一种具有防护功能的一次性塑料杯生产用输送机的制作方法

本实用新型属于塑料杯用输机送技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的一次性塑料杯生产用输送机。

背景技术：

塑料杯，指的是用来装饮料和茶的一次性容器。属于不可降解的产品，是“白色污染”的主要来源。一次性塑料杯使用量最大的一般是饮料店、热冷饮店、奶茶店、酒店、餐厅和咖啡店，提供各种塑料杯装的外带饮品和现场使用。

但是现有的一次性塑料杯生产用输送机还存在着在输送的过程中不具备防护功能，不方便导送塑料杯到输送装置和收集塑料杯时容易砸到造成塑料杯损坏的问题。

因此，发明一种具有防护功能的一次性塑料杯生产用输送机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有防护功能的一次性塑料杯生产用输送机，以解决现有的一次性塑料杯生产用输送机存在着在输送的过程中不具备防护功能，不方便导送塑料杯到输送装置和收集塑料杯时容易砸到造成塑料杯损坏的问题。一种具有防护功能的一次性塑料杯生产用输送机，包括支撑板，连接杆，主动带轮，从动带轮，传输带，传输电机，可调节导送板结构，可拆卸防护调节板结构，可缓冲接料带结构，输送开关，吸附块，移动收集箱，定向轮，万向轮和u型推动杆，所述的连接杆焊接在支撑板之间的上部；所述的主动带轮设置在左侧设置的所述的支撑板的上部；所述的从动带轮轴接在右侧设置的所述的支撑板的上部；所述的主动带轮通过传输带传动连接从动带轮；所述的传输电机螺栓连接在左侧前面设置的支撑板的正表面上部；所述的传输电机的输出轴贯穿左侧前面设置的支撑板的正表面上部中间位置；所述的可调节导送板结构安装在左侧设置的所述的支撑板的外壁中间位置；所述的可拆卸防护调节板结构安装在连接杆的外壁中间位置；所述的可缓冲接料带结构安装在移动收集箱的上端左侧；所述的输送开关螺钉连接在左侧设置的所述的支撑板的正表面上部中间位置；所述的吸附块镶嵌在右侧设置的所述的支撑板的右侧下部；所述的定向轮螺栓连接在移动收集箱的下端左侧；所述的移动收集箱吸附在吸附块的右侧；所述的万向轮螺栓连接在移动收集箱的下端右侧；所述的u型推动杆螺栓连接在移动收集箱的右侧上部；所述的可调节导送板结构包括移动固定管，六角头螺栓，l型支撑架，六角插口螺栓，导料板和海绵垫，所述的六角头螺栓螺纹连接在移动固定管的正表面中间位置；所述的l型支撑架的下端右侧焊接在移动固定管的左侧中间位置；所述的六角插口螺栓贯穿l型支撑架的正表面上部中间位置；所述的六角插口螺栓螺纹连接在导料板的正表面左侧中间位置；所述的海绵垫胶接在导料板的上端。

优选的，所述的可拆卸防护调节板结构包括u型卡接座，翼形螺栓，固定防护板，方头螺栓，伸缩调节板和u型提动杆，所述的翼形螺栓分别螺纹连接在u型卡接座的下端中间位置；所述的u型卡接座分别焊接在u型卡接座的下端左右两侧；所述的方头螺栓分别螺纹连接在固定防护板的上端左右两侧；所述的伸缩调节板分别插接在固定防护板的左右两侧内部中间位置；所述的u型提动杆焊接在固定防护板的上端中间位置。

优选的，所述的可缓冲接料带结构包括固定连接管，缓冲弹簧，滑动杆，缓冲杆，倾斜板和橡胶带，所述的缓冲弹簧插接在固定连接管的内部底端；所述的滑动杆滑动插接在固定连接管内部开设的滑孔内；所述的缓冲杆的下端焊接在滑动杆的上端中间位置；所述的倾斜板焊接在缓冲杆的右侧上部；所述的橡胶带一端胶接在倾斜板的右侧。

优选的，所述的导料板的右侧上部胶接有硅胶垫；所述的导料板采用不锈钢板。

优选的，所述的吸附块采用磁铁块；所述的移动收集箱采用表面涂抹有漆层的铁箱；所述的主动带轮键连接在传输电机的输出轴上。

优选的，所述的移动固定管套接在左侧设置的所述的支撑板的外壁中间位置。

优选的，所述的固定防护板采用左右两侧开设有插接孔的不锈钢板；所述的伸缩调节板采用透明的pvc板。

优选的，所述的u型卡接座分别卡接在连接杆外壁左右两侧。

优选的，所述的固定连接管采用内部开设有滑孔的不锈钢管；所述的缓冲杆的下端插接在固定连接管的上端内部中间位置。

优选的，所述的固定连接管螺栓连接在移动收集箱的上端左侧；所述的橡胶带的另一端插接在移动收集箱的内部。

优选的，所述的传输电机具体采用型号为tc6324180wb5的交流电机；所述的输送开关具体采用型号为xb7-ew的按钮开关。

优选的，所述的传输电机电性连接输送开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的u型卡接座，翼形螺栓，固定防护板和伸缩调节板的设置，有利于在输送塑料杯的过程中防止塑料掉落，增加防护功能。

