一种农业用吊挂物流装置的制作方法

本实用新型涉及农业技术领域，具体为一种农业用吊挂物流装置。

背景技术：

我国是农业设施生产大国，面积和产量稳居世界第一，日光温室和大棚能充分利用太阳光热资源、节约能源和投入成本、减少环境污染，己成为我国农业设施产业中的主体，是农业种植中效益最高的产业之一，现在日光温室和大棚内的物流大部分还是通过人力方式来运输，生产效率低，浪费劳动力，物料运输己成为温室中最耗工费力的生产环节之一，为此我们提出一种农业用吊挂物流装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农业用吊挂物流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业用吊挂物流装置，包括工形板，所述工形板两侧的滑槽内底面和顶面设有滚轮槽，所述滚轮槽内滑动卡接有滚轮，所述滚轮的内圈转动套接有短轴，所述短轴远离工形板的一端固定连接在条形板的侧壁上端，所述条形板的底部固定设有连接板，所述连接板的底部固定设有第一安装板，所述第一安装板上转动安装有第一滑轮，且第一安装板的底部固定设有立板，所述立板上滑动安装有升降板，所述升降板的侧壁下端固定安装有升降装置，所述升降装置包括与升降板侧壁下端垂直固定的侧板，所述侧板两端顶面固定设有支架，所述支架上转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有套筒，所述套筒的外壁绕接有绳索，所述绳索的自由端通过第一滑轮固定连接有吊钩，所述吊钩上活动安装有挂篮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述条形板的侧壁上转动安装有第二滚轮，所述第二滚轮的外壁滑动贴合在工形板底面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装板的侧壁固定安装有限位装置，所述限位装置包括固定连接在第一安装板侧壁四角上的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在第二安装板上，所述第二安装板上转动安装有第二滑轮，所述第二滑轮上通过有绳索。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板顶部设有的插槽滑动插接有立板，所述立板的侧壁由上至下设有若干个定位孔，所述升降板的侧壁与定位孔配合设有调节孔，所述定位孔与调节孔内螺纹插设有定位螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降装置上方的升降板侧壁固定设有把手，所述把手的外壁设有一层防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的一端固定连接有手轮，所述手轮的外壁设有一层防滑橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降装置的下方固定设有定位装置，所述定位装置包括固定连接在侧板底部的u形板，所述u形板底部设有螺孔内与圆杆上的螺纹部螺纹连接，所述圆杆的顶端转动连接在横板底面，所述横板的两端滑动卡接在u形板上，且横板的两端底部固定设有弹性件，所述弹性件的自由端与u形板固定连接，且弹性件上方横板顶部固定设有定位销，所述套筒两端外壁固定套接有限位环，所述限位环的外壁固定设有若干个呈环状分布的齿条，所述齿条与定位销活动卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板两端侧壁固定设有定位块，所述u形板侧壁与定位块配合设有定位槽，所述定位槽内滑动卡接有定位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用第一滚轮在滚轮槽内滑动，带动整体装置在工形板上做直线运动，以此在大棚内运输物品，此装置顶部采用轮式吊挂于单轨道之上，在区间内延轨道方向往复运行，无需占用地面空间，更加符合温室大棚的作业环境，同时利用升降装置与挂篮的配合，使物品放置搬运更加的省力和便捷。

2.在挂篮上升到一定高度时，转动圆杆，使圆杆上的螺纹部与u形板上的螺孔分离，横板在弹性件的弹力作用下，带动横板和定位销向上运动，使定位销穿过侧板自动与限位环上的齿条卡接，实现转轴的定位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中升降装置结构示意图；

