一种鲜叶流量机的制作方法

本实用新型涉及茶叶生产设备领域，特别涉及一种鲜叶流量机。

背景技术：

茶叶，指茶树的叶子和芽，别名茶、槚、茗，荈，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如菊花茶等，用各种药材泡制的凉茶等，在中国文学中亦称雷芽。

鲜叶流量机作为碾茶流水线的重要一环，起到把切叶机加工完毕的茶叶输送到杀青机内的作用，现有设备通常是把切叶机加工完的茶叶从切叶机的出料口直接倒入到杀青机的进料口内，或者通过普通的传送带机构进行输送，然而茶叶的流量大小需要根据杀青机的大小而设定，太快会杀青不透，太慢会偏黄，茶叶堆积较多容易堵死杀青机的通道，而且使用普通的传送带机构无法调节角度，满足大型杀青机的高度要求，需要增加更多的辅助支撑设备，大大增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种输送平稳，适用范围广的鲜叶流量机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种鲜叶流量机，包括固定机架、活动机架、输送机构、驱动装置、进料口、出料口，其特征在于，所述的输送机构、进料口、出料口均安装于活动机架上，所述的活动机架安装于固定机架上，所述的驱动装置与输送机构连接，所述的输送机构呈倾斜向上设置，所述的出料口位于输送机构向上的一端，所述的输送机构下方还设有角度调节机构，所述的角度调节机构安装于活动机架和固定机架之间并连接两者，所述的输送机构上方还设有匀叶装置。

本实用新型的工作原理：使用时，将切叶机的排料口与本鲜叶流量机的进料口对接设置，茶叶经切叶机加工后掉入到进料口，输送机构向上运输茶叶，通过匀叶装置将堆积较多的茶叶往输送机构下方拨，使得茶叶更加均匀，不至于堆积过多，最后茶叶掉入本鲜叶流量机的出料口中；调节时，调节角度调节机构使输送机构倾斜角度改变，从而改变茶叶的输送量，同时适用不同型号的杀青机。采用上述结构的设置，使得茶叶输送平稳，整机的适用范围广，有利于茶叶后续的杀青加工工序。

在上述的一种鲜叶流量机中，所述的输送机构包括传送带装置，所述的传送带装置与驱动装置通过链条传动连接，所述的传送带装置的主动带轴通过立式轴承座旋转连接于活动机架上。

在上述的一种鲜叶流量机中，所述的匀叶装置与进料口旋转连接，并与传送带装置的主动带轴通过同步带传动连接。

在上述的一种鲜叶流量机中，所述的进料口上还设有滑槽和调节支架，所述的滑槽用于匀叶装置的调节滑动，所述的调节支架用于调节匀叶装置高度并且固定住匀叶装置。

在上述的一种鲜叶流量机中，所述的匀叶装置通过轴套和轴承与进料口连接，所述的调节支架包括横轴、带菱形座轴承、连接杆、挡板、连接螺杆、固定螺母、调节旋钮，所述的连接杆与轴套固连，所述的连接杆与横轴连接，所述的带菱形座轴承通过连接件固连于进料口上，所述的横轴旋转连接于带菱形座轴承上，所述的挡板固连于连接螺杆顶端，所述的挡板与连接杆固连，所述的固定螺母和调节旋钮分别安装于连接螺杆上，所述的固定螺母与活动机架固连。

在上述的一种鲜叶流量机中，所述的传送带装置上还设有调节板，所述的调节板与活动机架固连，所述的调节板上开设有调节槽，所述的调节板可使传送带装置上的从动带轴在调节槽内进行调节位移，从而张紧匀叶装置与从动带轴之间的同步带。

