一种石灰石开采用输送装置的制作方法

本实用新型涉及石灰石运输装置技术领域，具体涉及一种石灰石开采用输送装置。

背景技术：

近代工业的发展，石灰作为土木建筑工程的主要材料之外，在许多新兴的工业部门又开辟了多种用途，如冶金、玻璃、制碱制糖、造纸、制革、电石及有机化工、碳化砖、碳化板以及土壤改良、水处理、气体净化等方面都使用了大量石灰，石灰石在开采过程中往往需要用到输送装置，但现有的石灰石在开采过程中石灰石往往体积过大，不便于输送，致使输送效率低，随着石灰石输送装置的发展，石灰石开采用输送装置也得到了技术改进，但是现有技术：石灰石开采用输送装置不能对体积过大的石灰石进行粉碎处理，便于石灰石的运输，提高输送效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种石灰石开采用输送装置，解决石灰石开采用输送装置不能对体积过大的石灰石进行粉碎处理，便于石灰石的运输，提高输送效率的问题，达到对体积过大的石灰石进行粉碎处理，便于石灰石的运输，提高输送效率的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种石灰石开采用输送装置，包括支撑架、辅助架、传输带、隔板、第一电机、主动轮、辅助轮、粉碎装置、从动轮、连接架、控制器和电源线，所述支撑架顶端左侧与辅助架焊接，所述支撑架顶部设置有传输带，且传输带外侧设置有防护框架，所述传输带内侧与隔板粘接，且隔板两者之间设置有暂存仓，所述传输带右侧后端与第一电机插接，所述第一电机通过输出轴与主动轮转动连接，所述支撑架中部内侧设置有辅助轮，所述支撑架顶端四周与粉碎装置垂直焊接，所述传输带左侧顶部内侧设置有从动轮，所述辅助架左端与连接架焊接，所述支撑架后端右侧与控制器粘接，且控制器内侧设置有控制按键，所述控制器右侧与电源线插接，所述第一电机与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接，所述粉碎装置由框架、料斗、支架、进料口、粉碎机构和安装槽组成，所述框架底端与料斗焊接，所述框架底端四角通过安装槽与支架垂直焊接，所述框架内侧设置有进料口，所述料斗内侧设置有粉碎机构，所述支架底端与支撑架顶端四周垂直焊接，所述粉碎机构由第二电机、输出轴、大齿轮、小齿轮、粉碎辊和固定轴组成，所述第二电机左侧通过输出轴与大齿轮转动连接，所述大齿轮上下两侧与小齿轮相互啮合，所述小齿轮通过中部转轴与粉碎辊转动连接，所述粉碎辊通过左侧中部转轴与固定轴插接，所述固定轴外侧与料斗焊接，所述第二电机左侧通过输出轴与料斗插接，所述第二电机与控制器电连接。

进一步的，所述支架和安装槽均设置有4个，且支架与安装槽相吻合。

进一步的，所述支架底端均设置有缓冲垫，且缓冲垫厚度为2cm。

进一步的，所述小齿轮均设置有2个，且小齿轮大小均一致。

进一步的，所述粉碎辊均设置有2个，且粉碎辊外表面设置有齿条包裹。

进一步的，所述粉碎辊左右两端中部设置有转轴，且转轴大小均一致。

进一步的，所述固定轴均设置有2个，且固定轴内侧槽口与转轴相吻合。

进一步的，所述第一电机型号为y-160m电机。

进一步的，所述第二电机型号为dq76电机。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决石灰石开采用输送装置不能对体积过大的石灰石进行粉碎处理，便于石灰石的运输，提高输送效率的问题，通过在支撑架顶部右侧四周设置粉碎装置，通过框架与料斗连接，框架经安装槽与支架连接，支架与支撑架连接便于稳固料斗，接着通过按压控制器内侧按键启动第二电机，第二电机经输出轴带动大齿轮转动，大齿轮经小齿轮带动粉碎辊进行循环转动，接着通过将外界石灰石经进料口放入，经粉碎辊对体积过大的石灰石进行粉碎打磨，最后粉碎后的石灰石经粉碎辊中部料槽排出落入传输带中，便于对石灰石进行运输，达到对体积过大的石灰石进行粉碎处理，便于石灰石的运输，提高输送效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎装置结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎装置仰视结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎装置剖面结构示意图；

