝粉从罐体1顶部进入存储腔8内，当铝粉堆积存在安息角时，打开控制开关5，电机12转动带动转轴10转动，从而搅拌棍9转动，对铝粉进行搅拌，使铝粉能够均匀铺开，增大存储腔8的利用面积，铝粉装满到一定位置后关掉控制开关5，将罐盖装置4盖在罐体1顶部，氧气吸附剂47通过吸气孔49能够吸附存储腔8内的氧气，防止铝粉氧化，使罐体1顶部卡进环形卡槽45内，扳下两个卡扣环48使其和卡扣3扣接，需要取用铝粉时，拧开出料管盖6，铝粉即可从出料管7流出，取用完毕盖上出料管盖6即可。

本实用新型，空间利用率高，开盖简单方便，铝粉取用方便，且密封效果好，通过电机12转动，带动转轴10转动，从而带动搅拌棍9转动，对铝粉进行搅拌，能够防止铝粉堆放时安息角的存在，通过设置出料管7方便取料，出料管7为斜管，出料方便，出料管7端部设置出料管盖6，出料管盖6内设置橡胶垫14，起密封作用，防止空气和水分进入罐内与铝粉发生反应，通过环形卡槽45使盖体43和罐体1卡接，环形橡胶垫44对罐体1上端密封，通过密封环13和环形橡胶垫对盖体43下端密封，通过卡扣环48和卡扣3使罐体1和罐盖装置连接牢固，且方便打开，通过圆形储存盒41、吸气孔49和氧气吸附剂47能够吸附存储腔8内多余的氧气，防止铝粉氧化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。