一种用于瓷板画地下喷釉的多级升降系统的制作方法

本实用新型属于瓷板画加工印刷领域，尤其是涉及一种用于瓷板画地下喷釉的多级升降系统。

背景技术：

在利用玻璃制作瓷板画时，需要对玻璃表面进行喷釉处理，以使得玻璃表面能够更好的吸附颜料，得到色彩斑斓的图画。但是在进行喷釉时，不可避免的会将喷出的材料逸散在周围空气中，为了避免对周围环境产生污染，一般会在喷釉装置周围搭建密闭车间，防止喷釉时可能产生的污染问题。在喷釉结束后会将玻璃转移到印刷台进行图形的印刷，中间需要用到转运架和储存架，需要人工将喷釉后的玻璃从喷釉装置上取下并放置到转运架上，或者根据实际需要将其放置在储存架上。因为玻璃属于易碎品，在进行移动时需要特别小心，大块玻需要多人同时协作才能完成转运，因此需要花费多名工作人员一直等待喷釉完成后去进行转运工作。而且印刷台与喷釉装置连续设置会占用大量的生产空间，需要更大的厂房，提高企业的基础建设成本。

因此需要一种能够减少对玻璃进行喷釉和印刷工序的装置的占地面积的、同时能够减少因转运玻璃而造成的人员浪费问题的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为解决玻璃板在制作瓷板画时需要的喷釉及印刷工序所需的装置占地面积大以及在进行转运时浪费人力的问题，提供一种能够减少设备占地面积以及方便玻璃板转运储存的系统。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种用于瓷板画地下喷釉的多级升降系统，包含喷釉装置、印刷工作台、传送机构，置物机构，机架和提拉机构，所述传送机构平行设置于地下，所述传送机构沿传送方向依次经过喷釉装置和置物机构，所述喷釉装置设置在传送机构一侧，所述印刷工作台设置在喷釉装置上方；所述传送机构包含传送带若干个滚轴，所述传送带带动滚轴转动，所述置物机构包含若干个竖直设置的多层置物架，所述多层置物架的纵梁ⅰ上部通过横梁ⅰ固定连接在一起，纵梁ⅱ上部通过横梁ⅱ连接在一起，所述置物机构与传送机构垂直设置，所述多层置物架平行设置在每两个滚轴之间，所述机架包含对称排列的两排立柱，立柱之间还固定安装一顶板，所述顶板位于立柱上部，所述提拉机构安装在顶板上，用以控制多层置物架的升降，所述提拉机构包含电机组和与其配套使用的链条，所述电机固定设置在顶板上，所述链条一端与电机输出端连接，另一端穿过顶板后与横梁ⅰ和横梁ⅱ连接。

所述的横梁ⅰ和横梁ⅱ沿立柱方向竖直移动，横梁ⅰ和横梁ⅱ与立柱相互接触，在横梁ⅰ和横梁ⅱ上还设置有轴承，立柱沿竖直方向设置有滑轨，所述轴承位于滑轨内。

所述的传送机构上还设置有若干固定杆，所述固定杆垂直于传送机构侧面设置，固定杆沿水平方向设置，固定杆尾端设置有滚动轴承，所述多层置物架夹设在每两个滚动轴承之间。

本实用新型的有益效果是：所述传送机构平行设置于地面以下，所述传送机构沿传送方向依次经过喷釉装置和多层置物机构，所述喷釉装置设置在传送机构一侧，所述印刷工作台设置在喷釉装置上方；喷釉装置和印刷装置竖直重叠设置，利用上层空间，减少占地面积，同时地下喷釉能够更好的减少喷釉时对环境造成的危害，抑制喷釉材料扩散。所述多层置物机构包含若干个多层置物架，所述多层置物架穿设在传送机构上每两个滚轴之间，通过电机提升多层置物机构可将喷釉完成后的玻璃板提升起来离开传送带并储存在多层置物架上。

所述的横梁ⅰ和横梁ⅱ沿立柱方向竖直移动，横梁ⅰ和横梁ⅱ与立柱相互接触，在横梁ⅰ和横梁ⅱ上还设置有轴承，立柱沿竖直方向设置有滑轨，所述轴承位于滑轨内。能够使得多层置物机构在上下移动时更加稳定，避免发生晃动，对多层置物机构上的玻璃板造成损伤。

所述的传送机构上还设置有若干固定杆，所述固定杆垂直于传送机构并水平设置，固定杆尾端设置有滚动轴承，每两个滚动轴承之间夹设有一多层置物架。通过轴承限制多层置物架水平方向的自由度，可以使得多层置物架在上下移动时更加稳定，避免发生晃动，对多层置物架上的玻璃板造成损伤。

附图说明

图1一种用于瓷板画地下喷釉的多级升降系统主视图；

图2一种用于瓷板画地下喷釉的多级升降系统侧视图；

图3多层置物机构俯视图。

图示标记：1、传送机构，101、滚轴，102、传送带，2、喷釉装置，3、印刷工作台，4、立柱，5、顶板，6、电机，7、链条，8、多层置物架，801、纵梁ⅰ，802、纵梁ⅱ，803横梁ⅰ，804、横梁ⅱ，9、玻璃板。

