一种贴片电阻用陶瓷基板的上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种贴片电阻用陶瓷基板的上料装置。

背景技术：

贴片电阻(smdresistor)又名片式固定电阻器(chipfixedresistor)，是金属玻璃釉电阻器中的一种。是将金属粉和玻璃釉粉混合，采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器。耐潮湿和高温，温度系数小。可大大节约电路空间成本，使设计更精细化。

贴片电阻的组成大致分成：陶瓷基板、电阻浆、背导材料、正导材料及侧导材料、一次保护玻璃、二次保护玻璃、mark标记材料。因此贴片电阻的组装的步骤比较多，目前陶瓷基板的上料，均为人工操作，一方面人工放置陶瓷基板的工作效率低，工作量大，此外人工加料不能保证陶瓷基板放置的精准性，而且还容易弄脏陶瓷基板。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便的贴片电阻用陶瓷基板的上料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种贴片电阻用陶瓷基板的上料装置，包括用于放置陶瓷基板的载台组件、设置在所述载台组件的下方且能够带动所述陶瓷基板上升的抬升组件、设置在所述载台组件的上方且能够吸取所述陶瓷基板的吸盘组件、与所述吸盘组件固定连接且能够带动所述吸盘组件移动到下一个生产线的移动组件、用于支撑所述移动组件的支撑组件。

具体地，所述载台组件包括用于放置所述陶瓷基板的至少一块载台本体、与所述载台本体相垂直且挡设在每块所述载台本体周边的两块限位板、与所述限位板的下端部固定连接的底板。

优选地，所述贴片电阻用陶瓷基板的上料装置还包括与所述底板固定连接的滑条、与所述滑条滑动连接的滑轨、与所述滑条相连接用于能够带动其在所述滑轨上滑动的第一电机。

具体地，所述吸盘组件包括设置在所述载台组件上方的多个真空吸盘、与所述真空吸盘固定连接且能够带动所述真空吸盘上下升降的气缸、与所述真空吸盘相连通的真空机构。

具体地，所述支撑组件包括设置于所述载台组件上方的支撑竖板、固定在所述支撑竖板侧面且间隔设置的至少两块固定块以及穿设于所述固定块中的多根导向柱。

优选地，所述移动组件包括安装在所述支撑竖板侧面上的主动轮、安装在所述支撑竖板另一侧面上且与所述主动轮相连接的第二电机、安装在所述支撑竖板侧面上且与所述主动轮间隔设置的从动轮、绕设在所述主动轮与所述从动轮上的皮带、安装在所述皮带上的转接块以及可滑动地安装在多根所述导向柱上且与所述转接块相连接的滑块。

进一步优选地，所述移动组件还包括与所述转接块固定连接的感应金属片以及安装在所述支撑竖板侧面上且与所述感应金属片相配合的两个限位开关。

本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型通过贴片电阻用陶瓷基板的上料装置，能够连续将陶瓷基板运送到下一个生产线，使用方便，减少了人力成本，提高了生产的效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

其中：11、载台本体；12、限位板；21、真空吸盘；22、气缸；31、主动轮；32、从动轮；33、皮带；34、滑块；35、转接块；36、感应金属片；37、第一限位开关；38、第二限位开关；41、支撑竖板；42、固定块；43、导向柱；5、滑条；6、滑轨。

具体实施方式

如图1所示，一种贴片电阻用陶瓷基板的上料装置，包括载台组件、抬升组件(图中未示出)、吸盘组件、移动组件、支撑组件、滑条5、滑轨6和第一电机(图中未示出)。

载台组件包括用于放置陶瓷基板的至少一块载台本体11、与载台本体11相垂直且挡设在每块载台本体11周边的两块限位板12、与限位板12的下端部固定连接的底板(图中未示出)。为了能够阻止陶瓷基板滑出载台组件，本实用新型中，限位板12的端面呈u型，两块相对设置的限位板12将陶瓷基板挡住。本实用新型中，陶瓷基板层叠设置在载台本体11的上面，且陶瓷基板的侧边与限位板12的内壁相抵设。载台组件的个数可以有一块或多块，可以根据实际需要来规定载台组件的块数。载台组件的块数不是本实用新型保护的重点。本实用新型中，载台组件有两块。

