一种超长物件起吊工装的制作方法

本实用新型属于起吊工装技术领域，具体涉及一种超长物件起吊工装。

背景技术：

目前起重机在使用的过程中，往往需要配合起吊工装来对物件进行固定。

根据专利cn201620154695.3提出的一种起吊工装，包括上平台、下平台和梯形连接结构，其中，上平台和下平台均为立方体形；该上平台的下表面与下平台的上表面相互平行；上平台在下平台上表面所在平面上的投影位于该下平台的上表面内；梯形连接结构的上表面与上平台的下表面重合，梯形连接结构的下表面与下平台的上表面重合；该梯形连接结构在垂直于下平台上表面的平面上的投影为梯形形状；下平台还设置有吊耳，用于与待起吊的物体相连。通过对起吊工装的组成以及各组件的形状结构参数等进行改进，与现有技术相比能够有效解决起吊过程中稳定性不足的问题，并且该工装体积小巧，适用于各种应用场合条件，适应性好。

该案例表明虽然能够解决起吊过程中稳定性不足的问题，但对于较长的物件往往不能够进行有效的起吊，影响了起吊工装的使用范围，因此，需要一种超长物件起吊工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超长物件起吊工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超长物件起吊工装，包括第一匚形架，所述第一匚形架的顶端焊接有吊环，所述第一匚形架的内壁底端焊接有平衡块，所述平衡块的外壁对称固定连接有两个轴承，所述第一匚形架的外壁对称固定连接有两个电机，所述轴承的一侧设置有第一移动块，所述第一移动块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接于轴承的内部，且丝杆的另一端与电机的输出端固定连接，所述第一移动块的内部分别贯穿有第一滑杆与第二滑杆，所述第一滑杆与第二滑杆的一侧端部与平衡块焊接，且另一端与第一匚形架的内壁焊接，所述第一移动块的底端焊接有第二匚形架，所述第二匚形架的内部设置有第二移动块，所述第二移动块的内部分别贯穿有第三滑杆与第四滑杆，所述第三滑杆与第四滑杆的两侧端部分别与第二匚形架的内壁焊接，所述第二移动块的下侧设有稳定板，所述第二移动块的底端与稳定板的顶端之间固定连接有吊绳，所述稳定板的底端中心处焊接有吊钩。

此项设置用于在电机的作用下，带动丝杆旋转的同时，使其螺纹连接的第一移动块在第一滑杆第二滑杆的表面移动，实现两侧第一移动块间隙距离的调节，此刻实现起吊物体的效果，当起吊的物件较长时，通过移动第二移动块，实现再次延长两侧吊钩的距离，达到起吊超长物件的效果。

优选的，所述第二移动块的前壁呈纵向焊接有拉手，且拉手表面包覆胶套。

此项设置用于通过拉手，方便第二移动块的移动。

优选的，所述第二移动块与稳定板之间的吊绳至少设置有三个，且吊绳为钢丝绳。

此项设置用于通过连接三个吊绳，提高物件在起吊时的稳定性。

优选的，所述第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆和第四滑杆均为合金钢制成的基体，且其表面均镀有三氧化二铝耐磨层。

此项设置用于提高四组滑杆使用的寿命。

优选的，所述吊环在第一匚形架的顶端对称设置有两个，且两个吊环的开口位置相对。

此项设置用于两个吊环能够有效的保证第一匚形架在吊起时的稳定性。

优选的，所述第一滑杆设置在丝杆的上侧，且第二滑杆设置在丝杆的下侧。

此项设置用于既不影响丝杆的正常工作，又能够提高第一移动块在移动时的稳定性。

本实用新型的技术效果和优点：该超长物件起吊工装，在电机的作用下，带动丝杆旋转的同时，使其螺纹连接的第一移动块在第一滑杆第二滑杆的表面移动，实现两侧第一移动块间隙距离的调节，此刻实现起吊物体的效果，当起吊的物件较长时，通过移动拉手，使第二移动块在第三滑杆第四滑杆的表面移动，实现再次延长两侧吊钩的距离，达到起吊超长物件的效果，该第二移动块与稳定板之间通过连接三个吊绳，提高物件在起吊时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型第二匚形架结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、第一匚形架；2、吊环；3、平衡块；4、轴承；5、电机；6、第一移动块；7、丝杆；8、第一滑杆；9、第二滑杆；10、第二匚形架；11、第二移动块；12、第三滑杆；13、第四滑杆；14、稳定板；15、吊绳；16、吊钩；17、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种超长物件起吊工装，包括第一匚形架1，所述第一匚形架1的顶端焊接有吊环2，所述第一匚形架1的内壁底端焊接有平衡块3，所述平衡块3的外壁对称固定连接有两个轴承4，所述第一匚形架1的外壁对称固定连接有两个电机5，该电机5的型号为5ik90gn-yf，且电机5为正反转电机，所述轴承4的一侧设置有第一移动块6，所述第一移动块6的内部螺纹连接有丝杆7，所述丝杆7的一端固定连接于轴承4的内部，且丝杆7的另一端与电机5的输出端固定连接，所述第一移动块6的内部分别贯穿有第一滑杆8与第二滑杆9，所述第一滑杆8与第二滑杆9的一侧端部与平衡块3焊接，且另一端与第一匚形架1的内壁焊接，所述第一移动块6的底端焊接有第二匚形架10，所述第二匚形架10的内部设置有第二移动块11，所述第二移动块11的内部分别贯穿有第三滑杆12与第四滑杆13，所述第三滑杆12与第四滑杆13的两侧端部分别与第二匚形架10的内壁焊接，所述第二移动块11的下侧设有稳定板14，所述第二移动块11的底端与稳定板14的顶端之间固定连接有吊绳15，所述稳定板14的底端中心处焊接有吊钩16。

具体的，所述第二移动块11的前壁呈纵向焊接有拉手17，且拉手17表面包覆胶套。

具体的，所述第二移动块11与稳定板14之间的吊绳15至少设置有三个，且吊绳15为钢丝绳。

具体的，所述第一滑杆8、第二滑杆9、第三滑杆12和第四滑杆13均为合金钢制成的基体，且其表面均镀有三氧化二铝耐磨层。

具体的，所述吊环2在第一匚形架1的顶端对称设置有两个，且两个吊环2的开口位置相对。

具体的，所述第一滑杆8设置在丝杆7的上侧，且第二滑杆9设置在丝杆7的下侧。

本文中出现的电器元件均与外界220v市电电性连接。

该超长物件起吊工装，在使用时，首先将吊环2与起重机的吊臂端稳定连接后，在电机5的作用下，带动丝杆7旋转的同时，使其螺纹连接的第一移动块6在第一滑杆8第二滑杆9的表面移动，实现两侧第一移动块6间隙距离的调节，此刻实现起吊物体的效果，当起吊的物件较长时，通过移动拉手17，使第二移动块11在第三滑杆12第四滑杆13的表面移动，实现再次延长两侧吊钩16的距离，达到起吊超长物件的效果，该第二移动块11与稳定板14之间通过连接三个吊绳15，提高物件在起吊时的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。