具体实施方式

图1所示，具体实施方式如下：一种用于瓷板画地下喷釉的多级升降系统，包含喷釉装置2、印刷工作台3、传送机构1，置物机构，机架和提拉机构，所述传送机构1平行设置于地下，所述传送机构1沿传送方向依次经过喷釉装置2和置物机构，所述喷釉装置2设置在传送机构1一侧，所述印刷工作台3设置在喷釉装置2上方；所述传送机构1包含传送带102若干个滚轴101，所述传送带102带动滚轴101转动，所述置物机构包含若干个竖直设置的多层置物架8，所述多层置物架8的纵梁ⅰ801上部通过横梁ⅰ803固定连接在一起，纵梁ⅱ802上部通过横梁ⅱ804连接在一起，所述置物机构与传送机构1垂直设置，所述多层置物架8平行设置在每两个滚轴101之间，所述机架包含对称排列的两排立柱4，立柱4之间还固定安装一顶板5，所述顶板5位于立柱4上部，所述提拉机构安装在顶板5上，用以控制多层置物架8的升降，所述提拉机构包含电机6组和与其配套使用的链条7，所述电机6固定设置在顶板5上，所述链条7一端与电机6输出端连接，另一端穿过顶板5后与横梁ⅰ803和横梁ⅱ804连接。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：所述的横梁ⅰ803和横梁ⅱ804沿立柱4方向竖直移动，横梁ⅰ803和横梁ⅱ804与立柱4相互接触，在横梁ⅰ803和横梁ⅱ804上还设置有轴承，立柱4沿竖直方向设置有滑轨，所述轴承位于滑轨内。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：所述的传送机构1上还设置有若干固定杆，所述固定杆垂直于传送机构1侧面设置，固定杆沿水平方向设置，固定杆尾端设置有滚动轴承，所述多层置物架8夹设在每两个滚动轴承之间。

具体工作时，玻璃板9在传送带102的带动下经过喷釉装置2，并完成喷釉，喷釉结束后，玻璃板9在传送带102的带动下经过多层置物机构，玻璃板9穿设在多层置物架8内的其中一层，通过控制电机6，将多层置物架8提升起来，提升至与滚轴101同样的高度时，玻璃板9与多层置物架8相接触，玻璃板9与滚轴101分离。多层置物架8将玻璃板9提升至一定高度时，多层置物架8的下一层未置物的置物栏上升，等待提升下一个玻璃板9。待到多层置物架8每一层都装满玻璃板9时，即可集中将玻璃板转移到印刷工作台3或其它转运架，节省工作时间。

本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。

技术特征：

1.一种用于瓷板画地下喷釉的多级升降系统，包含喷釉装置（2）、印刷工作台（3）、传送机构（1）、置物机构、机架和提拉机构，其特征在于：所述传送机构（1）平行设置于地下，所述传送机构（1）沿传送方向依次经过喷釉装置（2）和置物机构，所述喷釉装置（2）设置在传送机构（1）一侧，所述印刷工作台（3）设置在喷釉装置（2）上方；所述传送机构（1）包含传送带（102）若干个滚轴（101），所述传送带（102）带动滚轴（101）转动，所述置物机构包含若干个竖直设置的多层置物架（8），所述多层置物架（8）的纵梁ⅰ（801）上部通过横梁ⅰ（803）固定连接在一起，纵梁ⅱ（802）上部通过横梁ⅱ（804）连接在一起，所述置物机构与传送机构（1）垂直设置，所述多层置物架（8）平行设置在每两个滚轴（101）之间，所述机架包含对称排列的两排立柱（4），立柱（4）之间还固定安装一顶板（5），所述顶板（5）位于立柱（4）上部，所述提拉机构安装在顶板（5）上，用以控制多层置物架（8）的升降，所述提拉机构包含电机（6）组和与其配套使用的链条（7），所述电机（6）固定设置在顶板（5）上，所述链条（7）一端与电机（6）输出端连接，另一端穿过顶板（5）后与横梁ⅰ（803）和横梁ⅱ（804）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓷板画地下喷釉的多级升降系统，其特征在于：所述的横梁ⅰ（803）和横梁ⅱ（804）沿立柱（4）方向竖直移动，横梁ⅰ（803）和横梁ⅱ（804）与立柱（4）相互接触，在横梁ⅰ（803）和横梁ⅱ（804）上还设置有轴承，立柱（4）沿竖直方向设置有滑轨，所述轴承位于滑轨内。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓷板画地下喷釉的多级升降系统，其特征在于：所述的传送机构（1）上还设置有若干固定杆，所述固定杆垂直于传送机构（1）侧面设置，固定杆沿水平方向设置，固定杆尾端设置有滚动轴承，所述多层置物架（8）夹设在每两个滚动轴承之间。

技术总结
一种用于瓷板画地下喷釉的多级升降系统，包含喷釉装置、印刷工作台、传送机构，多层置物机构，机架和提拉机构，所述传送机构平行设置于地面以下，所述传送机构沿传送方向依次经过喷油装置和多层置物机构，所述喷釉装置设置在传送机构一侧，所述印刷工作台设置在喷釉装置上方，利用上层空间，减少占地面积。所述传动带包含若干个滚轴，所述多层置物机构包含若干个竖直设置的多层置物架，所述多层置物机构与传送机构垂直设置，并穿设在传送第两滚轴之间，所述提拉机构设置于多层置物架上方，用以控制多层置物架的升降，使得喷釉后的玻璃能够储存在多层置物机构上，并通过多层置物机构转运至地面小车和印刷平台，减少人力，提高工作效率。

技术研发人员：张柳松
受保护的技术使用者：张柳松
技术研发日：2019.06.25
技术公布日：2020.05.05