一种油气分离器外网送料装置的制作方法

文档序号:20631340发布日期:2020-05-06 23:04阅读:146来源:国知局
一种油气分离器外网送料装置的制作方法

本实用新型属于送料装置技术领域,具体涉及一种油气分离器外网送料装置。



背景技术:

油气分离器的过滤外网在生产过程中需要通过冲压设备在过滤网原料上打孔,打孔之前将卷好的网片原料传输至冲压设备内进行打孔工序,送料机可通过辊轴的转动来输送网片原料,普通送料机在使用过程中,带动单个辊轴转轴来输送网片原料,易出现网片原料滑脱的现象,在送料过程中,为了防止网片原料左右移动,通过两侧立柱对网片原料限位,但是普通立柱位置固定,不能根据网片原料的宽度进行调节,适用的网片原料种类少,为此,急需一种能够解决上述问题的送料机。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种油气分离器外网送料装置,可实现送料过程稳定、可根据网片原料型号调节的送料机。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种油气分离器外网送料装置,包括输料机、冲压设备以及安装在冲压设备上的送料机,所述送料机包括底座、安装在底座上方两侧的侧板以及固定在两个侧板上的壳体,两个所述侧板之间连接有若干个转动安装的输送辊,所述壳体的内侧安装有用于驱动网片原料运动的驱动辊,位于其中两个所述输送辊之间竖直布置有两个可左右滑动的立柱,所述立柱布置在驱动辊的前侧。

优选地,所述壳体的一侧侧壁上安装有侧盒,所述侧盒的内部转动安装有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述侧盒的外部安装有用于驱动第一齿轮转动的电机,所述第一齿轮通过连轴与驱动辊连接,所述第二齿轮通过连轴与位于驱动辊底部的一个输送辊连接。

优选地,所述驱动辊与输送辊的材质均为橡胶。

优选地,所述底座的上表面开设有滑槽,所述滑槽中对称安装有两个滑块,所述滑槽中贯穿有双向螺杆,所述双向螺杆的一端延伸出底座外并安装有把手,所述双向螺杆的两端分别与两个滑块啮合连接,每个所述滑块的上方均安装有方形块,两个所述立柱分别转动安装在两个方形块上。

优选地,所述双向螺杆的两端螺柱螺旋方向相反,所述把手上的贯穿布置有用于与底座固定的预紧钉。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

(1)、本实用新型通过在送料机上布置有若干个输送辊,在任意一个输送辊上安装有驱动辊,实现了可通过输送辊和驱动辊夹住网片原料进行送料工作,且输送辊和驱动辊之间通过齿轮联动,送料过程平稳,不会出现网片原料因重力滑动等现象;

(2)、本实用新型通过将两个立柱分别安装在两个方形块上,两个方形块可跟随滑块左右相对或者相向滑动,实现了两个立柱之间的距离可调,且为同时向内或者向外滑动,保证网片原料布置在送料机的中部,方便更换网片原料型号。

附图说明

图1为本实用新型的整体连接图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为本实用新型的侧视剖视图;

图4为本实用新型图3中的a-a处剖视图;

图5为本实用新型驱动辊、输送辊的连接剖视图;

图6为本实用新型图5中的b-b处剖视图。

附图标记说明:

1、冲压设备,2、送料机,3、壳体,4、侧板,5、网片原料,6、输料机,7、电机,8、侧盒,9、把手,10、输送辊,11、立柱,12、驱动辊,13、方形块,14、滑块,15、双向螺杆,16、第一齿轮,17、第二齿轮,18、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示,一种油气分离器外网送料装置,包括输料机6、冲压设备1以及安装在冲压设备1上的送料机2,所述送料机2包括底座18、安装在底座18上方两侧的侧板4以及固定在两个侧板4上的壳体3,两个所述侧板4之间连接有若干个转动安装的输送辊10,多个输送辊10为前低后高排布,可用于支撑网片原料5防止网片原料5因重力弯折,所述壳体3的内侧安装有用于驱动网片原料5运动的驱动辊12,所述壳体3的一侧侧壁上安装有侧盒8,所述侧盒8的内部转动安装有相互啮合的第一齿轮16和第二齿轮17,所述侧盒8的外部安装有用于驱动第一齿轮16转动的电机7,所述第一齿轮16通过连轴与驱动辊12连接,所述第二齿轮17通过连轴与位于驱动辊12底部的一个输送辊10连接,电机7带动第一齿轮16转动,第一齿轮16带动第二齿轮17反转,第一齿轮16和第二齿轮17可分别通过驱动辊12和位于底部的输送辊10朝着相反的方向转动,所述驱动辊12与输送辊10的材质均为橡胶,驱动辊12和输送辊10可夹紧网片原料5,带动网片原料5向前输送;

