一种建筑机械支撑架的制作方法

本实用新型涉及建筑辅助设备技术领域，具体涉及一种建筑机械支撑架。

背景技术：

随着社会的发展，建筑行业也蓬勃的发展起来，建筑行业中的一些辅助机械的品种也越来越多。建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称，在中国又称为“建设机械”、“工程机械”等。在建筑辅助机械设备中，作为其中之一的支撑架，能够对刚建设完成的屋顶或者楼层进行支撑，待其完全晾干再进行拆除。现有的建筑机械用支撑架，在使用时的稳定性、灵活性和可靠性较差，使用寿命不佳，存在安全隐患，严重影响了建筑工程的质量。

技术实现要素：

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种建筑机械支撑架能够全面解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种建筑机械支撑架，包括固定板，所述固定板底端四角处设有滑轮，所述滑轮的固定端与固定板的底面连接，所述固定板顶端中部设置有底端支撑柱，所述底端支撑柱的底端与固定板的顶面连接，所述底端支撑柱的侧壁还通过底端支撑杆与固定板连接，所述底端支撑柱的顶端设置有液压油缸，所述液压油缸的固定端与底端支撑柱的顶端连接，所述液压油缸的伸缩端设置有顶端支撑柱，所述顶端支撑柱的底端与液压油缸的伸缩端连接，所述顶端支撑柱的顶端设置有支撑板，所述支撑板通过顶端支撑杆与顶端支撑柱连接，所述支撑板的顶面设有固定连接的防滑层；

所述底端支撑柱的两侧设置有限位套管，所述限位套管为上端开口的中空柱体结构，所述限位套管的底端与固定板的顶面连接，所述限位套管内套接有缓冲杆，所述缓冲杆通过减震弹簧与限位套管活动连接，所述限位套管与底端支撑柱之间设有千斤顶，所述千斤顶的固定端与固定板的顶面连接，所述缓冲杆和千斤顶的顶端设置于支撑板的底端；

所述固定板的左右两侧设置有滑轮挡块，所述滑轮挡块的一端镶嵌于固定板内并通过转轴与固定板旋转连接，所述固定板的前后两侧分别设置有两组l形板，所述l形板的垂直侧面与固定板连接，所述l形板上设有螺杆，所述螺杆贯穿l形板的水平面与l形板螺纹连接，所述螺杆的底端设置有支撑底座，所述支撑底座与螺杆固定连接，所述螺杆的顶端设置有螺帽，所述螺帽与螺杆固定连接。

进一步的，所述减震弹簧由不锈钢材料制成。

上述的有益效果在于，不锈钢材料具有硬度高，弹性好，耐腐蚀，耐摩擦等的优点，由不锈钢材料制成的减震弹簧使用寿命长。

进一步的，所述防滑层由tpr材料制成。

上述的有益效果在于，tpr材料具有较好的橡胶性能，能够在支撑过程中起到缓冲作用，同时，较耐磨，使用寿命长，成本较低。

进一步的，所述防滑层的顶端设有耐磨凸块。

上述的有益效果在于，耐磨凸块能够进一步的提高防滑层的耐磨性，进一步的提高防滑层的使用寿命。

进一步的，所述千斤顶为手动旋转千斤顶。

上述的有益效果在于，手动旋转千斤顶结构简单，使用方便，顶力较好，多组千斤顶的组合能够有效代替液压油缸的顶力。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过滑轮能够把固定板推送到任何需要支撑的地方，提高了支撑架使用时的灵活性；本实用新型在固定工作时首先通过旋转滑轮挡块，使得滑轮挡块的凸面端贴合滑轮的侧面，使得滑轮不能够移动，其次再通过旋转螺帽，使得螺杆推动支撑底座与地面紧密贴合，双重固定提高了支撑架使用时的稳定性；本实用新型再支撑时通过液压油缸顶起顶端支撑柱，顶端支撑柱带动支撑板上升至需要支撑的平面，在上升过程中支撑板在减震弹簧的反作用下，使得缓冲杆也推动支撑板上升，从而提高支撑架使用时的可靠性；本实用新型在发生支撑板突然坠落的突发状况时，缓冲杆下压减震弹簧能对支撑板起缓冲作用，同时，限位套管也能够对支撑板起最低下降位置的限制，从而提高了支撑架使用时的安全性；本实用新型的液压油缸升起后发生故障而无法回落时，在千斤顶的顶端套接支撑管，并通过千斤顶顶起支撑管，使得支撑管代替液压油缸的支撑作用，此时就可以拆卸液压油缸进行维修，维修好后重新装上，卸下千斤顶的顶力并拆除支撑管，通过维修好的液压油缸即可恢复支撑架的初始位置，多重保障既提高了维修效率也提高了维修时的安全性；本实用新型结构简单，使用方便，制造成本低，有效的提高了支撑架的使用寿命和建筑工程的质量，易推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型l形板的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种建筑机械支撑架，包括固定板1，所述固定板1底端四角处设有滑轮15，所述滑轮15的固定端与固定板1的底面连接，所述固定板1顶端中部设置有底端支撑柱11，所述底端支撑柱11的底端与固定板1的顶面连接，所述底端支撑柱11的侧壁还通过底端支撑杆12与固定板1连接，所述底端支撑柱11的顶端设置有液压油缸10，所述液压油缸10的固定端与底端支撑柱11的顶端连接，所述液压油缸10的伸缩端设置有顶端支撑柱9，所述顶端支撑柱9的底端与液压油缸10的伸缩端连接，所述顶端支撑柱9的顶端设置有支撑板5，所述支撑板5通过顶端支撑杆8与顶端支撑柱9连接，所述支撑板5的顶面设有固定连接的防滑层6；