在上述的一种鲜叶流量机中，所述的角度调节机构包括第一支撑支架、第二支撑支架、调节摆臂、第一支撑轴、支撑连杆、第二支撑轴、弹簧机构，所述的调节摆臂与第一支撑轴端部通过键槽连接，所述的第一支撑轴通过立式轴承座旋转连接于机架上，所述的第一支撑轴和第二支撑轴分别与第一支撑支架旋转连接，所述的第一支撑支架通过连接件固连于固定机架上，所述的支撑连杆分别与第一支撑轴和第二支撑支架固连，所述的第二支撑支架与活动机架通过连接件固连，所述的弹簧机构分别与固定机架和活动机架连接。

在上述的一种鲜叶流量机中，所述的调节摆臂上还设有调节重块，所述的调节重块分为第一重块和第二重块，所述的第一重块滑动连接于调节摆臂，可沿调节摆臂长度方向做往复运动，并且可随停固定，所述的第二重块连接于调节摆臂尾端。

在上述的一种鲜叶流量机中，所述的角度调节机构下方还设有减震缓冲装置，所述的减震缓冲装置通过连接件固连于固定机架上，并且顶部与活动机架抵接。

在上述的一种鲜叶流量机中，所述的输送机构下方还设有废料回收滑板，所述的废料回收滑板与输送机构平行设置，顶部与出料口连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型的鲜叶流量机能够通过角度调节机构调节茶叶流量，输送稳定，结构紧凑，有利于后续杀青工序的加工，提高了茶叶的品质。

附图说明

图1是本实用新型的等轴侧示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的截面图；

图4是本实用新型的调节支架局部放大图；

图5是本实用新型的调节板结构示意图；

图6是本实用新型的俯视图；

图中，1、固定机架；2、活动机架；3、输送机构；4、驱动装置；5、进料口；6、出料口；7、角度调节机构；8、传送带装置；9、链条；10、匀叶装置；11、滑槽；12、调节支架；13、横轴；14、带菱形座轴承；15、连接杆；16、挡板；17、连接螺杆；18、固定螺母；19、调节旋钮；20、轴套；21、轴承；22、调节板；23、调节槽；24、从动带轴；25、同步带；26、第一支撑支架；27、第二支撑支架；28、调节摆臂；29、第一支撑轴；30、支撑连杆；31、第二支撑轴；32、弹簧机构；33、减震缓冲装置；34、废料回收滑板；35、立式轴承座；36、主动带轴；37、调节重块；38、第一重块；39、第二重块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-6所示，本鲜叶流量机包括固定机架1、活动机架2、输送机构3、驱动装置4、进料口5、出料口6，输送机构3、进料口5、出料口6均安装于活动机架2上，活动机架2安装于固定机架1上，驱动装置4与输送机构3连接，输送机构3呈倾斜向上设置，出料口6位于输送机构3向上的一端，输送机构3下方还设有角度调节机构7，角度调节机构7安装于活动机架2和固定机架1之间并连接两者。

进一步细说，输送机构3包括传送带装置8，传送带装置8与驱动装置4通过链条9传动连接。链条9传动无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。

进一步细说，为了方便安装和拆卸，传送带装置8的主动带轴36通过立式轴承座35旋转连接于活动机架2上。使用市面上现成的立式轴承座35可省去专用零件的设计，节省成本。

进一步细说，输送机构3上方还设有匀叶装置10，匀叶装置10与进料口5旋转连接，并与传送带装置8的主动带轴36通过同步带25传动连接。采用上述结构的设置，匀叶装置10与同步带25转动方向相反，能够有效地将堆积过高的茶叶刷回，使得茶叶输送量均匀且稳定。

进一步细说，为了能够调节匀叶装置10的高度，进料口5上还设有滑槽11和调节支架12，滑槽11用于匀叶装置10的调节滑动，调节支架12用于调节匀叶装置10高度并且固定住匀叶装置10。

