一种装卸树脂的装置的制作方法

本实用新型涉及水处理树脂技术领域，尤其涉及一种装卸树脂的装置。

背景技术：

目前，水处理树脂分为阳离子树脂和阴离子树脂，阳离子树脂又细分为钠型和氢型，氢型树脂是将水中的钙镁离子交换成氢离子使水软化，阴离子树脂中含可被置换的氢氧根离子，能置换出水中的酸根离子，同时使用阴离子树脂和氢型阳离子树脂可以将水变为纯净水。

将水处理树脂向水中进行添加时，需要使用一种装卸树脂的装置，现有装卸树脂的装置向水中添加树脂时，会导致树脂在容器中堆积在一起，无法与水充分接触，不能将树脂的作用充分发挥出来，增加了水处理的成本。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种树脂装卸效果好的装卸树脂的装置，以解决上述至少一项技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种装卸树脂的装置，包括底座，所述底座上侧设置有支架，所述支架的顶部之间设有顶板；

所述顶板上固定设置有竖直设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端与所述顶板的下壁中部固定连接，所述电动伸缩杆的下端设有电机支架；

所述电机支架内设有电机，所述电机的下侧设有竖直设置的传动杆，所述传动杆的上端与所述电机的输出端传动连接，所述传动杆的下端固定连接有水平设置的固定板，所述固定板的一端上壁与所述传动杆的下端固定连接，所述固定板的另一端上设有树脂盛放筒，所述树脂盛放筒的下端外壁与所述固定板固定连接，所述树脂盛放筒的下端设有下料斗。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机传动使树脂装卸筒沿传动杆的中心轴线转动，使树脂装卸筒内的树脂能够较好的添加进入水容器中，可以使树脂分散地添加入水中，避免树脂堆积在水容器底部的一处，增加了树脂与水的接触面积，优化水处理的效率；本实用新型的电动伸缩杆能够调节高度，配合电机的工作能够使树脂均匀的加入水容器中，且电动伸缩杆的高度调节，能够便于使用人员根据水容器的高度对树脂盛放筒的高度调节。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，两个所述支架相远离一侧的底部均设有地脚板，所述地脚板的两端分别与所述支架和所述底座固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：地脚板能够提升支架与底座之间的稳定性。

进一步，所述传动杆与所述电动伸缩杆同轴设置，所述电动伸缩杆的下端套设有轴承，所述轴承与所述树脂盛放筒之间设有第一连接杆，所述第一连接杆的两端分别与所述轴承和所述树脂盛放筒的侧壁固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：轴承以及第一连接杆可以对树脂盛放筒进一步固定，这样可以减少固定板的部分承重，有效的降低电机传动过程中因树脂盛放筒的重力作用而出现磨损。

进一步，所述下料斗的下端与一个所述支架之间设有第二连接杆，所述第二连接杆的一端与所述支架固定连接，所述第二连接杆的另一端与下料斗之间设有用于封堵所述下料斗下端开口的挡板。

采用上述进一步方案的有益效果是：挡板能够对下料斗的下端进行封堵，这样在装卸树脂，即电机停止运行时能够防止树脂边装料时边向水容器内漏料，减少树脂堆积在一起的风险。

进一步，所述挡板上侧设有滑轨，所述下料斗的下端设有与所述滑轨配合的滑槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：滑轨能够起到导向作用，同时能够进一步增强挡板的封堵性能。

进一步，所述树脂盛放筒的上端设置有入料开口，所述树脂盛放筒的上部设有用于封盖所述入料开口的盖板。

采用上述进一步方案的有益效果是：盖板能够防止树脂盛放筒在装卸树脂时，树脂盛放筒内的物料经过入料开口漏出树脂盛放筒外，影响树脂的装卸。

进一步，所述盖板上朝向所述树脂盛放筒内侧的侧壁上设有干燥剂盛放筒，所述干燥剂盛放筒内填充有干燥剂。

采用上述进一步方案的有益效果是：干燥机能够有效的降低树脂盛放筒内的湿度，避免树脂在树脂盛放筒中受潮变质。

进一步，所述干燥剂盛放筒的侧壁上均匀分布有若干通孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：通孔能够便于树脂盛放筒内的湿空气与干燥剂接触，这样可以提升干燥剂的干燥性能。

