用于刮板输送机的新型刮板的制作方法

本实用新型属于刮板输送机技术领域，特别是涉及一种用于刮板输送机的新型刮板。

背景技术：

在煤炭开采作业中，要用到一种刮板式输送机，其在由圆环链依次相扣构成的卡链上连接有刮板，通过卡链牵引利用刮板进行输送。现有的刮板与卡链的连接方式一般有中单链、中双链和边双链三种。现有的刮板在工作时，刮板与中部槽的溜槽之间会发生较大的磨损，一旦磨损较大，就会增大刮板与溜槽的间隙，从而降低刮板的输送能力，因此导致刮板寿命减少，一整个输送机的刮板更换是一个很大的生产成本花销，不经济，并且，现有刮板结构安装和拆卸不方便，不利于输送机的安装和设备维护，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于刮板输送机的新型刮板，解决了现有刮板寿命低，设备维护成本高，并且刮板结构安装拆卸不方便，不利于输送机的安装和设备维护，降低了生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于刮板输送机的新型刮板，包括安装板，所述安装板周表面开设有插槽，所述安装板两侧插接有与插槽配合的插板，所述安装板前后两端面通过螺栓与插板固定，所述安装板底部设有与插槽配合的底板；

所述安装板下表面开设有卡链槽，所述底板上表面两端设有凸起部，所述安装板上端贯穿有两根螺杆，所述螺杆底端与凸起部中部螺纹连接，所述安装板与底板连接后凸起部与卡链槽之间形成卡链贯穿口。

进一步地，所述插板表面开设有与插槽配合的插接口，所述插接口呈“u”形。

进一步地，所述插板前后两端面与安装板前后两端面开设有相对应的螺栓安装孔。

进一步地，所述安装板前后两端面且位于卡链槽上部开设有第一凹陷部。

进一步地，所述底板前后两端且位于凸起部下部开设有第二凹陷部。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将刮板设计为可拆分结构，通过安装板和底板与卡链连接，两侧插板可拆卸连接，与溜槽适配，在发生磨损损坏时，只需更换损坏的底板和插板即可，可大大减少设备维护成本。

2、本实用新型通过安装板与底板的结构设计，利用螺杆从安装板上部贯穿并与卡链和底板连接，使刮板整体安装简单，可提高设备组装和维护的效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于刮板输送机的新型刮板的结构示意图；

图2为安装板的结构示意图；

图3为图2下视视角的结构示意图；

图4为插板的结构示意图；

图5为底板的结构示意图；

图6为本实用新型的在输送机上的安装结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装板，101-插槽，102-卡链槽，103-第一凹陷部，2-插板，201-插接口，3-底板，301-凸起部，302-第二凹陷部，4-螺杆，5-中部槽,6-卡链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种用于刮板输送机的新型刮板，包括安装板1，安装板1周表面开设有插槽101，安装板1上端面两侧设有斜面，插槽101由安装板1底边一直延伸至安装板1上端两斜面，安装板1两侧插接有与插槽101配合的插板2，安装板1前后两端面通过螺栓与插板2固定，安装板1底部设有与插槽101配合的底板3，其中，如图6所示，插板2周边轮廓与中部槽5的溜槽两侧相适配，在具体安装后，工作时，插板2和底板3与输送机的中部槽5之间会发生摩擦接触，而安装板1不与中部槽5接触，除去与物料磨损外，几乎只受到较小磨损，因此，刮板整体磨损情况会发生在插板2和底板3上，当插板2和底板3发生损坏，只需拆卸损坏的局部零件进行更换即可，便于维修，可节省成本。

安装板1下表面开设有卡链槽102，底板3上表面两端设有凸起部301，安装板1上端贯穿有两根螺杆4，螺杆4底端与凸起部301中部螺纹连接，安装板1与底板3连接后凸起部301与卡链槽102之间形成卡链贯穿口，卡链贯穿口用于贯穿卡链6，卡链6在卡链贯穿口内横向放置，螺杆4穿过卡链6中间孔洞，从而将卡链6与刮板连接，在具体安装时，先将底板3放置在卡链6下方，再在卡链6上放上安装板1，从安装板1上端插入螺杆4，将螺杆4底端穿过卡链6中间孔洞并拧入底板3中即可，由于螺杆4的设计是从上至下连接，因此，安装和拆卸时的难度较小，使设备组装更加快捷。

其中，插板2表面开设有与插槽101配合的插接口201，插接口201呈“u”形。

其中，插板2前后两端面与安装板1前后两端面开设有相对应的螺栓安装孔。

其中，安装板1前后两端面且位于卡链槽102上部开设有第一凹陷部103。

其中，底板3前后两端且位于凸起部301下部开设有第二凹陷部302，第一凹陷部103和第二凹陷部302的设置，使底板3和安装板1的厚度可适配卡链6的单节圆环链的长度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种用于刮板输送机的新型刮板，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)周表面开设有插槽(101)，所述安装板(1)两侧插接有与插槽(101)配合的插板(2)，所述安装板(1)前后两端面通过螺栓与插板(2)固定，所述安装板(1)底部设有与插槽(101)配合的底板(3)；

所述安装板(1)下表面开设有卡链槽(102)，所述底板(3)上表面两端设有凸起部(301)，所述安装板(1)上端贯穿有两根螺杆(4)，所述螺杆(4)底端与凸起部(301)中部螺纹连接，所述安装板(1)与底板(3)连接后凸起部(301)与卡链槽(102)之间形成卡链贯穿口。

2.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的新型刮板，其特征在于，所述插板(2)表面开设有与插槽(101)配合的插接口(201)，所述插接口(201)呈“u”形。

3.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的新型刮板，其特征在于，所述插板(2)前后两端面与安装板(1)前后两端面开设有相对应的螺栓安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的新型刮板，其特征在于，所述安装板(1)前后两端面且位于卡链槽(102)上部开设有第一凹陷部(103)。

5.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的新型刮板，其特征在于，所述底板(3)前后两端且位于凸起部(301)下部开设有第二凹陷部(302)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于刮板输送机的新型刮板，涉及刮板输送机技术领域。本实用新型包括安装板，安装板周表面开设有插槽，安装板两侧插接有与插槽配合的插板，安装板前后两端面通过螺栓与插板固定，安装板底部设有与插槽配合的底板。本实用新型通过将刮板设计为可拆分结构，通过安装板和底板与卡链连接，两侧插板可拆卸连接，与溜槽适配，在发生磨损损坏时，只需更换损坏的底板和插板即可，可大大减少设备维护成本，通过安装板与底板的结构设计，利用螺杆从安装板上部贯穿并与卡链和底板连接，使刮板整体安装简单，可提高设备组装和维护的效率。

技术研发人员：朱美;王秀梅
受保护的技术使用者：泰安市泰山华坤机械有限公司
技术研发日：2019.05.25
技术公布日：2020.05.29