2.本实用新型中，所述的l型支撑架，六角插口螺栓，导料板和海绵垫的设置，有利于导送塑料杯至传输带的上端，方便进行输送工作。

3.本实用新型中，所述的缓冲杆，倾斜板和橡胶带的设置，有利于防止塑料杯碰撞和高处的塑料杯砸击低处的塑料杯，避免塑料杯损坏。

4.本实用新型中，所述的固定防护板，方头螺栓和伸缩调节板的设置，有利于调节固定防护板和伸缩调节板的长度，方便根据输送装置的长度进行调节工作增加调节功能。

5.本实用新型中，所述的移动固定管，六角头螺栓和l型支撑架的设置，有利于调节导料板的高度，方便进行塑料杯导送工作。

6.本实用新型中，所述的固定连接管，缓冲弹簧，滑动杆，缓冲杆和倾斜板的设置，有利于缓冲塑料杯的撞击力，防止塑料杯受到损坏。

7.本实用新型中，所述的u型卡接座，翼形螺栓和固定防护板的设置，有利于拆卸固定防护板，方便在不同的设备表面使用。

8.本实用新型中，所述的支撑板，吸附块，移动收集箱，定向轮，万向轮和u型推动杆的设置，有利于收集塑料杯后进行塑料杯移动运输工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节导送板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可拆卸防护调节板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可缓冲接料带结构的结构示意图。

图中：

1、支撑板；2、连接杆；3、主动带轮；4、从动带轮；5、传输带；6、传输电机；7、可调节导送板结构；71、移动固定管；72、六角头螺栓；73、l型支撑架；74、六角插口螺栓；75、导料板；76、海绵垫；8、可拆卸防护调节板结构；81、u型卡接座；82、翼形螺栓；83、固定防护板；84、方头螺栓；85、伸缩调节板；86、u型提动杆；9、可缓冲接料带结构；91、固定连接管；92、缓冲弹簧；93、滑动杆；94、缓冲杆；95、倾斜板；96、橡胶带；10、输送开关；11、吸附块；12、移动收集箱；13、定向轮；14、万向轮；15、u型推动杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种具有防护功能的一次性塑料杯生产用输送机，包括支撑板1，连接杆2，主动带轮3，从动带轮4，传输带5，传输电机6，可调节导送板结构7，可拆卸防护调节板结构8，可缓冲接料带结构9，输送开关10，吸附块11，移动收集箱12，定向轮13，万向轮14和u型推动杆15，所述的连接杆2焊接在支撑板1之间的上部；所述的主动带轮3设置在左侧设置的所述的支撑板1的上部；所述的从动带轮4轴接在右侧设置的所述的支撑板1的上部；所述的主动带轮3通过传输带5传动连接从动带轮4；所述的传输电机6螺栓连接在左侧前面设置的支撑板1的正表面上部；所述的传输电机6的输出轴贯穿左侧前面设置的支撑板1的正表面上部中间位置；所述的可调节导送板结构7安装在左侧设置的所述的支撑板1的外壁中间位置；所述的可拆卸防护调节板结构8安装在连接杆2的外壁中间位置；所述的可缓冲接料带结构9安装在移动收集箱12的上端左侧；所述的输送开关10螺钉连接在左侧设置的所述的支撑板1的正表面上部中间位置；所述的吸附块11镶嵌在右侧设置的所述的支撑板1的右侧下部；所述的定向轮13螺栓连接在移动收集箱12的下端左侧；所述的移动收集箱12吸附在吸附块11的右侧；所述的万向轮14螺栓连接在移动收集箱12的下端右侧；所述的u型推动杆15螺栓连接在移动收集箱12的右侧上部；所述的可调节导送板结构7包括移动固定管71，六角头螺栓72，l型支撑架73，六角插口螺栓74，导料板75和海绵垫76，所述的六角头螺栓72螺纹连接在移动固定管71的正表面中间位置；所述的l型支撑架73的下端右侧焊接在移动固定管71的左侧中间位置；所述的六角插口螺栓74贯穿l型支撑架73的正表面上部中间位置；所述的六角插口螺栓74螺纹连接在导料板75的正表面左侧中间位置；所述的海绵垫76胶接在导料板75的上端；使用时，将支撑板1放置在合适的位置，松开六角头螺栓72，调节移动固定管71的高度，调整合适后，拧紧六角头螺栓72同时松开六角插口螺栓74，转动导料板75的角度，使导料板75的一端接触塑料杯生产设备的出口下端，使导料板75的另一端移动至传输带5上端合适的位置，方便进行塑料杯输送工作，防止在输送塑料杯的过程中塑料杯落在传输带5的左侧影响输送工作，增加防护功能。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可拆卸防护调节板结构8包括u型卡接座81，翼形螺栓82，固定防护板83，方头螺栓84，伸缩调节板85和u型提动杆86，所述的翼形螺栓82分别螺纹连接在u型卡接座81的下端中间位置；所述的u型卡接座81分别焊接在u型卡接座81的下端左右两侧；所述的方头螺栓84分别螺纹连接在固定防护板83的上端左右两侧；所述的伸缩调节板85分别插接在固定防护板83的左右两侧内部中间位置；所述的u型提动杆86焊接在固定防护板83的上端中间位置；在输送的过程中，反向转动翼形螺栓82，把u型卡接座81卡接在连接杆2的外壁，然后拧紧翼形螺栓82固定好固定防护板83，同时松开方头螺栓84，根据输送设备的长度，调节伸缩调节板85的和固定防护板83的长度，增加调节功能，同时防止在输送的过程中塑料杯掉落，增加防护功能。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可缓冲接料带结构9包括固定连接管91，缓冲弹簧92，滑动杆93，缓冲杆94，倾斜板95和橡胶带96，所述的缓冲弹簧92插接在固定连接管91的内部底端；所述的滑动杆93滑动插接在固定连接管91内部开设的滑孔内；所述的缓冲杆94的下端焊接在滑动杆93的上端中间位置；所述的倾斜板95焊接在缓冲杆94的右侧上部；所述的橡胶带96一端胶接在倾斜板95的右侧；使塑料杯移动至传输带5的右侧，使塑料杯落在倾斜板95的上端，通过缓冲弹簧92缓冲塑料杯的冲击力，使塑料杯在橡胶带96的上端左侧滚动至橡胶带96的上端右侧，从而落入移动收集箱12的内部，防止塑料杯之间碰撞和高处塑料杯砸击低处塑料杯造成塑料杯损坏，增加防护功能。

