一种具备计数功能的药品分装器的制作方法

本实用新型涉及药品分装器
技术领域：
，具体涉及一种具备计数功能的药品分装器。
背景技术：
：药品分装器，是一种将各种药片集中收集、分类装盒的药盒，主要将各种日常药片分类集中收存，避免各类药品混放，导致在需要特定药品时刻不能及时快速将药品找到，也可以将日常使用的营养类药品按照服用次数和用量分类安放，但现有的药品分装器都是，将药品导入手上进行计数，选取合适数量的药品后，再将多余的药品放回瓶内，容易导致药品污染，且密封效果不佳，长期存放的药品容易受潮。技术实现要素：（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种具备计数功能的药品分装器，解决了现有的药品分装器都是，将药品导入手上进行计数，选取合适数量的药品后，再将多余的药品放回瓶内，容易导致药品污染，且密封效果不佳，长期存放的药品容易受潮的问题。（二）技术方案本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具备计数功能的药品分装器，包括壳体、分隔板、防脏计数装置和干燥装置，所述壳体内部设置有分隔板，所述壳体顶部与防脏计数装置底部转动连接，所述壳体底部与干燥装置顶部通过螺纹固定连接，所述防脏计数装置由连接头、隔板、第一通孔、转动件、第二通孔、盖子和第一密封圈组成，所述连接头中部设置有隔板，所述隔板左端设置有形状呈圆形的第一通孔，所述转动件中部通过滑槽与连接头顶部滑动连接，所述转动件底部设置有大小与第一通孔相互匹配的第二通孔，所述盖子底部右端与转动件右端顶部转动连接，所述盖子底部外径与第一密封圈内表面通过胶水进行粘接，所述连接头底部与壳体顶部转动连接。进一步的，所述干燥装置由底壳、外螺纹、第二密封圈、空分耐水硅胶层、活性炭层和隔网组成，所述底壳顶部外表面设置有均匀排列的外螺纹，所述底壳中部外表面与第二密封圈内表面通过胶水进行粘接，所述空分耐水硅胶层设置于底壳底部内侧，所述空分耐水硅胶层顶部设置有活性炭层，所述底壳顶部与隔网底部外边缘通过胶水固定连接，所述底壳通过顶部外径设置的外螺纹与壳体底部通过螺纹固定连接。进一步的，所述连接头底部沿着壳体顶部进行旋转的角度为：0-360度。进一步的，所述转动件底部沿着连接头顶部进行旋转的角度为：0-360度。进一步的，所述连接头外表面设置有竖直条纹状的防滑纹。进一步的，所述盖子呈透明状，且右端底部沿着转动件右端顶部进行旋转的角度为：0-130度。进一步的，所述底壳顶部沿着壳体底部进行旋转的角度为：0-360度。进一步的，所述第二密封圈内径大小与底壳顶部外表面大小相互匹配。进一步的，所述分隔板呈十字形。进一步的，所述盖子的材质为：亚克力。进一步的，所述底壳的材质为：塑钢。（三）有益效果本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有的药品分装器都是，将药品导入手上进行计数，选取合适数量的药品后，再将多余的药品放回瓶内，容易导致药品污染的问题，通过在壳体顶部设置了防脏计数装置，通过旋转转动件，将第二通孔旋转到与第一通孔顶部进行对齐，然后再进行旋转连接头，将第一通孔旋转到需要进行导出的药槽顶部，再通过翻转壳体将药品由隔板底部设置的第一通孔导入转动件上，透过透明的盖子进行计数，再打开盖子将所需数量的药品取出，达到方便进行计数，防止药品污染。2)为解决现有的药品分装器密封效果不佳，长期存放的药品容易受潮的问题，通过在壳体底部设置了干燥装置，通过底壳中部外表面设置的第二密封圈进行密封底壳与壳体的连接处，再由隔网进行分离药品，防止药品掉入底壳内，由第二密封圈和空分耐水硅胶层进行吸收壳体内部空气中含有的水分，达到良好的防潮效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的爆炸结构示意图；图3为本实用新型的防脏计数装置结构示意图；图4为本实用新型的防脏计数装置剖面结构示意图；图5为本实用新型的干燥装置结构示意图。图中：壳体-1、分隔板-2、防脏计数装置-3、干燥装置-4、连接头-31、隔板-32、第一通孔-33、转动件-34、第二通孔-35、盖子-36、第一密封圈-37、底壳-41、外螺纹-42、第二密封圈-43、空分耐水硅胶层-44、活性炭层-45、隔网-46。