一种新型颗粒料送料装置的制作方法

本实用新型属于养殖行业送料设备技术领域，具体涉及一种用于颗粒料的新型送料装置。

背景技术：

目前，养殖行业的规模逐步扩大，由传统的家庭式小范围养殖发展为目前的农场式大范围集中养殖。在投料方式上也发生的变化，为了适应大范围养殖的需要，投料的过程都会采用送料管进行统一送料，即颗粒饲料通过送料管逐步输送，送料管的底部设有若干与其连通的料盒，当饲料堆满第一个料盒后，会逐一向后续的料盒继续送料。

这种方式虽然已被应用但是存在一定的不足，随着家禽的生长都会对大棚进行扩棚以便适应家禽生长周期的要求，由于大棚的面积大长度长，送料管的长度也较长，而送料的距离受家禽生长周期而定，即生长初期家禽占用大棚的场地有限，送料距离也有限，生长后期家禽逐渐生长占用大棚的场地大，送料距离也随之延长，这就要求送料管的长度需要达到最长距离，颗粒料在送料管内是通过螺杆由近端向远端逐步输送的，受到送料管的长度影响，螺杆虽然长度符合要求，但是螺杆在电机的旋转传动过程中偏心度非常大，即电机的传动速度越大螺杆的偏心度越严重，就容易造成螺杆和送料管的损坏，即使通过加设轴承座也仅能起到有限的作用，难以有效的保证工作的稳定性。

其次，大棚的占地面积大送料管的长度长，当送料至最末端的料盒后需要人工现场控制送料进程，即一人在近端控制电源，另一人站在最远端的料盒观察送料状况，并相互叫喊摇手甚至电话进行沟通，防止颗粒料溢撒外漏造成浪费，操作方式十分落后。况且，送料的时间周期长，人员难免有疏忽，故饲料撒漏造成的浪费较为严重。

第三，电机通过减速机进行减速，减速机的体积大结构复杂，占用的空间大且成本较高昂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提出一种新型颗粒料送料装置，来解决现有技术中传动稳定性差易损坏、使用成本高和人工控制繁琐不便的问题。

本实用新型是采用以下技术方案：

一种新型颗粒料送料装置，它包括料仓和带有减速装置的传动电机；

所述传动电机与料仓的一侧相连接，所述料仓的另一侧设有与其相互连通的且与所述传动电机的转轴相互轴向水平对应的送料管；所述送料管内设有无轴螺旋绞龙，且所述无轴螺旋绞龙与所述传动电机的转轴相互传动连接；

所述料仓的底端设有下料斗，所述料仓的顶端设有仓盖。

进一步，所述减速装置包括壳体和转动盘；所述转动盘的一侧面设有至少三个行星轮，所述行星轮分别通过轴承座与所述转动盘的外径相互转动连接并以所述转动盘的圆心为中心相互均匀分布；所述行星轮共同与所述传动电机转轴上的太阳轮相互啮合传动连接；所述壳体的内径设有与所述行星轮啮合传动连接的齿圈；

所述转动盘的另一侧面设有被动轴，且所述被动轴通过轴承座与所述壳体相互转动连接；所述被动轴置于所述料仓内并与所述无轴螺旋绞龙相互连接。

进一步，所述被动轴上设有与其传动套接的连接管；所述连接管上设有与其限位卡接的u型紧固扣；所述无轴螺旋绞龙套接在所述连接管的外径并通过所述u型紧固扣与所述连接管相互定位传动连接。

进一步，所述仓盖的下方设有挡板，且所述挡板通过调距螺杆与所述仓盖相互升降连接。

进一步，所述料仓的顶部设有与所述仓盖对应的红外探头，所述红外探头与电源控制器相互电连接。

进一步，所述太阳轮与所述行星轮之间的速比为5:1。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

送料的过程采用无轴螺旋绞龙进行输送，在高速旋转下偏心度得到有效的控制，保证了工作过程的传动稳定性，使用寿命大大延长。

行星轮进行减速的方式大大减少了空间的占用，体积小、重量轻、速比大、效率高，简化了整体的结构，成本降低。

红外探头能够对料仓内的饲料量进行监控，即饲料不断堆积顶触挡板时，挡板通过连杆带动仓盖抬升，致使仓盖与红外探头错位对应，进而控制电源控制器的断电作业停止供料，无需多人协调操作，饲料不会撒漏，浪费现象得到控制，人员的劳动强度也大大降低，方便省事。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型一种新型颗粒料送料装置的结构示意图。