本实施方案中，具体的，所述的导料板75的右侧上部胶接有硅胶垫；所述的导料板75采用不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的吸附块11采用磁铁块；所述的移动收集箱12采用表面涂抹有漆层的铁箱；所述的主动带轮3键连接在传输电机6的输出轴上。

本实施方案中，具体的，所述的移动固定管71套接在左侧设置的所述的支撑板1的外壁中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的固定防护板83采用左右两侧开设有插接孔的不锈钢板；所述的伸缩调节板85采用透明的pvc板。

本实施方案中，具体的，所述的u型卡接座81分别卡接在连接杆2外壁左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的固定连接管91采用内部开设有滑孔的不锈钢管；所述的缓冲杆94的下端插接在固定连接管91的上端内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的固定连接管91螺栓连接在移动收集箱12的上端左侧；所述的橡胶带96的另一端插接在移动收集箱12的内部。

本实施方案中，具体的，所述的传输电机6具体采用型号为tc6324180wb5的交流电机；所述的输送开关10具体采用型号为xb7-ew的按钮开关。

本实施方案中，具体的，所述的传输电机6电性连接输送开关10。

工作原理

本实用新型中，使用时，将支撑板1放置在合适的位置，松开六角头螺栓72，调节移动固定管71的高度，调整合适后，拧紧六角头螺栓72同时松开六角插口螺栓74，转动导料板75的角度，使导料板75的一端接触塑料杯生产设备的出口下端，使导料板75的另一端移动至传输带5上端合适的位置，方便进行塑料杯输送工作，防止在输送塑料杯的过程中塑料杯落在传输带5的左侧影响输送工作，增加防护功能，在输送的过程中，反向转动翼形螺栓82，把u型卡接座81卡接在连接杆2的外壁，然后拧紧翼形螺栓82固定好固定防护板83，同时松开方头螺栓84，根据输送设备的长度，调节伸缩调节板85的和固定防护板83的长度，增加调节功能，同时防止在输送的过程中塑料杯掉落，增加防护功能，使塑料杯移动至传输带5的右侧，使塑料杯落在倾斜板95的上端，通过缓冲弹簧92缓冲塑料杯的冲击力，使塑料杯在橡胶带96的上端左侧滚动至橡胶带96的上端右侧，从而落入移动收集箱12的内部，防止塑料杯之间碰撞和高处塑料杯砸击低处塑料杯造成塑料杯损坏，增加防护功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。