一种折叠式薄膜传送装置的制作方法

本实用新型涉及传送设备领域，尤其是涉及一种折叠式薄膜传送装置。

背景技术：

目前，薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，给人们生活带来了极大的便利。

现有的技术可参考授权公告号cn207242659的实用新型专利，该实用新型公开了一种塑料薄膜制袋机的传送装置，主要包括两根主杆，主杆设置在连接板上，设置在两根主杆之间的辊筒，两根主杆平行设置，主杆上设置有细轴，细轴上设置有传动滑轮，辊筒和传动滑轮之间通过皮带连接。

然而现有的传送装置其功能较为单一，往往只能一种传送方式进行传送，当需要不同的传送方式时则需要更换传送装置，使得操作不够便捷，影响了产品的质量和工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种折叠式薄膜传送装置，其中第二传送带能够随着折叠杆摆动并折叠，进而改变本传送装置的传送形态，使得产品既能进行持续传送又能进行间歇式传送，从而提升传送的多样性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种折叠式薄膜传送装置，包括机架和两根分别转动连接于机架两端的第一转动辊，所述机架上设有能够驱动第一转动辊转动的旋转电机，所述第一转动辊上套设有第一传送带，所述机架的两侧分别转动连接有折叠杆，所述折叠杆上转动连接有旋转辊，所述机架的两端转动连接有两根位于第一转动辊上方的第二转动辊，所述机架上设有能够驱动第二转动辊转动的转动电机，且转动电机与旋转电机的转向相反，所述第二转动辊和旋转辊上套设有第二传送带，所述第二传送带位于第一传送带上方并与第一传送带贴合，所述折叠杆上设有能够驱动折叠杆摆动的摆动组件。

通过采用上述技术方案，第二传送带与第一传送带相贴合，且第二传送带能够随着折叠杆摆动并折叠，进而改变本传送装置的传送形态，使得产品既能进行持续传送又能进行间歇式传送，从而提升传送的多样性。

本实用新型进一步设置为：所述摆动组件包含两个能够顶起折叠杆的凸轮，所述两个凸轮分别固设于第二转动辊的两端。

通过采用上述技术方案，凸轮随着第二转动辊转动，使得折叠杆在凸轮的作用下进行摆动，从而达到间歇式传送的效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架两侧固设有能够防止折叠杆落到凸轮上的限位块。

通过采用上述技术方案，当折叠杆落下时，限位块能够挡住折叠杆避免其落到凸轮上，使得折叠杆排除凸轮的干扰，从而提升传送的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架的两侧可拆卸连接有能够与折叠杆抵触的托块。

通过采用上述技术方案，当折叠杆进行折叠时，托块能够限制折叠杆的折叠角度，避免折叠杆由于其折叠角度过大而影响传送的效果。

本实用新型进一步设置为：所述折叠杆与机架的转动连接处螺纹连接有紧固螺母。

通过采用上述技术方案，当折叠杆置于托块上时，紧固螺母能够使折叠杆固定住，从而提升传送的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上转动连接有能够抵触第二传送带的上带面的压带辊。

通过采用上述技术方案，当折叠杆带着第二传送带进行折叠时，压带辊能够将第二传送带压住，从而提升第二传送带的折叠效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架的两侧转动连接有摆动块，所述压带辊的两端转动连接于摆动块上，且机架的两侧开设有弧形凹槽，所述摆动块上设有能够穿过凹槽的固定螺栓，所述固定螺栓上螺纹连接有固定螺母。

通过采用上述技术方案，当压带辊压住第二传送带时，压带辊能够在摆动块的作用下微调，从而提升压带辊的压带效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架的一端设有出料组件，所述出料组件包括两根转动杆、固设于转动杆上的出料轮和驱动转动杆转动的驱动电机，所述两根转动杆分别与第一传送带和第二传送带处于同一水平面上，且两根转动杆上的出料轮能相互抵触。

通过采用上述技术方案，在机架的一端设置两根转动杆，当产品从第一传送带和第二传送带之间传出后，在出料轮的牵引作用下快速出料，从而提升传送的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第二传送带与第一传送带相贴合，且第二传送带能够随着折叠杆摆动并折叠，进而改变本传送装置的传送形态，使得产品既能进行持续传送又能进行间歇式传送，从而提升传送的多样性；

2.当折叠杆落下时，限位块能够挡住折叠杆避免其落到凸轮上，使得折叠杆排除凸轮的干扰，从而提升传送的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是实施例突显摆动组件的结构示意图；