附图2为本实用新型一种新型颗粒料送料装置中减速装置的结构示意主视放大图。

附图3为附图2的结构示意右视图。

附图中1-传动电机2-减速装置3-红外探头4-仓盖5-调距螺杆6-挡板7-无轴螺旋绞龙8-送料管9-下料口10-u型紧固扣11-下料斗12-连接管13-被动轴14-太阳轮15-行星轮16-转动盘17-壳体18-齿圈19-料仓。

具体实施方式

下面将结合图1至图3对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3，本实用新型一种新型颗粒料送料装置，它包括料仓19和带有减速装置2的传动电机1；

所述传动电机1与料仓19的一侧相连接，所述料仓19的另一侧设有与其相互连通的且与所述传动电机1的转轴相互轴向水平对应的送料管8；所述送料管8内设有无轴螺旋绞龙7，且所述无轴螺旋绞龙7与所述传动电机1的转轴相互传动连接；

所述料仓19的底端设有下料斗11，所述料仓19的顶端设有仓盖4。

进一步，所述减速装置2包括壳体17和转动盘16；所述转动盘16的一侧面设有至少三个行星轮15，所述行星轮15分别通过轴承座与所述转动盘16的外径相互转动连接并以所述转动盘16的圆心为中心相互均匀分布；所述行星轮15共同与所述传动电机1转轴上的太阳轮14相互啮合传动连接；所述壳体17的内径设有与所述行星轮15啮合传动连接的齿圈18；

所述转动盘16的另一侧面设有被动轴13，且所述被动轴13通过轴承座与所述壳体17相互转动连接；所述被动轴13置于所述料仓19内并与所述无轴螺旋绞龙7相互连接。

进一步，所述被动轴13上设有与其传动套接的连接管12；所述连接管12上设有与其限位卡接的u型紧固扣10；所述无轴螺旋绞龙7套接在所述连接管12的外径并通过所述u型紧固扣10与所述连接管12相互定位传动连接。

进一步，所述仓盖4的下方设有挡板6，且所述挡板6通过调距螺杆5与所述仓盖4相互升降连接。

进一步，所述料仓19的顶部设有与所述仓盖4对应的红外探头3，所述红外探头3与电源控制器相互电连接。

进一步，所述太阳轮14与所述行星轮15之间的速比为5:1。

工作原理：传动电机转轴上的太阳轮与减速装置内的行星轮相互啮合传动连接，行星轮在太阳轮的传动下减速转动，进而带动转动盘减速旋转，进而实现被动轴的减速旋转；与被动轴定位传动连接的无轴螺旋绞龙不断旋转，将颗粒饲料由初始端向远端不断推送，推送的过程中从送料管底部设有的若干下料口9下落。当饲料输送至最远端的料仓19时从料仓底部的下料斗11处下落，即可实现自动投料的目的。

本实用新型中的料仓为设置在最远端的料仓，当颗粒饲料堆满无法从下料斗出下落时会不断堆积，随着饲料的高度增加会顶触挡板向上抬升，由于挡板与仓盖之间留有空隙，仓盖被抬升后，红外探头与仓盖之间产生高度差实现信号的中断，进而通过电源控制器进行停止作业，停止输送饲料保证了饲料不会撒漏浪费。若不设置挡板，饲料会直接顶触仓盖，当仓盖抬升时红外探头会无间断的与饲料对应，失去了红外监测的目的，故挡板的设置能够利用其与仓盖的高度差来有效的解决监测失灵饲料撒漏的现象。

本实用新型中的无轴螺旋绞龙无需中间的转轴，在保证有效送料效果的同时提高了作业过程的稳定性，设备不易损坏使用寿命大大提高。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

送料的过程采用无轴螺旋绞龙进行输送，保证了工作过程的传动稳定性，使用寿命大大延长。

行星轮进行减速的方式大大减少了空间的占用，体积小、重量轻、速比大、效率高，简化了整体的结构。

红外探头能够对料仓内的饲料量进行监控，即饲料不断堆积顶触挡板时，挡板通过连杆带动仓盖抬升，致使仓盖与红外探头错位对应，进而控制电源控制器的断电作业停止供料，无需多人协调操作，方便省事。

本实用新型用于养殖鸡鸭鹅等家禽，也可养殖猪牛羊等家畜，同时还能够用于不同行业领域的投料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的包含范围之内。