图5为本实用新型的粉碎机构结构示意图。

图中：支撑架-1、辅助架-2、传输带-3、隔板-4、第一电机-5、主动轮-6、辅助轮-7、粉碎装置-8从动轮-9、连接架-10、控制器-11、电源线-12、框架-81、料斗-82、支架-83、进料口-84、粉碎机构-85、安装槽-86、第二电机-851、输出轴-852、大齿轮-853、小齿轮-854、粉碎辊-855、固定轴-856。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种石灰石开采用输送装置：包括支撑架1、辅助架2、传输带3、隔板4、第一电机5、主动轮6、辅助轮7、粉碎装置8、从动轮9、连接架10、控制器11和电源线12，支撑架1顶端左侧与辅助架2焊接，支撑架1顶部设置有传输带3，且传输带3外侧设置有防护框架，传输带3内侧与隔板4粘接，且隔板4两者之间设置有暂存仓，传输带3右侧后端与第一电机5插接，第一电机5通过输出轴与主动轮6转动连接，支撑架1中部内侧设置有辅助轮7，支撑架1顶端四周与粉碎装置8垂直焊接，传输带3左侧顶部内侧设置有从动轮9，辅助架2左端与连接架10焊接，支撑架1后端右侧与控制器11粘接，且控制器11内侧设置有控制按键，控制器11右侧与电源线12插接，第一电机5与控制器11电连接，控制器11与电源线12电连接，粉碎装置8由框架81、料斗82、支架83、进料口84、粉碎机构85和安装槽86组成，框架81底端与料斗82焊接，框架81底端四角通过安装槽86与支架83垂直焊接，框架81内侧设置有进料口84，料斗82内侧设置有粉碎机构85，支架83底端与支撑架1顶端四周垂直焊接，粉碎机构85由第二电机851、输出轴852、大齿轮853、小齿轮854、粉碎辊855和固定轴856组成，第二电机851左侧通过输出轴852与大齿轮853转动连接，大齿轮853上下两侧与小齿轮854相互啮合，小齿轮854通过中部转轴与粉碎辊855转动连接，粉碎辊855通过左侧中部转轴与固定轴856插接，固定轴856外侧与料斗82焊接，第二电机851左侧通过输出轴852与料斗82插接，第二电机851与控制器11电连接。

其中，所述支架83和安装槽86均设置有4个，且支架83与安装槽86相吻合，有利于设备的支撑。

其中，所述支架83底端均设置有缓冲垫，且缓冲垫厚度为2cm，有利于缓解向下的压力。

其中，所述小齿轮854均设置有2个，且小齿轮854大小均一致，有利于粉碎辊855的转动。

其中，所述粉碎辊855均设置有2个，且粉碎辊855外表面设置有齿条包裹，有利于粉碎石灰石。

其中，所述粉碎辊855左右两端中部设置有转轴，且转轴大小均一致，有利于设备的的循环转动。

其中，所述固定轴856均设置有2个，且固定轴856内侧槽口与转轴相吻合，有利于设备的的固定。

其中，所述第一电机5型号为y-160m电机，转速快，耗能小。

其中，所述第二电机型号为dq76电机，动能足，功耗小。

本专利所述的传输带3适用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业的物料输送，具有拉伸强度大、寿命长、使用伸长小、成槽陛好、耐曲挠性好、用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料输送。

工作原理：首先将石灰石开采用输送装置移动到适当位置，经支撑架1与地面连接，经辅助架2和支撑架1便于支撑传送带3，将电源线12与外界电源连接，为设备运行提供充足动能，通过按压控制器11内侧按键启动第一电机5，第一电机5经输出轴带动主动轮6转动，主动轮6经传输带3带动辅助轮7转动，便于传输带3的转折，辅助轮7经表面传输带3带动从动轮9转动，便于传输带3的循环转动，接着使用者将开采的石灰石放入传输带3中经隔板4之间形成的暂存仓，便于石灰石的输送，经连接架10与外界来往车辆对接，便于石灰石的倾倒，当需要对开采过程中较大的石灰石进行粉碎时，通过在支撑架1顶部右侧四周设置粉碎装置8，通过框架81与料斗82连接，框架81经安装槽86与支架83连接，支架83与支撑架1连接便于稳固料斗82，且料斗82底部与传送带3内侧隔板4中暂存仓对齐，接着通过按压控制器11内侧按键启动第二电机851，第二电机851经输出轴852带动大齿轮853转动，大齿轮853经小齿轮854带动粉碎辊855进行循环转动，接着通过将外界石灰石经进料口84放入，经粉碎辊855表面齿条对体积过大的石灰石进行粉碎打磨，最后粉碎后的石灰石经粉碎辊855中部料槽排出落入传输带3中，便于对石灰石进行运输，达到对体积过大的石灰石进行粉碎处理，便于石灰石的运输，提高输送效率的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。