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种具备计数功能的药品分装器：包括壳体1、分隔板2、防脏计数装置3和干燥装置4，壳体1内部设置有分隔板2，壳体1顶部与防脏计数装置3底部转动连接，壳体1底部与干燥装置4顶部通过螺纹固定连接，防脏计数装置3由连接头31、隔板32、第一通孔33、转动件34、第二通孔35、盖子36和第一密封圈37组成，连接头31中部设置有隔板32，隔板32左端设置有形状呈圆形的第一通孔33，转动件34中部通过滑槽与连接头31顶部滑动连接，转动件34底部设置有大小与第一通孔33相互匹配的第二通孔35，盖子36底部右端与转动件34右端顶部转动连接，盖子36底部外径与第一密封圈37内表面通过胶水进行粘接，连接头31底部与壳体1顶部转动连接。其中，所述干燥装置4由底壳41、外螺纹42、第二密封圈43、空分耐水硅胶层44、活性炭层45和隔网46组成，底壳41顶部外表面设置有均匀排列的外螺纹42，底壳41中部外表面与第二密封圈43内表面通过胶水进行粘接，空分耐水硅胶层44设置于底壳41底部内侧，空分耐水硅胶层44顶部设置有活性炭层45，底壳41顶部与隔网46底部外边缘通过胶水固定连接，底壳41通过顶部外径设置的外螺纹42与壳体1底部通过螺纹固定连接。其中，所述连接头31底部沿着壳体1顶部进行旋转的角度为：0-360度，方便进行旋转调节第一通孔33所在的位置。其中，所述转动件34底部沿着连接头31顶部进行旋转的角度为：0-360度，方便调节第二通孔35所在的位置。其中，所述连接头31外表面设置有竖直条纹状的防滑纹，能够加大摩擦力方便进行旋转。其中，所述盖子36呈透明状，且右端底部沿着转动件34右端顶部进行旋转的角度为：0-130度，方便进行观察转动件34内的药品数量，也方便导出药品。其中，所述底壳41顶部沿着壳体1底部进行旋转的角度为：0-360度，方便进行旋转锁紧。其中，所述第二密封圈43内径大小与底壳41顶部外表面大小相互匹配，方便进行粘接固定。其中，所述分隔板2呈十字形，方便将壳体1分隔成四个药槽，进行装药。其中，所述盖子36的材质为：亚克力做成耐候及耐酸碱性能好，寿命长，透光性佳，抗冲击力强维护方便，易清洁。其中，所述底壳41的材质为：塑钢；材质硬度强中弱塑钢üpvcü根据上表所述本实用新型底壳41利用塑钢制成，具有高机械强度和刚性，最高的疲劳强度，高环境抵抗性、耐有机溶剂性佳，耐反复冲击性强等优良性能。本专利所述的空分耐水硅胶层44具有高微孔结构，耐酸（氢氟酸除外）、耐碱、耐溶剂，热稳定性好，无毒、无臭，具有较高的耐水性、吸附性，耐压强度高，使用寿命长，再生破碎率低优于其它干燥剂，空分耐水硅胶，又名遇水不裂硅胶，常用的普通硅胶具有开放的多孔结构，较大的比表面积，能够吸附多种物质，是一种良好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体，但其遇水易炸裂，使得颗粒完整率下降，影响工艺的正常进行，热稳定性好，无毒、无臭，具有较高的耐水性、吸附性、耐压强度高，使用寿命长，再生破碎率低等优点，空分耐水硅胶主要用于空分过程中的空气干燥，液态空气、液态氧气制备过程的乙炔吸附，压缩空气和各种工业气体干燥，在石油化工、电业、酿造等行业做液体吸附剂及用作催化剂载体，在水处理中用做水质净化。工作原理：首先将本装置移动到合适的位置，然后通过逆时针旋转连接头31，然后将不同的药品导入由分隔板2进行分割的四个药槽内，再盖顺时针旋转连接头31进行锁紧壳体1，当需要进行使用壳体1内部的药品时，通过旋转转动件34，使转动件34沿着连接头31进行转动，将第二通孔35旋转到与第一通孔33顶部进行对齐，然后再进行旋转连接头31，将第一通孔33旋转到需要进行导出的药槽顶部，再通过翻转壳体1将药品穿过由隔板32底部设置的第一通孔33和转动件34底部设置的第二通孔35导入转动件34上，再透过透明的盖子36进行计数，再对盖子36施加向上的拉力，使盖子36右端沿着转动件34顶部掀开，再将所需数量的药品取出，然后盖上盖子36，由第二密封圈43进行密封，同时由底壳41中部外表面设置的第二密封圈43进行密封底壳41与壳体1的连接处，再由隔网46进行分离药品，防止药品掉入底壳41内，由第二密封圈43和空分耐水硅胶层44进行吸收壳体1内部空气中含有的水分，达到良好的防潮效果。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3