进一步，所述盖板上侧中部设有拉环。

采用上述进一步方案的有益效果是：拉环可以便于将盖板打开，向树脂盛放筒内装载树脂时，可以便于使用者拿取盖板。

进一步，所述电动伸缩杆和所述电动机均设有开关。

采用上述进一步方案的有益效果是：开关能够便于控制电机以及电动伸缩杆的工作，便于使用者对电机以及电动伸缩杆的工作进行控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型树脂盛放筒的结构剖视图；

图3为本实用新型挡板结构俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1，底座，2、地脚板，3、支架，4、顶板，5、电动伸缩杆，6、轴承，7、电机支架，8、电机，9、传动杆，10、固定板，11、树脂盛放筒，12、盖板，13、拉环，14、第一连接杆，15、下料斗，16、第二连接杆，17、挡板，18、滑轨，19、干燥剂盛放筒，20、干燥剂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1-3所示，本实用新型包括底座1，底座1上侧相对设置有两个支架3，两个支架3的顶部之间设有顶板4，顶板4的两端分别通过螺栓与两个支架3的上端固定连接，提升顶板4的固定稳定性。

顶板上固定设置有竖直设置的电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的上端通过螺栓与顶板4的下壁中部固定连接，电动伸缩杆5的下端设有电机支架7，电机支架7的上端与电动伸缩杆5的下端通过螺栓固定连接，稳定性好。

电机支架7内设有电机8，电机8通过螺栓固定在电机支架7内，电机8的输出端延伸至电机支架7的下侧，电机8的下侧设有竖直设置的传动杆9，传动杆9的上端与电机8的输出端传动连接，传动杆9的中心轴线与电机7的输出端轴线重合，传动杆9的下端固定连接有水平设置的固定板10，固定板10的一端上壁与传动杆9的下端固定连接，固定板10与传动杆9连接形成l形，固定板10的另一端上设有树脂盛放筒11，树脂盛放筒11的下端外壁与固定板10固定连接，树脂盛放筒11的下端设有下料斗15，下料斗15的上端与树脂盛放筒11的下端螺纹连接；树脂盛放筒11的上端设有入料开口，树脂盛放筒11的下端呈倒圆台形，在固定板10上设有与倒圆台形相匹配的固定孔，固定孔的内壁与树脂盛放筒11下端的倒圆台形外壁通过焊接固定在一起，树脂盛放筒11的下端穿过固定孔延伸至固定板10下侧与下料斗15之间通过螺纹连接，且树脂盛放筒11与下料斗15连通，螺纹连接的方式是在树脂盛放筒11的下端外壁设有外螺纹，下料斗15的上端内侧设有与外螺纹相匹配的内螺纹，下料斗15通过内螺纹和外螺纹与树脂盛放筒11的下端螺纹固定连接。本实用新型中电机8可以为正反转电机，这样在使用者进行投料过程中可以使电机正反转使树脂盛放筒11的树脂扰动，能够更好的通过下料斗15，减少树脂堵塞下料斗15的风险。

两个支架3相远离一侧的底部均设有地脚板2，地脚板2的两端分别与支架3和底座1固定连接；地脚板2呈l形，地脚板的两端均通过螺栓与支架和底座的壁面固定连接，可以提升稳定性。

传动杆9与电动伸缩杆5同轴设置，电动伸缩杆5的下端套设有轴承6，轴承6与树脂盛放筒11之间设有第一连接杆14，第一连接杆14的两端分别与轴承6和树脂盛放筒11的侧壁固定连接；轴承6的中心轴线与传动杆9的中心轴线重合，这样当电机8通过传动使树脂盛放筒11能够以传动杆9的中心轴线转动，通过这样的方式能够使树脂盛放筒11内的树脂能够以环向的方式添加进入水容器中，有效的降低了水容器中投入树脂时，树脂堆积在一起的问题，同时轴承6能够提升树脂盛放筒11转动过程的稳定性。

