一种具有吸风装置的底座的制作方法

本实用新型属于裁床技术领域，特指一种具有吸风装置的底座。

背景技术：

裁床主要包括裁剪台、刀座，刀架、操作面板和真空吸气装置。其中裁剪台即为裁床的底座，并且内置有真空吸气装置，同时真空吸气装置是通过导管与裁剪台下的吸气口相连接，当其启动后可将台面与另外覆盖在布料上不通气的塑料薄膜之间的空气抽出，并利用大气压力将布料压缩，使之紧紧吸附在裁剪台上。这样，布料层之间在裁剪时不会因裁刀的移动而产生滑动，从而保证裁片的精确度。

同时现有裁床，其底座的真空吸气装置是紧贴在输送装置下，而且除了真空吸气装置自身的吸力以外，还有布料的重力以及输送装置重力，因而整体的压力是十分大，同时压强也大，因而使得输送装置与吸风台之间紧密接触，从而导致阻力过大，进而导致运输缓慢，从而效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有吸风装置的底座，通过开设的凹槽，从而增大空气的接触面积，由原本的一面接触，变成凹槽的三面接触，进而改变压强，从而解决输送时运输缓慢的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种具有吸风装置的底座，包括底座主体，所述底座主体上设置有输送装置和吸风台，吸风台设置在输送装置内，所述吸风台上开设有若干个用于吸附的吸附孔，且吸风台开设有若干个用于减少压力的凹槽。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

优选地，所述吸风台上设置有若干个塑料凸板，塑料凸板之间形成所述的凹槽。

优选地，所述吸风台包括上板和下板，所述上板开设有所述吸附孔和凹槽；

所述上板和下板之间设置有若干个支撑台一和支撑台二，所述若干个支撑台一相互平行，所述支撑台一和支撑台二相互垂直。

优选地，所述支撑台二端面开设有组装孔，所述支撑台一侧面对应组装孔开设有固定孔，有固定件一通过固定孔和组装孔，从而连接支撑台一和支撑台二。

优选地，所述输送装置包括输送带和输送轮，输送轮外套设有输送带，所述输送带下表面抵靠在所述上板的上表面。

优选地，所述输送轮包括若干个输送轮一和输送轮二，若干个输送轮一的圆心位于同一条直线上，且输送轮一和输送轮二之间具有高度差。

优选地，所述输送轮两端设置有转轴，转轴外套设有连接件，连接件和转轴之间设置有调节板，调节板开设有若干个移动槽，通过移动槽可调整调节板的高度进而调整输送轮的高度。

优选地，所述连接件开设有连接孔一，所述调节板的对应连接孔一开设有安装孔一，有固定件二通过连接孔一和安装孔一，从而将连接件设置在调节板上；

所述底座主体设置有调节孔，有安装件一通过移动槽和调节孔，从而将调节板移动设置在底座主体上。

优选地，所述吸风台两端设置有安装板，安装板开设有安装孔二，所述底座主体对应安装孔二开设有连接孔二，有安装件二通过连接孔二和安装孔二，从而将吸风台设置在底座主体上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型通过开设的凹槽，从而增大了空气的接触面积，进而减少压强，从而解决输送时运输缓慢的问题。相比吸风台与输送装置的之间的连接，原先的两者是单面积接触，而本实用新型为凹槽的三面积接触，从而增大了接触面积，进而减小压强，因而使得输送装置与吸风台之间的挤压力减小，从而导致阻力减小，进而提高运输速度，从而提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是本实用新型拆分的结构简图；

图3是吸风台和输送装置的结构简图；

图4是图3中a的放大的结构简图；

图5是支撑台的结构简图；

图6是图5中b的放大的结构简图；

图7是输送轮的结构简图；

图8是图7中c的放大的结构简图；

图9是本实用新型的使用状态的结构简图。

图中：1-底座主体；2-输送装置；3-吸风台；4-吸附孔；5-凹槽；

6-塑料凸板；7-上板；8-下板；9-支撑台一；10-支撑台二；

11-组装孔；12-固定孔；13-输送带；14-输送轮；15-输送轮一；

16-输送轮二；17-转轴；18-连接件；19-调节板；20-移动槽；

21-连接孔一；22-安装孔一；23-安装板；24-安装孔二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