图3是图2中a部分的放大示意图；

图4是实施例突显摆动块的结构示意图；

图5是实施例突显出料组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、基座；12、立板；2、第一转动辊；21、第一主动辊；22、第一从动辊；23、第一传送带；24、旋转电机；3、第二转动辊；31、第二主动辊；32、第二从动辊；33、第二传送带；34、转动电机；35、传动带；4、折叠杆；41、摆动组件；411、凸轮；42、旋转辊；43、限位块；44、托块；45、紧固螺母；5、压带辊；51、摆动块；52、凹槽；53、固定螺栓；54、固定螺母；6、出料组件；61、转动杆；62、出料轮；63、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种折叠式薄膜传送装置，包括机架1，机架1包括基座11和两块立板12，两块立板12固定在基座11的两侧并顺着基座11的长度方向延伸，两块立板12之间设置有两根第一转动辊2，第一转动辊2包括第一主动辊21和第一从动辊22，第一主动辊21和第一从动辊22分别转动连接在立板12的两端，且两者的辊面上套设有第一传送带23，第一传送带23分成多条且沿第一主动辊21的长度方向上均匀排布，立板12上设有能够驱动第一主动辊21进行转动的旋转电机24。

参照图1，两块立板12的内侧分别转动连接有一根折叠杆4，两根折叠杆4之间转动连接有一根旋转辊42，两根折叠杆4放倒时，旋转辊42位于第一主动辊21的正上方。

参照图1、图2，两块立板12之间转动连接有两根第二转动辊3，第二转动辊3包括第二主动辊31和第二从动辊32，第二主动辊31位于第一主动辊21的正上方，第二从动辊32设置在立板12顺其长度方向的中间位置，第二主动辊31和旋转辊42两者的辊面上套设有第二传送带33，第二传送带33分成多条且沿第二主动辊31的长度方向上均匀排布，第二传送带33位于第一传送带23的上方并与第一传送带23贴合。

参照图2，立板12上设有能够驱动第二主动辊31转动的转动电机34，且转动电机34的转向与旋转电机24的转向相反，第二主动辊31上设有能够带动第二从动辊32转动的传动带35，传动带35套设在第二主动辊31和第二从动辊32两者的辊面上。

参照图2、图3，每根折叠杆4上设有能够驱动折叠杆4进行摆动的摆动组件41，摆动组件41包含两个凸轮411，两个凸轮411分别固设于第二从动辊32的两端，凸轮411随第二从动辊32一同转动，并能够将折叠杆4顶起，两块立板12的内侧分别固设有一个限位块43，限位块43在水平方向上高于凸轮411的最低点且低于凸轮411的最高点，限位块43能够防止折叠杆4落下时抵触到凸轮411，两块立板12的上表面螺栓连接有能够与折叠杆4抵触的托块44，折叠杆4与立板12的转动连接处螺纹连接有紧固螺母45，紧固螺母45能够将折叠杆4固定在立板12上。

参照图2、图4，两块立板12之间设置有能够抵触第二传送带33的上带面的压带辊5，压带辊5位于第二主动辊31与第二从动辊32之间，两块立板12的内侧分别转动连接有一块摆动块51，压带辊5的两端分别转动连接于两块摆动块51上，两块立板12上开设有弧形凹槽52，每块摆动块51上插设有能够穿过凹槽52的固定螺栓53，每个固定螺栓53上螺纹连接有固定螺母54。

参照图5，两块立板12之间设有出料组件6，出料组件6包括两根转动杆61、多个出料轮62和能够驱动转动杆61转动的驱动电机63，两根转动杆61转动连接于立板12的一端，且两根转动杆61分别与第一从动辊22、第二主动辊31处于同一水平面上，多个出料轮62固定在两个转动杆61上，且顺着转动杆61的长度方向均匀排布，驱动电机63的底座固定在立板12上，其输出轴与其中一根转动杆61固定连接，两根转动杆61上的出料轮62之间能够相互抵触。

本实施例的实施原理为：当进行间歇式传送时，先将折叠杆4置于限位块43上，使得第一传送带23与第二传送带33贴合，然后启动旋转电机24、转动电机34以及驱动电机63，随后折叠杆4能够在凸轮411的作用下进行摆动，便可进行间歇式传送；当进行持续传送时，先将通过折叠杆4将第二传送带33进行折叠至托块44上，并用紧固螺母45将折叠杆4固定在机架1上，之后调整压带辊5的位置使其压紧第二传送带33，并利用固定螺母54使摆动块51固定住，最后启动旋转电机24、转动电机34以及驱动电机63便可进行持续传送。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。