下料斗15的下端与一个支架3之间设有第二连接杆16，第二连接杆16的一端与支架3固定连接，第二连接杆16的另一端与下料斗15之间设有用于封堵下料斗15下端开口的挡板17；当树脂盛放筒11内需要装入树脂时，电机8以及电动伸缩杆5工作，使下料斗15的下端与挡板17接触，再向树脂盛放筒11内添加树脂，可以避免投料过程中，树脂经过下料斗15直接落入到水容器中，导致水容器内的树脂堆积；其次，当向水容器中投加树脂完成但树脂盛放筒11内还有剩余树脂时，也可以通过调节电机8以及电动伸缩杆5使下料斗15的下端与挡板17接触，起到一定的密封作用，再次需要投加树脂时，则再启动电机8以及电动伸缩杆5工作，向水容器中投加树脂，这样可以便于操作人员对投料过程进行控制。

为避免水容器的高度高于第二连接杆16的高度，而无法进行投料的问题，在支架3上还可以设置螺纹固定孔列，螺纹固定孔列与树脂盛放筒11的转动中心轴线平行，螺纹固定孔列根据实际的水容器的不同高度设置多组螺纹固定孔，当不同高度的水容器使用时，先将第二连接杆16与支架3螺栓连接在一定的位置，这样可以适应不同高度的水容器。

挡板17上侧设有滑轨18，下料斗15的下端设有与滑轨18配合的滑槽，滑轨18为弧形，且滑轨18的弧形中心轴线与树脂盛放筒11的转动中心轴线重合；下料斗15的下端侧壁上设有的滑槽为与滑轨18形状相同的滑槽，其中心轴线与树脂盛放筒11的转动中心轴线重合。

树脂盛放筒11的上端设置有入料开口，树脂盛放筒11的上部设有用于封盖入料开口的盖板12。

盖板12上朝向树脂盛放筒11内侧的侧壁上设有干燥剂盛放筒19，干燥剂盛放筒19内填充有干燥剂20；干燥剂盛放筒11的上端通过螺栓固定在盖板12的内壁上，干燥剂盛放筒11的上端设有用于放入干燥剂20的干燥剂入口，这样可以便于干燥剂20的填充，同时当干燥剂20失活时能够方便更换。

干燥剂盛放筒19的侧壁上均匀分布有若干通孔，通孔布设在干燥剂盛放筒19的筒体侧壁以及干燥剂盛放筒19的下端壁面上，这样可以方便干燥剂盛放筒19内的干燥剂20对树脂盛放筒11内进行干燥，避免树脂在树脂盛放筒11内吸潮变质。

盖板12上侧中部设有拉环13，拉环13可以便于使用者将盖板12与树脂盛放筒11分离，同时便于使用者拿取盖板12。

电动伸缩杆5和电机8均设有开关，开关还连接电源，用于控制电动伸缩杆5和电机8的运行，电机8在工作时的转速为0.2圈-1圈每秒，这样树脂投放筒11处于低速转动投料，能够提升安全性。

本实用新型的工作原理为：需要投放树脂时，使用者通过开关控制电机8和电动伸缩杆5运行，进而使树脂盛放筒11位于挡板的上侧，打开电动伸缩杆5使树脂盛放筒11下降，下料斗15的下端与挡板17抵接，打卡盖板12向树脂盛放筒11内投加树脂；投加树脂完成后，启动电机8驱动树脂盛放筒转动，下料斗15的下端离开挡板17后，树脂盛放筒11内的树脂在重力作用下掉入水容器中，树脂在下料斗15转动过程中均匀的投加进入水容器中，对投料过程中树脂的扰动方面具有较好的效果；当水容器的高度有变化时，通过调节电动伸缩杆5，使下料斗15能够适应不同高度的水容器；投料完成后通过开关控制电机8以及电动伸缩杆5使下料斗15的下端与挡板17抵接，可进行下一次投料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。