图3为本实用新型中升降装置与定位装置连接结构示意图。

图中：1工形板、11滑槽、12滚轮槽、13第一滚轮、14短轴、2条形板、21第二滚轮、22连接板、3第一安装板、31第一滑轮、4限位装置、41连接杆、42第二安装板、43第二滑轮、5立板、51定位孔、6升降板、61插槽、62调节孔、63把手、7升降装置、71侧板、72支架、73转轴、74套筒、75限位环、76齿条、77绳索、78手轮、79吊钩、8挂篮、9定位装置、91u形板、92圆杆、93螺纹部、94横板、95弹性件、96定位销、97定位块、98定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种农业用吊挂物流装置，包括工形板1，工形板1两侧的滑槽11内底面和顶面设有滚轮槽12，滚轮槽12内滑动卡接有滚轮13，滚轮13的内圈转动套接有短轴14，短轴14远离工形板1的一端固定连接在条形板2的侧壁上端，条形板2的底部固定设有连接板22，连接板22的底部固定设有第一安装板3，第一安装板3上转动安装有第一滑轮31，且第一安装板3的底部固定设有立板5，立板5上滑动安装有升降板6，升降板6的侧壁下端固定安装有升降装置7，升降装置7包括与升降板6侧壁下端垂直固定的侧板71，侧板71两端顶面固定设有支架72，支架72上转动连接有转轴73，转轴73的一端固定连接有手轮78，手轮78的外壁设有一层防滑橡胶套，转轴73的外壁固定套接有套筒74，套筒74的外壁绕接有绳索77，绳索77的自由端通过第一滑轮31固定连接有吊钩79，吊钩79上活动安装有挂篮8，将工形板1固定在大棚内上方，将需要运输的物品放置在挂篮8内，与绳索77上的吊钩79连接，随后转动手轮78，带动转轴73和套筒74转动，将绳索77卷缠在套筒74的外壁上，使挂篮8上升，上升到合适位置时，停止上升，利用第一滚轮13在滚轮槽12内滑动，带动整体装置在工形板1上做直线运动，以此在大棚内运输物品，此装置顶部采用轮式吊挂于单轨道之上，在区间内延轨道方向往复运行，无需占用地面空间，更加符合温室大棚的作业环境，同时利用升降装置7与挂篮8的配合，使物品放置搬运更加的省力和便捷。

条形板2的侧壁上转动安装有第二滚轮21，第二滚轮21的外壁滑动贴合在工形板1底面，设有第二滚轮21，与第一滚轮13配合，避免条形板2带动短轴14左右晃动，影响运输。

第一安装板3的侧壁固定安装有限位装置4，限位装置4包括固定连接在第一安装板3侧壁四角上的连接杆41，连接杆41的另一端固定连接在第二安装板42上，第二安装板42上转动安装有第二滑轮43，第二滑轮43上通过有绳索77，利用限位装置4，将绳索77与立板5和升降板6保持一定距离，避免产生碰撞。

升降板6顶部设有的插槽61滑动插接有立板5，立板5的侧壁由上至下设有若干个定位孔51，升降板6的侧壁与定位孔51配合设有调节孔62，定位孔51与调节孔62内螺纹插设有定位螺杆，升降板6在立板5上下滑动，且当定位孔51与调节孔62位于同一水平线上时，在定位孔51与调节孔62内螺纹插设定位螺杆，进行定位，以满足同一装置可同时匹配不同高度的大棚，实现一物多用，且拆装方便，投资收益比高。

升降装置7上方的升降板6侧壁固定设有把手63，把手63的外壁设有一层防滑纹，用于辅助整体装置的移动。

升降装置7的下方固定设有定位装置9，定位装置9包括固定连接在侧板71底部的u形板91，u形板91底部设有螺孔内与圆杆92上的螺纹部93螺纹连接，圆杆92的顶端转动连接在横板94底面，横板94的两端滑动卡接在u形板91上，且横板94的两端底部固定设有弹性件95，弹性件95的自由端与u形板91固定连接，且弹性件95上方横板94顶部固定设有定位销96，套筒74两端外壁固定套接有限位环75，限位环75的外壁固定设有若干个呈环状分布的齿条76，齿条76与定位销96活动卡接，在挂篮8上升到一定高度时，转动圆杆92，使圆杆92上的螺纹部93与u形板91上的螺孔分离，横板94在弹性件95的弹力作用下，带动横板94和定位销96向上运动，使定位销96穿过侧板71自动与限位环75上的齿条76卡接，实现转轴73的定位。

横板94两端侧壁固定设有定位块97，u形板91侧壁与定位块97配合设有定位槽98，定位槽98内滑动卡接有定位块97，保证横板94上升的稳定性。

工作原理：本实用新型在日常使用时，将工形板1固定在大棚内上方，将需要运输的物品放置在挂篮8内，与绳索77上的吊钩79连接，随后转动手轮78，带动转轴73和套筒74转动，将绳索77卷缠在套筒74的外壁上，使挂篮8上升，上升到合适位置时，停止上升，在挂篮8上升到一定高度时，转动圆杆92，使圆杆92上的螺纹部93与u形板91上的螺孔分离，横板94在弹性件95的弹力作用下，带动横板94和定位销96向上运动，使定位销96穿过侧板71自动与限位环75上的齿条76卡接，实现转轴73的定位，随后利用第一滚轮13在滚轮槽12内滑动，带动整体装置在工形板1上做直线运动，以此在大棚内运输物品，此装置顶部采用轮式吊挂于单轨道之上，在区间内延轨道方向往复运行，无需占用地面空间，更加符合温室大棚的作业环境，同时利用升降装置7与挂篮8的配合，使物品放置搬运更加的省力和便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。