在装置开始运作前，陶瓷基板均层叠设置在载台本体11上，装置开始工作后，载台本体11上的陶瓷基板依次被吸盘组件移走(随后人工将陶瓷基板放置在前述的空置的载台本体11上)，当最后一个陶瓷基板被移动后，该载台组件在滑轨6上移动，另一个装满陶瓷基板的载台组件被移动到吸盘组件的下方。

抬升组件(图中未示出)设置在载台组件的下方且能够带动载台本体11升降从而带动陶瓷基板上升，当一个陶瓷基板被移走，则抬升组件(图中未示出)则上升一点点，使得下一个陶瓷基板能够上升到能够让吸盘组件吸到的高度。抬升组件(图中未示出)的设置方式有多种，采用现有常规的即可；例如利用竖直设置的丝杆与伺服电机配合的方式、利用气缸伸缩的方式等。抬升组件(图中未示出)的设置方式不是本实用新型保护的重点，只要能够实现带动载台本体11升降即可。

吸盘组件设置在载台组件的上方且能够吸取陶瓷基板。吸盘组件包括设置在载台组件上方的多个真空吸盘21、与真空吸盘21固定连接且能够带动真空吸盘21上下小幅度升降的气缸22、与所述真空吸盘21相连通的真空机构(图中未示出)。真空吸盘21设置在载台本体11上方且能够吸取陶瓷基板，气缸22与真空吸盘21固定连接且能够小幅度升降，当真空吸盘21小幅度下降至与陶瓷基板接触，真空机构(图中未示出，下同)抽吸，真空吸盘21吸住陶瓷基板，移动到下一生产线，真空机构充气，则陶瓷基板脱离真空吸盘21。

支撑组件用于支撑移动组件，支撑组件包括设置在载台组件上方的支撑竖板41、固定在支撑竖板41侧面且间隔设置的至少两块固定块42、穿设于固定块42中的多根导向柱43。本实用新型中，固定块42有两块，导向柱43有两根，固定块42的块数及导向柱43的根数不是本实用新型保护的重点，只要能够实现固定即可。

移动组件与吸盘组件固定连接且能够带动吸盘组件移动到下游的生产线上。移动组件包括安装在支撑竖板41侧面上的主动轮31、安装在支撑竖板41另一侧面上且与主动轮31相连接的第二电机(图中未示出)、安装在支撑竖板41侧面上且与主动轮31间隔设置的从动轮32、饶设在主动轮31与从动轮32上的皮带33、安装在皮带33上的转接块35、可滑动地安装在多根导向柱43上且与转接块35相连接的滑块34、与转接块35固定连接的感应金属片36、安装在支撑竖板41侧面上且与感应金属片36相配合的两个限位开关。本实用新型中，限位开关包括设置在载台组件上方的第一限位开关37、远离载台组件的第二限位开关38。

滑条5与上述的底板(图中未示出)固定连接，滑轨6安装在生产线一侧的固定板上且与滑条5滑动连接(现有常规的滑动连接方式)，第一电机或平置气缸(图中未示出)与滑条5相连接以带动滑条5在滑轨6上滑动。滑条5与底板(图中未示出)固定连接且能够带动载台组件滑动，从而使得真空吸盘21对应不同的载台本体11。

工作原理：第二电机(图中未示出)工作，主动轮31转动，带动皮带33转动，皮带33带动从动轮32转动，同时皮带33带动滑块34运动至感应金属片36与第一限位开关37相接触，真空机构(图中未示出)抽吸，气缸22微幅度下移使得真空吸盘21吸取一个陶瓷基板，然后气缸22微幅度上移，同时滑块34往相反的方向运动直至感应金属片36与第二限位开关38相接触，真空机构(图中未示出)充气，陶瓷基板脱离真空吸盘21进入下游的生产线；与此同时，抬升组件(图中未示出)向上运动，使得下一个层叠设置的陶瓷基板上移，使得最上面一个陶瓷基板位于待用位置；接着滑块34往反方向运动，以此反复，完成一个载台组件上陶瓷基板的上料工作，接着第一电机(图中未示出)工作，滑条5在滑轨6上运动，将这个载台本体空置的载台组件移走，使另一个放满陶瓷基板的载台组件移动到真空吸盘21的下方进行吸料；此时可以采用人工的方式在上述空置的载台本体上放置陶瓷基板(如此，滑条5在滑轨6上往复运动而实现两个载台本体的同步往复运动)。

如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。