镜片传输轨道的制作方法

本实用新型涉及传输轨道技术领域，具体为镜片传输轨道。

背景技术：

随着制造业的迅速发展，实现自动化进出料的运输导轨，如何实现产品快速到达设备工作位，产品进出料时无等待时间，是目前市场需要提升和思考的。

在镜片镀膜生产过程中，其传输轨道为两段式，这样就会导致产品与产品在传输过程中存在间断，设备存在等待产品的时间，产品在传输过程中存在着产品停留，导致产品发生堆积，则会影响产品的生产效率，并且产品在传输的过程中位置波动范围较大，容易影响加工产品的品质，为此，我们提出镜片传输轨道。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供镜片传输轨道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镜片传输轨道，包括基座、辊、驱动电机和调节组件，所述辊均匀设有多个，且多个辊分别与基座的两侧转动连接，所述驱动电机位于基座一侧，且驱动电机的输出端与辊的一端固定，且多个辊串联连接，所述基座顶部两侧等距离固定安装有三个横梁支架，且三个横梁支架底部均固定安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定安装有挡板，所述靠近驱动电机的横梁支架顶部内壁开有调节槽，且调节组件位于调节槽内。

优选的，所述调节组件包括调节丝杆、滑块、连接块和调节板，所述滑块、连接块和调节板均设有两个，且滑块、连接块和调节板分布在液压气缸两侧，所述调节丝杆贯穿调节槽并与调节槽的一侧内壁转动连接，所述调节丝杆的两端设有相反方向的螺纹，且两个滑块分别套在调节丝杆的两端，并与调节丝杆螺纹连接，所述所述连接块的两端分别与滑块底部和调节板顶部固定，且两个连接块均滑动贯穿调节槽。

优选的，所述基座靠近驱动电机的顶部两侧固定安装有螺纹杆，且两个螺纹杆的外侧均套有环形板，所述环形板的顶部安装有螺纹套筒，且螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，所述环形板的一侧固定安装有限位板。

优选的，所述螺纹杆的底部套有弹簧，且弹簧的两端分别与环形板底部与基座顶部固定。

优选的，所述调节板的底部设有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将传输轨道分为防堵塞区域、等待区、工作区和流出区，将传统的两段式传输轨道更换为四段，提高了产品的加工适应性，避免了产品与产品在传输过程中存在间断的问题，调节组件的设置，可对不同规格的产品进行导向和调节的作用，减小产品在传输过程中位置波动，限位板的设置，减少了产品在传输时产生堆积情况的发生。

2、本实用新型调节板设有倒角，便于产品进入指定区域传输，限位板的高度可调节性适用于不同厚度的产品。

附图说明

图1为本实用新型整体结构俯视示意图；

图2为本实用新型整体结构局部剖视侧视放大示意图；

图3为图1中调节组件局部剖视侧视放大示意图；

图4为图3中a区域放大图。

图中：1-基座；2-辊；3-驱动电机；4-调节组件；5-横梁支架；6-液压气缸；7-挡板；8-调节槽；9-调节丝杆；10-滑块；11-连接块；12-调节板；13-螺纹杆；14-环形板；15-螺纹套筒；16-限位板；17-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：镜片传输轨道，包括基座1、辊2、驱动电机3和调节组件4，所述辊2均匀设有多个，且多个辊2分别与基座1的两侧转动连接，所述驱动电机3位于基座1一侧，且驱动电机3的输出端与辊2的一端固定，且多个辊2串联连接，所述基座1顶部两侧等距离固定安装有三个横梁支架5，且三个横梁支架5底部均固定安装有液压气缸6，所述液压气缸6的输出端固定安装有挡板7，所述靠近驱动电机3的横梁支架5顶部内壁开有调节槽8，且调节组件4位于调节槽8内，通过控制产品传输的速度，来调节液压气缸6运动的情况，通过三个挡板7和限位板16的共同作用，将传输轨道分为防堵塞区域、等待区、工作区和流出区，将传统的两段式传输轨道更换为四段，提高了产品的加工适应性，避免了产品与产品在传输过程中存在间断的问题，调节组件4的设置，可对不同规格的产品进行导向和调节的作用，减小产品在传输过程中位置波动，限位板16的设置，减少了产品在传输时产生堆积情况的发生。

调节组件4包括调节丝杆9、滑块10、连接块11和调节板12，所述滑块10、连接块11和调节板12均设有两个，且滑块10、连接块11和调节板12分布在液压气缸6两侧，所述调节丝杆9贯穿调节槽8并与调节槽8的一侧内壁转动连接，所述调节丝杆9的两端设有相反方向的螺纹，且两个滑块10分别套在调节丝杆9的两端，并与调节丝杆9螺纹连接，所述所述连接块11的两端分别与滑块10底部和调节板12顶部固定，且两个连接块11均滑动贯穿调节槽8。

具体实施方式：根据产品的不同规格，通过转动调节丝杆9来调节两侧滑块10的位置，由于调节丝杆9两端螺纹方向相反，使滑块10同时远离或靠近中心位置，从而使调节板12对产品两侧进行一定的导向作用，防止产品在传输过程中位置波动范围较大，并对产品起一定的限位作用。

基座1靠近驱动电机3的顶部两侧固定安装有螺纹杆13，且两个螺纹杆13的外侧均套有环形板14，所述环形板14的顶部安装有螺纹套筒15，且螺纹套筒15与螺纹杆13螺纹连接，所述环形板14的一侧固定安装有限位板16，根据产品的厚度规格大小，转动螺纹套筒15，使环形板14滑动至略大于产品厚度大小的高度，使限位板16对产品进行限位，防止产品在传输过程中发生堆积现象的发生。

螺纹杆13的底部套有弹簧17，且弹簧17的两端分别与环形板14底部与基座1顶部固定，弹簧17的作用，使环形板14能更好的固定。

调节板12的底部设有倒角，便于产品传输过程的顺利进行，起一定的导向作用。

本方案中，驱动电机3优选y200l2-2型号，液压气缸6优选se50x25型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。