一种用于五金配件加工的定位输送装置的制作方法

本实用新型涉及五金配件加工装置技术领域，具体为一种用于五金配件加工的定位输送装置。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，当五金配件在加工完成后需要使用到输送装置将五金配件的位置进行转移。

现如今大多的五金配件输送装置在进行多个一起拼接的过程中，需要花费较多的时间将多个输送装置稳定的连接在一起，同时多个输送装置的在输送的过程中每个输送装置都配备有驱动电源，进而增加了输送装置耗能的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于五金配件加工的定位输送装置，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金配件加工的定位输送装置，包括侧挡板，所述侧挡板底部的一侧固定安装有支撑架，且支撑架的底部固定安装有底板，所述底板顶部的一侧固定安装有固定杆，且固定杆的顶部固定安装有连接板，所述连接板的一端与支撑架的一侧固定连接，所述底板顶部的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机输出轴的一端固定套接有传动筒，所述侧挡板正面的一侧转动连接有第一转动杆，且第一转动杆的一端贯穿至侧挡板的背面，所述第一转动杆的一端固定套接有位于侧挡板正面的第一转动筒，且第一转动筒的外表面与传动筒的外表面通过传送带传动连接，所述侧挡板正面的另一侧转动连接有第二转动杆，且第二转动杆的一端贯穿至侧挡板的背面，所述第二转动杆的一端固定套接有位于侧挡板正面的第二转动筒，所述第一转动筒的外表面与第二转动筒的外表面通过传动带传动连接，所述侧挡板的另一侧固定安装有中空块，且侧挡板的一侧固定安装有固定块，所述固定块底部的活动套接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿至固定块的顶部并螺纹套接有螺纹套，所述第一转动杆与第二转动杆通过位于两个侧挡板之间的输送带传动连接。

优选的，所述中空块的外径值与固定块的内径值相适配，且中空块的顶部与底部均开设有内径值与螺纹杆一端外径值相等的通孔。

优选的，所述第一转动筒与第二转动筒的形状大小相等，且第一转动筒与第二转动筒的外表面均开设有环形槽，所述环形槽的数量为两个，且两个环形槽的槽宽分别与传送带和传动带的宽度值相适配。

优选的，所述输送带的正面固定安装有隔离板，且隔离板的数量为多个，多个所述隔离板之间的间距值相等。

优选的，所述固定杆的数量为两个，且两个固定杆分别位于底板的顶部，且固定杆位于支撑架之间的最小间距值与驱动电机的长度值相等。

优选的，所述螺纹套的外表面设有防滑纹，且螺纹套上的内螺纹与螺纹杆一端的外螺纹相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于五金配件加工的定位输送装置，具备以下有益效果：

1、该用于五金配件加工的定位输送装置，通过中空块、固定块、螺纹杆和螺纹套之间的相互配合，便于更好的将多个输送装置连接在一起，从而解决了输送距离过长时，需要花费较多的时间对输送装置进行拼接的问题，提高了拼接输送装置时的便捷性。

2、该用于五金配件加工的定位输送装置，通过第一转动筒、第二转动筒和传动带之间的相互配合，便于更好的带动多个输送装置一起进行输送，从而解决了一个输送装置需要配备一个驱动电源的问题，提高了输送装置的节能性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构输送带示意图；

图3为本实用新型结构驱动电机示意图。

图中：1、侧挡板；2、支撑架；3、底板；4、固定杆；5、连接板；6、驱动电机；7、传动筒；8、第一转动杆；9、第一转动筒；10、传送带；11、第二转动杆；12、第二转动筒；13、传动带；14、中空块；15、固定块；16、螺纹杆；17、螺纹套；18、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种用于五金配件加工的定位输送装置，包括侧挡板1，侧挡板1底部的一侧固定安装有支撑架2，且支撑架2的底部固定安装有底板3，底板3顶部的一侧固定安装有固定杆4，且固定杆4的顶部固定安装有连接板5，连接板5的一端与支撑架2的一侧固定连接，底板3顶部的一侧固定安装有驱动电机6，此驱动电机6适用于y90l-2系列，且驱动电机6输出轴的一端固定套接有传动筒7，侧挡板1正面的一侧转动连接有第一转动杆8，且第一转动杆8的一端贯穿至侧挡板1的背面，第一转动杆8的一端固定套接有位于侧挡板1正面的第一转动筒9，且第一转动筒9的外表面与传动筒7的外表面通过传送带10传动连接，侧挡板1正面的另一侧转动连接有第二转动杆11，且第二转动杆11的一端贯穿至侧挡板1的背面，第二转动杆11的一端固定套接有位于侧挡板1正面的第二转动筒12，第一转动筒9的外表面与第二转动筒12的外表面通过传动带13传动连接，侧挡板1的另一侧固定安装有中空块14，且侧挡板1的一侧固定安装有固定块15，固定块15底部的活动套接有螺纹杆16，且螺纹杆16的一端贯穿至固定块15的顶部并螺纹套接有螺纹套17，如图2所示，第一转动杆8与第二转动杆11通过位于两个侧挡板1之间的输送带18传动连接。

其中，中空块14的外径值与固定块15的内径值相适配，且中空块14的顶部与底部均开设有内径值与螺纹杆16一端外径值相等的通孔，实现了通过中空块14、固定块15和螺纹杆16之间的配合，实现了将两个输送装置稳定的连接在一起。

其中，第一转动筒9与第二转动筒12的形状大小相等，且第一转动筒9与第二转动筒12的外表面均开设有环形槽，环形槽的数量为两个，且两个环形槽的槽宽分别与传送带10和传动带13的宽度值相适配，实现了带动第二转动筒12更好的转动，达到了更好的传动效果。

其中，输送带18的正面固定安装有隔离板，且隔离板的数量为多个，多个隔离板之间的间距值相等，实现了将输送带18上的五金配件分开，达到了更好的输送效果。

其中，固定杆4的数量为两个，且两个固定杆4分别位于底板3的顶部，且固定杆4位于支撑架2之间的最小间距值与驱动电机6的长度值相等，实现了驱动电机6能稳定的安装在支撑架2与固定杆4之间，达到了更好的防护效果。

其中，螺纹套17的外表面设有防滑纹，且螺纹套17上的内螺纹与螺纹杆16一端的外螺纹相适配，增加了螺纹套17与手部的摩擦力，提高了转动螺纹套17时的便捷性。

工作时，首先根据输送的距离将对应数量的输送装置进行拼接，先将固定块15的一端插入中空块14的内腔，并螺纹杆16的一端通过中空块14的底部贯穿至中空块14的顶部，接着顺时针转动螺纹套17使得两个输送装置稳定的连接在一起，然后将驱动电机6打开，使得传动筒7通过传送带10带动第一转动筒9转动，接着第一转动筒9通过传动带13带动第二转动筒12转动，同时第一转动杆8与第二转动杆11分别带动输送带18进行同步移动，最后五金配件在输送带18的顶部移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。