一种皮带机堵料自动停机装置的制作方法

本实用新型涉及高炉加料系统皮带运输机技术领域，具体是一种皮带机堵料自动停机装置。

背景技术：

目前高炉加料系统采用皮带运输机输送原料，皮带机一端装有下料嘴，下料嘴经常因物料块形状过大及杂物多等原因造成堵料而使物料大量堆积，必须及时的停止皮带的运转，以便工作人员处理，目前主要依靠人工看守皮带机下料嘴的工作情况来防止物料堆积，劳动强度大，且不够智能。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了实现皮带机下料嘴堵料自动停机以释放劳动力，减轻劳动强度，提供一种皮带机堵料自动停机装置。

本实用新型的具体方案是：一种皮带机堵料自动停机装置，包括皮带机，皮带机一端设置有下料嘴，皮带机两侧设置有集尘罩用于收集输送物料的扬尘，集尘罩内装有一根翻转轴，翻转轴上装有一个接料盒，接料盒以翻转轴为轴心旋转，接料盒一端固定装有有配重块，接料盒另一端装有撞杆，集尘罩上固定装有一接近开关a，接近开关a的输入端设有与所述撞杆行程干涉的触点，接近开关a的输出端与皮带机的驱动控制系统电气连接，集尘罩上靠皮带机一侧设有一个导料槽，导料槽进口位于皮带机一侧，出口正对所述接料盒装有撞杆的一端。

本实用新型所述集尘罩内还装有重锤式堵料传感装置，重锤式堵料传感装置包括设置在导料槽上方的支架，支架底部装有接近开关b，接近开关b输入端装有一根向下悬垂的摆动杆，接近开关b的输出端与皮带机的驱动控制系统电气连接。

本实用新型所述摆动杆底端距离导料槽进口的高度为5~15cm。

本实用新型工作原理如下：当下料嘴堵塞时，物料堆积且向两侧洒落，部分物料通过导料槽落入接料盒内，当接料盒达到一定的重量使撞杆一端的力矩超过配重块一端时接料盒发生翻转，撞杆压向接近开关a，接近开关a输出信号通过驱动控制系统使皮带机停机；为防止有超大块物料堵住且无法通过导料槽下滑触发接近开关a，设计增加重锤式堵料传感装置，当超大块物料推开摆动杆并使摆动杆的倾斜一定角度时，接近开关b输出信号通过驱动控制系统使皮带机停机，接近开关a和接近开关b即可互联互通又可单独工作。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：可有效防止人员看守不到位或者物料块过大及杂物过多等原因造成堵料而使物料大量的堆积，及时停止皮带机运转，以便工作人员处理，给生产带来极大的方便，释放了此岗位的劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的立体视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的a-a视图；

图4是图2的b-b视图；

图中：1-下料嘴，2-皮带机，3-集尘罩，4-接近开关a，5-翻转轴，6-接料盒，7-导料槽，8-摆动杆，9-接近开关b，10-配重块，11-撞杆。

具体实施方式

参见图1-4，本实施例包括皮带机2，皮带机2一端设置有下料嘴1，皮带机2两侧设置有集尘罩3用于收集输送物料的扬尘，集尘罩3内装有一根翻转轴5，翻转轴5上装有一个接料盒6，接料盒6以翻转轴5为轴心旋转，接料盒6一端固定装有有配重块10，接料盒6另一端装有撞杆11，集尘罩3上固定装有一接近开关a4，接近开关a4的输入端设有与所述撞杆11行程干涉的触点，接近开关a4的输出端与皮带机2的驱动控制系统电气连接，集尘罩3上靠皮带机2一侧设有一个导料槽7，导料槽7进口位于皮带机2一侧，出口正对所述接料盒6装有撞杆11的一端，当物料通过导料槽7进入接料盒6内并积累到一定重量时接料盒6发生翻转，撞杆11接触接近开关a4的触点使接近开关a4触发信号给皮带机2的驱动控制系统使其停机。

本实施例所述集尘罩3内还装有重锤式堵料传感装置，重锤式堵料传感装置包括设置在导料槽7上方的支架，支架底部装有接近开关b9，接近开关b9输入端装有一根向下悬垂的摆动杆8，接近开关b9的输出端与皮带机2的驱动控制系统电气连接，当物料推动摆动杆8倾斜达到15°时，接近开关b9触发信号给皮带机2的驱动控制系统使其停机。

本实施例所述摆动杆8底端距离导料槽7进口的高度为5~15cm（具体是8cm）。