多功能一体化ALC零拼整快速吊装架的制作方法

本实用新型属于建筑板材技术领域，具体涉及一种多功能一体化alc零拼整快速吊装架。

背景技术：

alc(蒸压加气混凝土)板，是以硅质材料(硅砂、粉煤灰或含硅尾矿)和钙质材料(水泥、石灰等)为主要材料，一般以铝粉为发气剂，经过高温、高压、蒸汽养护而成的高性能、多用途多气孔混凝土成型板材。在如今大力发展装配式建筑的背景下，由于alc板的轻质、保温、隔热、隔声和抗震性能良好的特质，alc板成为了装配式混凝土框架结构和钢结构外围护墙体的优选材料之一。

目前，alc条板的生产已具备产业化、规模化、标准化，生产过程中机械化程度高，但是由于alc板材生产工艺的特殊性，alc板一般会制备成600mm宽的条板，板宽度受限制。alc板材在现场装配过程中，通常需要使用吊装设备、手推车及支撑架等辅助设备，通过升降机单块条板运输至作业面安装，安装过程中运输次数多、安装效率低、工作量大，且每块条板的安装均需高空作业，施工人员安全难以保障；此外，条板拼缝处在高空处理质量难以保障。无法实现。

技术实现要素：

为解决上述问题，提出一种多功能一体化alc零拼整快速吊装架，将alc条板在地面完成预拼装，条板板缝连接在地面完成，保障连接质量；拼装过程实现门窗洞口的预留，整板可直接与主体结构连接，减少高空作业；背部吊装架的设置考虑内嵌、外挂两种节点形式及施工环境，便于安装及拆卸，减少吊装吊次、提高装配效率，具体技术方案如下：

一种多功能一体化alc零拼整快速吊装架，包括背部吊装架和alc零拼整大板，所述背部吊装架设置在所述alc零拼整大板的一个端面上，其中，所述背部吊装架包括吊耳、若干横向龙骨和若干竖向龙骨，所述吊耳与所述横向龙骨连接，所述横向龙骨与所述竖向龙骨相互垂直连接，所述横向龙骨上均匀的设置若干开槽孔。

优选的是，所述横向龙骨通过固定螺栓穿过所述开槽孔与所述alc零拼整大板固定连接并且将所述横向龙骨固定在所述alc零拼整大板上。

在上述任一方案中优选的是，所述吊耳上设置吊装孔。

在上述任一方案中优选的是，所述开槽孔为圆形结构并且在所述圆形结构的顶部设置开口。

在上述任一方案中优选的是，所述横向龙骨与竖向龙骨通过螺栓固定连接。

在上述任一方案中优选的是，所述吊耳与所述横向龙骨通过焊接的方式连接。

在上述任一方案中优选的是，所述alc零拼整大板由若干alc条板拼装组成。

本实用新型的有益效果为：改善了装配式混凝土框架结构及钢结构中alc外围护墙板的吊装方式，减少高空作业，降低现场搬运次数，提高吊装效率，加强施工连续性，不同作业之间合理进行工序穿插，将大部分外墙板的高空作业移至地面，减少高工作业难度及危险性，保障alc条板板缝连接质量，实现高效施工，提高建筑品质。

附图说明

图1为按照本实用新型的多功能一体化alc零拼整快速吊装架的一优选实施例示意图；

图2为按照本实用新型的多功能一体化alc零拼整快速吊装架的图1实施例示意图；

图3为按照本实用新型的多功能一体化alc零拼整快速吊装架的图1实施例的开槽孔位置的局部放大图。

图中标注说明：1-背部吊装架；2-alc零拼整大板；3-吊装孔；4-吊耳；5-横向龙骨；6-固定螺栓；7-开槽孔；8-纵向龙骨。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的实用新型内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型提供的多功能一体化alc零拼整快速吊装架，包括背部吊装架1和alc零拼整大板2，所述背部吊装架1设置在所述alc零拼整大板2的一个端面上，其中，所述背部吊装架1包括吊耳4、若干横向龙骨5和若干竖向龙骨8，所述吊耳4与所述横向龙骨5通过焊接的方式连接，所述横向龙骨5与所述竖向龙骨8相互垂直设置并且通过螺栓统一固定在所述alc零拼整大板2上，所述横向龙骨5上均匀的设置若干开槽孔7，所述开槽孔7为圆形结构并且在所述圆形结构的顶部设置开口，所述横向龙骨4通过固定螺栓6穿过所述开槽孔7与所述alc零拼整大板2固定连接并且将所述横向龙骨5固定在所述alc零拼整大板2上，所述吊耳4上设置吊装孔3。