进一步细说，匀叶装置10通过轴套20和轴承21与进料口5连接，调节支架12包括横轴13、带菱形座轴承14、连接杆15、挡板16、连接螺杆17、固定螺母18、调节旋钮19，连接杆15与轴套20固连，连接杆15与横轴13连接，带菱形座轴承14通过连接件固连于进料口5上，横轴13旋转连接于带菱形座轴承14上，挡板16固连于连接螺杆17顶端，挡板16与连接杆15固连，固定螺母18和调节旋钮19分别安装于连接螺杆17上，固定螺母18与活动机架2固连。采用上述结构的设置，只需转动调节旋钮19，连接螺杆17会沿固定螺母18轴向伸缩，挡板16带动连接杆15，从而调节匀叶装置10的高度，同时能够对同步带25进行张紧，匀叶装置10使用的带菱形座轴承14为市面上现有的标准件。

进一步细说，为了能够方便地对同步带25进行张紧，传送带装置8上还设有调节板22，调节板22与活动机架2固连，调节板22上开设有调节槽23，调节板22可使传送带装置8上的从动带轴24在调节槽23内进行调节位移，从而张紧匀叶装置10与从动带轴24之间的同步带25。

进一步细说，角度调节机构7包括第一支撑支架26、第二支撑支架27、调节摆臂28、第一支撑轴29、支撑连杆30、第二支撑轴31、弹簧机构32，调节摆臂28与第一支撑轴29端部通过键槽连接，第一支撑轴29通过立式轴承座35旋转连接于机架上，第一支撑轴29和第二支撑轴31分别与第一支撑支架26旋转连接，第一支撑支架26通过连接件固连于固定机架1上，支撑连杆30分别与第一支撑轴29和第二支撑支架27固连，第二支撑支架27与活动机架2通过连接件固连，弹簧机构32分别与固定机架1和活动机架2连接。采用上述机构的设置，只需向下拨动调节摆臂28，第一支撑轴29发生旋转带动固连于第一支撑轴29上的支撑连杆30，支撑连杆30带动与第二支撑支架27固连的活动机架2向上绕第一支撑轴29旋转，此时活动机架2的角度发生改变，同时输送机构3的角度随活动机架2也发生改变，第二支撑轴31进一步加强结构强度，弹簧机构32用于角度调节机构7复位，立式轴承座35为标准件。

进一步细说，调节摆臂28上还设有调节重块37，调节重块37分为第一重块38和第二重块39，第一重块37滑动连接于调节摆臂28，可沿调节摆臂28长度方向做往复运动，并且可随停固定，第二重块39连接于调节摆臂28尾端。采用上述结构的设置，能够通过滑动第一重块37对角度调节机构7，从而实现茶叶输送量的调节，第一重块37随停的技术可选为第一重块37与调节摆臂28通过卡槽卡扣固定，或者磁吸固定。

进一步细说，角度调节机构7下方还设有减震缓冲装置33，减震缓冲装置33通过连接件固连于固定机架1上，并且顶部与活动机架2抵接。减震缓冲装置33可选为市面上常见的液压缓冲器，能够有效减轻机器运行时产生的振动。

优选的，输送机构3下方还设有废料回收滑板34，废料回收滑板34与输送机构3平行设置，顶部与出料口6连通。采用上述结构的设置，能够有效地将输送机构3上黏住的茶叶回收，由于机器运行时会产生振动，再加上重力的作用，输送机构3下方的大部分茶叶会掉入到废料回收滑板34上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了固定机架1、活动机架2、输送机构3、驱动装置4、进料口5、出料口6、角度调节机构7、传送带装置8、链条9、匀叶装置10、滑槽11、调节支架12、横轴13、带菱形座轴承14、连接杆15、挡板16、连接螺杆17、固定螺母18、调节旋钮19、轴套20、轴承21、调节板22、调节槽23、从动带轴24、同步带25、第一支撑支架26、第二支撑支架27、调节摆臂28、第一支撑轴29、支撑连杆30、第二支撑轴31、弹簧机构32、减震缓冲装置33、废料回收滑板34、立式轴承座35、主动带轴36、调节重块37、第一重块38、第二重块39等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。