结合图1、图2、图3和图9，具体看图4，一种具有吸风装置的底座，包括底座主体1，其中底座主体1上设置有输送装置2和吸风台3，同时吸风台3设置在输送装置2内，且吸风台3上开设有若干个用于吸附的吸附孔4。其中吸附孔4是用于气体的吸出从而将布料吸附于输送装置2上，而且本实用新型的吸风台3的原理与现有技术的吸风装置一致，通过导管与吸附孔4相连接，在其启动后可将台面与另外覆盖在布料上不通气的塑料薄膜之间的空气抽出，并利用大气压力将面料压缩，使之紧紧吸附在裁剪台上。同时输送装置2指的是用于运输布料的装置。

同时本实用新型在吸风台3上开设有若干个用于减少压力的凹槽5，因而使得单面接触改为凹槽5的三面积接触，从而增大了接触面积，进而减小压强，故使得输送装置与吸风台之间的挤压力减小，从而导致阻力减小，进而提高运输速度，从而提高效率。

而且图9表示的是本实用新型的一种使用状态图，从而为了表示底座主体1的位置和作用，一般情况下，底座主体1为裁剪平台。同时裁床的底座是现有技术，因此本技术方案所述的底座主体1应当包含有能实现底座功能的其他必要特征，而这些必要特征都是现有技术，因此这里统一用底座主体1指代这些特征。

具体看图4，可知吸风台3上开设的凹槽5有两者形式。第一种直接在吸风台3上开设的凹槽5。而第二种是在吸风台3上设置有若干个塑料凸板6，然后通过塑料凸板6形成的凹槽5。在实际使用过程中，通过凹槽5可从单面接触改为凹槽5的三面积接触，进而增大了接触面积，从而减小压强，因而使得输送装置与吸风台3之间的挤压力减小，从而导致阻力减小，进而提高运输速度，从而提高效率。

其中塑料凸板6可优选为尼龙材料，而且尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维，同时尼龙是聚酰胺纤维锦纶的一种说法。并且其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6％时，弹性回复率可达100％；能经受上万次折挠而不断裂。同时由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度及较好的耐腐蚀性，因此可替代金属制品，从而延长使用寿命。

并且由于从金属改为尼龙，从而减小摩擦系数，进而提高运输速度并提高工作效率。同时尼龙本身的属性，从而延长吸风台的使用寿命。

结合图4和图5，具体看图6，可知吸风台3包括上板7和下板8，且上板7开设有吸附孔4和凹槽5，此时上板7开设的凹槽5也是有两种。第一种直接在上板7上开设的凹槽5。而第二种是在上板7上设置有若干个塑料凸板6，然后通过塑料凸板6形成的凹槽5。其中凹槽5的作用是增大接触面积，减少压力，进而提高运输速度和工作效率。同时由于尼龙本身的属性，从而延长吸风台的使用寿命，从而改变了摩擦系数，进而减小了摩擦，从而提高运输速度和工作效率。

同时上板7和下板8之间设置有若干个支撑台一9和支撑台二10，通过支撑台一9和支撑台二10用于支撑和连接上板7和下板8。

并且为了使上板7和下板8之间的连接更为稳定，因而将若干个支撑台一9设置为相互平行，同时支撑台一9和支撑台二10相互垂直，从而形成多区域多角度的支撑和连接。因为上板7本身的面积是比较大，所以多个支撑台一9相互平行设置，从而多区域支撑和连接，进而保证大面积的稳定。同时支撑台一9和支撑台二10相互垂直，从而在支撑台一9之间形成支撑，保证支撑台一9之间连接的稳定性。

具体看图6，可知支撑台一9和支撑台二10之间的连接结构，具体为：首先支撑台二10端面开设有组装孔11，其次支撑台一9侧面对应组装孔11开设有固定孔12，通过固定件一穿过固定孔12和组装孔11，从而连接支撑台一9和支撑台二10。其中固定件一为标准件，可为螺栓、螺钉等。而且采用简单的连接结构，在方便安装和加工的同时，也可保证结构的稳定性。