位于其中两个所述输送辊10之间竖直布置有两个可左右滑动的立柱11,所述立柱11布置在驱动辊12的前侧,两个立柱11可保证网片原料5不会左右滑动,所述底座18的上表面开设有滑槽,所述滑槽中对称安装有两个滑块14,所述滑槽中贯穿有双向螺杆15,所述双向螺杆15的一端延伸出底座18外并安装有把手9,所述双向螺杆15的两端分别与两个滑块14啮合连接,所述双向螺杆15的两端螺柱螺旋方向相反,所述把手9上的贯穿布置有用于与底座18固定的预紧钉,每个所述滑块14的上方均安装有方形块13,两个所述立柱11分别转动安装在两个方形块13上,通过把手9可带动双向螺杆15转动,由于双向螺杆15上的螺柱螺旋方向相反可实现双向螺杆15在转动的过程中可带动两个滑块14相对或者相向滑动,进而带动两个立柱11滑动,且两个滑块14对称布置在底座18上。

使用时,将卷绕在输料机6上的网片原料5扯出,从两个立柱11之间穿过并插入驱动辊12和底部输送辊10之间的间隙,电机7带动第一齿轮16转动,第一齿轮16带动第二齿轮17转动,第一齿轮16和第二齿轮17转动方向相反,第一齿轮16和第二齿轮17带动驱动辊12和输送辊10的转动方向相反,即可实现将网片原料5向冲压设备1输送,对其进行冲压工作,两个立柱11可实现防止网片原料5左右移动保证网片原料5的中心布置在送料机2的中心,当网片原料5的宽度改变时,转动把手9可带动双向螺杆15转动,双向螺杆15两端的螺旋方向相反,即可实现带动两个方形块13朝着相反的方向滑动,保证在可更改两个立柱11之间距离的同时又能保证方形块13左右对称。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。



技术特征:

1.一种油气分离器外网送料装置,包括输料机(6)、冲压设备(1)以及安装在冲压设备(1)上的送料机(2),其特征在于:所述送料机(2)包括底座(18)、安装在底座(18)上方两侧的侧板(4)以及固定在两个侧板(4)上的壳体(3),两个所述侧板(4)之间连接有若干个转动安装的输送辊(10),所述壳体(3)的内侧安装有用于驱动网片原料(5)运动的驱动辊(12),位于其中两个所述输送辊(10)之间竖直布置有两个可左右滑动的立柱(11),所述立柱(11)布置在驱动辊(12)的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种油气分离器外网送料装置,其特征在于,所述壳体(3)的一侧侧壁上安装有侧盒(8),所述侧盒(8)的内部转动安装有相互啮合的第一齿轮(16)和第二齿轮(17),所述侧盒(8)的外部安装有用于驱动第一齿轮(16)转动的电机(7),所述第一齿轮(16)通过连轴与驱动辊(12)连接,所述第二齿轮(17)通过连轴与位于驱动辊(12)底部的一个输送辊(10)连接。

3.根据权利要求2所述的一种油气分离器外网送料装置,其特征在于,所述驱动辊(12)与输送辊(10)的材质均为橡胶。

4.根据权利要求3所述的一种油气分离器外网送料装置,其特征在于,所述底座(18)的上表面开设有滑槽,所述滑槽中对称安装有两个滑块(14),所述滑槽中贯穿有双向螺杆(15),所述双向螺杆(15)的一端延伸出底座(18)外并安装有把手(9),所述双向螺杆(15)的两端分别与两个滑块(14)啮合连接,每个所述滑块(14)的上方均安装有方形块(13),两个所述立柱(11)分别转动安装在两个方形块(13)上。

5.根据权利要求4所述的一种油气分离器外网送料装置,其特征在于,所述双向螺杆(15)的两端螺柱螺旋方向相反,所述把手(9)上的贯穿布置有用于与底座(18)固定的预紧钉。


技术总结
本实用新型公开了一种油气分离器外网送料装置,包括输料机、冲压设备以及安装在冲压设备上的送料机,送料机包括底座、侧板以及壳体,两个侧板之间连接有若干个转动安装的输送辊,壳体的内侧安装有用于驱动网片原料运动的驱动辊,位于其中两个输送辊之间竖直布置有两个可左右滑动的立柱,立柱布置在驱动辊的前侧。本实用新型可通过输送辊和驱动辊夹住网片原料进行送料工作,且输送辊和驱动辊之间通过齿轮联动,送料过程平稳,不会出现网片原料因重力滑脱等现象;两个立柱之间的距离可调,且为同时向内或者向外滑动,保证网片原料布置在送料机的中部,方便更换网片原料型号。

技术研发人员:杨楼
受保护的技术使用者:南京万漉过滤器制造有限公司
技术研发日:2019.08.27
技术公布日:2020.05.05
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