一种取向硅钢单辊纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及纠偏装置技术领域，具体的说是一种取向硅钢单辊纠偏装置。

背景技术：

取向硅钢也称冷轧变压器钢，是一种应用于变压器制造行业的重要硅铁合金，涂镁过后的取向硅钢带表面光滑，在自动送料过程中由于缺少纠偏装置，从而容易跑偏滑落，极大的影响产品加工质量，而现有的纠偏装置成本较高，维修困难且不适用于取向硅钢带的送料纠偏，故而还需改进处理。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种取向硅钢单辊纠偏装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种取向硅钢单辊纠偏装置，包括支撑架，所述支撑架底部左侧自带的两个l形板外壁均通过螺栓安装有轴承座，两个所述轴承座间过盈配合有辊轴，所述辊轴外壁两侧均滑接有限位环板，所述辊轴的外壁两端均成对焊接有外套筒，所述外套筒内壁螺纹连接有内螺纹杆，所述内螺纹杆均通过轴承与限位环板后端面转动连接，所述辊轴外壁还通过强力胶水粘附有防滑橡胶套，所述辊轴底部活动接触有取向硅钢带。

此项设置先根据卷收架的位置以及取向硅钢带的宽度去确定两个限位环板应该在辊轴外壁的位置，再去旋转对应的内螺纹杆，从而去改变内螺纹杆在外套筒内部的套接位置，进而有效改变限位环板的位置，这样借助两个限位环板位置的限定便能够对该卷收的取向硅钢带进行纠偏，同时借助防滑橡胶套能够增加取向硅钢带和辊轴之间的摩擦力，有效避免硅钢跑偏滑落，有效保证产品收卷加工质量。

优选的，所述支撑架左右两外侧均安放有烘干室和卷收架，所述取向硅钢带从烘干室内移动出其前后两侧边与两个限位环板内壁相接触，并最终被卷绕在卷收架外壁。

此项设置

本技术：
中烘干室和卷收架的控制结构以及工作原理为本领域所熟知的常识，在此便不再详述。

优选的，所述支撑架左侧自带的两个l形板上等距开设有定位螺纹孔，两个所述轴承座上的螺栓通过对应的定位螺纹孔来调节辊轴的高度。

此项设置借助定位螺纹孔和轴承座上螺栓的相互配合便于调节辊轴的高度位置，从而能够使其底部更好的与卷收中的取向硅钢带上表面相接触。

优选的，所述支撑架左右侧分别自带的两个l形板底端均焊接有固定板，所述固定板通过膨胀螺栓与外置的地面加固。

此项设置借助固定板的设置便于将支撑架与外置的地面进行固定，从而便于将整个纠偏装置进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型辊轴和支撑架以及限位环板之间的位置关系结构示意图；

图3为本实用新型辊轴和限位环板之间的剖面连接关系结构示意图。

其中，附图标记汇总如下：1、支撑架；2、轴承座；3、辊轴；4、限位环板；5、外套筒；6、内螺纹杆；7、防滑橡胶套；8、取向硅钢带；9、烘干室；10、卷收架；11、定位螺纹孔；12、固定板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

参考图1-3可知，本实用新型一种取向硅钢单辊纠偏装置，包括支撑架1，所述支撑架1底部左侧自带的两个l形板外壁均通过螺栓安装有轴承座2，两个所述轴承座2间过盈配合有辊轴3，所述辊轴3外壁两侧均滑接有限位环板4，所述辊轴3的外壁两端均成对焊接有外套筒5，所述外套筒5内壁螺纹连接有内螺纹杆6，所述内螺纹杆6均通过轴承与限位环板4后端面转动连接，所述辊轴3外壁还通过强力胶水粘附有防滑橡胶套7，所述辊轴3底部活动接触有取向硅钢带8。所述支撑架1左右两外侧均安放有烘干室9和卷收架10，所述取向硅钢带8从烘干室9内移动出其前后两侧边与两个限位环板4内壁相接触，并最终被卷绕在卷收架10外壁。所述支撑架1左侧自带的两个l形板上等距开设有定位螺纹孔11，两个所述轴承座2上的螺栓通过对应的定位螺纹孔11来调节辊轴3的高度。所述支撑架1左右侧分别自带的两个l形板底端均焊接有固定板12，所述固定板12通过膨胀螺栓与外置的地面加固。

为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：先根据卷收架10的位置以及取向硅钢带8的宽度去确定两个限位环板4应该在辊轴3外壁的位置，再去旋转对应的内螺纹杆6，从而去改变内螺纹杆6在外套筒5内部的套接位置，进而有效改变限位环板4的位置，这样借助两个限位环板4位置的限定便能够对该卷收的取向硅钢带8进行纠偏，同时借助防滑橡胶套7能够增加取向硅钢带8和辊轴3之间的摩擦力，有效避免硅钢跑偏滑落，有效保证产品收卷加工质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种取向硅钢单辊纠偏装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）底部左侧自带的两个l形板外壁均通过螺栓安装有轴承座（2），两个所述轴承座（2）间过盈配合有辊轴（3），所述辊轴（3）外壁两侧均滑接有限位环板（4），所述辊轴（3）的外壁两端均成对焊接有外套筒（5），所述外套筒（5）内壁螺纹连接有内螺纹杆（6），所述内螺纹杆（6）均通过轴承与限位环板（4）后端面转动连接，所述辊轴（3）外壁还通过强力胶水粘附有防滑橡胶套（7），所述辊轴（3）底部活动接触有取向硅钢带（8）。

2.按照权利要求1所述的一种取向硅钢单辊纠偏装置，其特征在于：所述支撑架（1）左右两外侧均安放有烘干室（9）和卷收架（10），所述取向硅钢带（8）从烘干室（9）内移动出其前后两侧边与两个限位环板（4）内壁相接触，并最终被卷绕在卷收架（10）外壁。

3.按照权利要求1所述的一种取向硅钢单辊纠偏装置，其特征在于：所述支撑架（1）左侧自带的两个l形板上等距开设有定位螺纹孔（11），两个所述轴承座（2）上的螺栓通过对应的定位螺纹孔（11）来调节辊轴（3）的高度。

4.按照权利要求1所述的一种取向硅钢单辊纠偏装置，其特征在于：所述支撑架（1）左右侧分别自带的两个l形板底端均焊接有固定板（12），所述固定板（12）通过膨胀螺栓与外置的地面加固。

技术总结
本实用新型涉及纠偏装置技术领域，具体的说是一种取向硅钢单辊纠偏装置，包括支撑架，所述支撑架底部左侧自带的两个L形板外壁均通过螺栓安装有轴承座，两个所述轴承座间过盈配合有辊轴，所述辊轴外壁两侧均滑接有限位环板，所述辊轴的外壁两端均成对焊接有外套筒，所述外套筒内壁螺纹连接有内螺纹杆，先根据卷收架的位置以及取向硅钢带的宽度去确定两个限位环板应该在辊轴外壁的位置，再去旋转对应的内螺纹杆，从而去改变内螺纹杆在外套筒内部的套接位置，进而有效改变限位环板的位置，这样借助两个限位环板位置的限定便能够对该卷收的取向硅钢带进行纠偏。

技术研发人员：李晨;周建国
受保护的技术使用者：无锡赢钢科技有限公司
技术研发日：2019.06.23
技术公布日：2020.05.19