如图3所示，输送装置2包括输送带13和输送轮14，且输送轮14外套设有输送带13，同时输送带13下表面抵靠在上板7的上表面。在实际使用过程中，通过动力源带动输送轮14转动，进而输送轮14带动输送带13运输布料。其中动力源可为电机。而且输送带13下表面抵靠在上板7的上表面，从而使布料到吸风台的距离减短，从而保证吸风效果。

同时输送轮14包括若干个输送轮一15和输送轮二16，其中输送轮一15之间的运输的布料未处于裁剪中的布料，因而需要确保布料处于水平状态，故本实用新型将若干个输送轮一15的圆心位于同一条直线上，从而保证布料处于水平状态。同时输送轮一15和输送轮二16之间具有高度差，通过高度差可以用于放置于吸风台3，同时也能避免吸风台3与输送轮14之间的干涉，而且由于高度差，从而使输送带13的截面为三角形，进而可通过输送轮二16对输送带13的松紧度的调整。

结合图7和图8，可知输送轮14两端设置有转轴17，且转轴17外套设有连接件18，同时连接件18和转轴17之间设置有调节板19。其中转轴17起到带动转动的效果，同时连接件18起到连接底座主体1的作用，而调节板19则用于调节输送轮14的高度位置。

具体调节原理如下：首先调节板19开设有若干个移动槽20，其次底座主体1开设有用于安装调节板19的调节孔，并通过安装件一穿过移动槽20和调节孔，从而连接调节板19和底座主体1。其中安装件一为标准件，可为螺栓、螺钉等。同时采用简单的连接结构，在方便安装和加工的同时，也可保证结构的稳定性。

而且安装一可在移动槽20内移动，因而在安装的时候，安装件一可在穿过移动槽20任意位置然后再穿过调节孔，从而可调节输送轮14的高度位置。当安装件一可在移动槽20的上端穿过后再穿过调节孔，那么输送轮14会往上移，如果当安装件一可在移动槽20的下端穿过后再穿过调节孔，那么输送轮14会往下降。

同时具体看图8可知，可知调节板19和连接件18之间的连接结构，具体为：首先连接件18开设有连接孔一21，同时调节板19的对应连接孔一21开设有安装孔一22，通过固定件二穿过连接孔一21和安装孔一22，从而将连接件18设置在调节板19上。其中固定件二为标准件，可为螺栓、螺钉等。而且采用简单的连接结构，在方便安装和加工的同时，也可保证结构的稳定性。

具体看图2，可知吸风台3和底座主体1之间的连接结构，具体为：首先吸风台3两端设置有安装板23，且安装板23开设有安装孔二24，同时底座主体1对应安装孔二24开设有连接孔二，通过安装件二穿过连接孔二和安装孔二24，从而将吸风台3设置在底座主体1上。其中安装件二为标准件，可为螺栓、螺钉等。而且采用简单的连接结构，在方便安装和加工的同时，也可保证结构的稳定性。

本方案的具体工作过程如下：

一种具有吸风装置的底座，包括底座主体1，其中底座主体1上设置有输送装置2和吸风台3，同时吸风台3设置在输送装置2内，且吸风台3上开设有若干个用于吸附的吸附孔4。其中吸附孔4是用于气体的吸出从而将布料吸附于输送装置2上，而且本实用新型的吸风台3的原理与现有技术的吸风装置一致，通过导管与吸附孔4相连接，在其启动后可将台面与另外覆盖在布料上不通气的塑料薄膜之间的空气抽出，并利用大气压力将面料压缩，使之紧紧吸附在裁剪台上。同时输送装置2指的是用于运输布料的装置。

同时本实用新型在吸风台3上开设有若干个用于减少压力的凹槽5，因而使得单面接触改为凹槽5的三面积接触，从而增大了接触面积，进而减小压强，故使得输送装置与吸风台之间的挤压力减小，从而导致阻力减小，进而提高运输速度，从而提高效率。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。