所述底端支撑柱11的两侧设置有限位套管2，所述限位套管2为上端开口的中空柱体结构，所述限位套管2的底端与固定板1的顶面连接，所述限位套管2内套接有缓冲杆4，所述缓冲杆4通过减震弹簧3与限位套管2活动连接，所述限位套管2与底端支撑柱11之间设有千斤顶13，所述千斤顶13的固定端与固定板1的顶面连接，所述缓冲杆4和千斤顶13的顶端设置于支撑板5的底端；

所述固定板1的左右两侧设置有滑轮挡块14，所述滑轮挡块14的一端镶嵌于固定板1内并通过转轴与固定板1旋转连接，所述固定板1的前后两侧分别设置有两组l形板19，所述l形板19的垂直侧面与固定板1连接，所述l形板19上设有螺杆17，所述螺杆17贯穿l形板19的水平面与l形板19螺纹连接，所述螺杆17的底端设置有支撑底座16，所述支撑底座16与螺杆17固定连接，所述螺杆17的顶端设置有螺帽18，所述螺帽18与螺杆17固定连接。

减震弹簧3由不锈钢材料制成，不锈钢材料具有硬度高，弹性好，耐腐蚀，耐摩擦等的优点，由不锈钢材料制成的减震弹簧3使用寿命长。

防滑层6由tpr材料制成，tpr材料具有较好的橡胶性能，能够在支撑过程中起到缓冲作用，同时，较耐磨，使用寿命长，成本较低。

防滑层6的顶端设有耐磨凸块7，耐磨凸块7能够进一步的提高防滑层6的耐磨性，进一步的提高防滑层6的使用寿命。

千斤顶13为手动旋转千斤顶，手动旋转千斤顶结构简单，使用方便，顶力较好，多组千斤顶13的组合能够有效代替液压油缸10的顶力。

本实用新型为一种建筑机械支撑架，本实用新型通过滑轮15能够把固定板1推送到任何需要支撑的地方，提高了支撑架使用时的灵活性；本实用新型在固定工作时首先通过旋转滑轮挡块14，使得滑轮挡块14的凸面端贴合滑轮15的侧面，使得滑轮15不能够移动，其次再通过旋转螺帽18，使得螺杆17推动支撑底座16与地面紧密贴合，双重固定提高了支撑架使用时的稳定性；本实用新型再支撑时通过液压油缸10顶起顶端支撑柱9，顶端支撑柱9带动支撑板5上升至需要支撑的平面，在上升过程中支撑板5在减震弹簧3的反作用下，使得缓冲杆4也推动支撑板5上升，从而提高支撑架使用时的可靠性；本实用新型在发生支撑板5突然坠落的突发状况时，缓冲杆4下压减震弹簧3能对支撑板5起缓冲作用，同时，限位套管2也能够对支撑板5起最低下降位置的限制，从而提高了支撑架使用时的安全性；本实用新型的液压油缸10升起后发生故障而无法回落时，在千斤顶13的顶端套接支撑管，并通过千斤顶13顶起支撑管，使得支撑管代替液压油缸10的支撑作用，此时就可以拆卸液压油缸10进行维修，维修好后重新装上，卸下千斤顶13的顶力并拆除支撑管，通过维修好的液压油缸10即可恢复支撑架的初始位置，多重保障既提高了维修效率也提高了维修时的安全性；本实用新型结构简单，使用方便，制造成本低，有效的提高了支撑架的使用寿命和建筑工程的质量，易推广。

本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。