所述alc零拼整大板由若干块alc条板通过上下两道通长连接角钢用螺栓连接成为大板，角钢设置有竖向长圆孔，便于安装时上下位置的调节；为防止alc零拼整大板吊装时发生扰动、产生位移、破坏板间连接，板侧面上下两端预埋有镀锌钢管，通过穿入横向拉筋的形式进行连接；板间通过粘接砂浆连接保障整体性；带有门窗洞口的区域，通过角钢预留洞口位置，洞口竖向角钢与alc零拼整大板的两道通长角钢连接，本实用新型吊装时与所述alc零拼整大板2的角钢连接点螺栓连接，吊装就位后，松动螺栓撤，所述本部吊装架1与所述alc零拼整大板2分离即可。

本实用新型的具体安装工艺如下：

①alc条板按照图纸划线、打孔；

②alc条板放到临时所述本部安装架1上，板缝刷粘结剂，穿横向钢筋；

③板上端放置吊装架、下端放置角钢，通过螺栓紧固连接；

④吊具穿过吊耳预留吊装孔进行吊装；

⑤焊接部分角钢，以固定墙板安装位置；

⑥松动螺栓，撤离背部吊装架；

⑦紧固螺栓，焊接角钢，完成安装。

本领域技术人员不难理解，本实用新型的多功能一体化alc零拼整快速吊装架包括上述本实用新型说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多功能一体化alc零拼整快速吊装架，包括背部吊装架和alc零拼整大板，所述背部吊装架设置在所述alc零拼整大板的一个端面上，其特征在于，所述背部吊装架包括吊耳、若干横向龙骨和若干竖向龙骨，所述吊耳与所述横向龙骨连接，所述横向龙骨与所述竖向龙骨相互垂直连接，所述横向龙骨上均匀的设置若干开槽孔。

2.根据权利要求1所述的多功能一体化alc零拼整快速吊装架，其特征在于，所述横向龙骨通过固定螺栓穿过所述开槽孔与所述alc零拼整大板固定连接并且将所述横向龙骨固定在所述alc零拼整大板上。

3.根据权利要求1所述的多功能一体化alc零拼整快速吊装架，其特征在于，所述吊耳上设置吊装孔。

4.根据权利要求1所述的多功能一体化alc零拼整快速吊装架，其特征在于，所述开槽孔为圆形结构并且在所述圆形结构的顶部设置开口。

5.根据权利要求1所述的多功能一体化alc零拼整快速吊装架，其特征在于，所述横向龙骨与竖向龙骨通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的多功能一体化alc零拼整快速吊装架，其特征在于，所述吊耳与所述横向龙骨通过焊接的方式连接。

7.根据权利要求1所述的多功能一体化alc零拼整快速吊装架，其特征在于，所述alc零拼整大板由若干alc条板拼装组成。

技术总结
本实用新型涉及一种多功能一体化ALC零拼整快速吊装架，包括背部吊装架和ALC零拼整大板，所述背部吊装架设置在所述ALC零拼整大板的一个端面上，其中，所述背部吊装架包括吊耳、若干横向龙骨和若干竖向龙骨，所述吊耳与所述横向龙骨连接，所述横向龙骨与所述竖向龙骨相互垂直连接，所述横向龙骨上均匀的设置若干开槽孔。本实用新型改善了装配式混凝土框架结构及钢结构中ALC外围护墙板的吊装方式，减少高空作业，降低现场搬运次数，提高吊装效率，加强施工连续性，不同作业之间合理进行工序穿插，将大部分外墙板的高空作业移至地面，减少高工作业难度及危险性，保障ALC条板板缝连接质量，实现高效施工，提高建筑品质。

技术研发人员：刘若南;刘伟;郭志鹏;王羽
受保护的技术使用者：中建科技有限公司
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2020.04.24