一种氨基酸生产用传送装置的制作方法

本实用新型涉及传送设备技术领域，具体为一种氨基酸生产用传送装置。

背景技术：

通常氨基酸所用的容器为瓶子，而多数瓶子的外形为柱体，由于柱体的瓶子在常规传送带上运输过程中倾倒后易滚落，甚至使其它瓶子一起滚落，或凌乱堆在传送达上，使其传送堵塞或卡带，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氨基酸生产用传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基酸生产用传送装置，包括传送结构，所述传送结构包括支撑主体、传送主体和遮挡主体，所述支撑主体的上端固定连接在遮挡主体的下端，所述传送主体的下端活动安装在遮挡主体的上端；所述支撑主体包括齿轮组、第一转轴、支撑架和电机，所述第一转轴的下端与齿轮组固定连接，所述电机的下端固定嵌接安装在支撑架的上端，所述电机的上端固定安装在齿轮组背离第一转轴的下端；所述传送主体包括托盘、皮带和第二转轴，所述托盘均匀固定连接在皮带的外壁，所述第二转轴对称转动安装在皮带的内壁，所述第二转轴其中一只固定安装在第一转轴的上端；所述遮挡主体包括第一挡板、第二挡板和引导块，所述第一挡板固定安装在第二挡板和引导块的下端，所述引导块的侧端固定连接在第二挡板的内壁，所述第一挡板的下端固定安装在支撑架的上端，所述第二转轴安装动安装在第一挡板的上端面。

优选的，所述托盘的内壁摆放有瓶装氨基酸，所述齿轮组由两个齿轮构成，且分别与第一转轴和电机固定连接。

优选的，所述支撑主体还包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆对称固定连接在支撑架的上端后部，所述电机与外接电源电性连接。

优选的，所述传送主体还包括挡盘，所述挡盘设有一对，且挡盘的上端中心固定连接在第二转轴的下端，所述挡盘与第二转孔固定连接，所述挡盘通过第二转孔转动安装在第一挡板的上端。

优选的，所述遮挡主体还包括第一转孔和第二转孔，所述第一转孔和第二转孔均镂空开设在第一挡板的上端面，所述第一转轴转动穿插在第一转孔和第二转孔的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用时通过外接电源驱动电机，通过电机带动齿轮组转动工作，通过齿轮组减慢转速提高拧力将拧力作用于第一转轴使第一转轴转动，通过第一转轴转动带动其中一个挡盘转动，通过挡盘带动第二转轴转动，通过第二转轴转动带动皮带转动，再通过皮带带动另一个第二转轴转动并带动另一个挡盘转动，利用皮带围绕第二转轴外壁转动，使得皮带围绕第二转轴外侧循环转动，接着将瓶装氨基酸摆放在托盘的内壁，利用托盘移动带动瓶装氨基酸移动，从而达到将瓶装氨基酸由皮带的一侧运至皮带另一侧的目的，当瓶装氨基酸移动至引导块上端后，利用瓶装氨基酸的自重顺引导块滑落至第二挡板与第一挡板的内壁，完成传送工作，通过托盘整齐的将瓶装氨基酸传送，利用托盘与瓶装氨基酸吻合的结构防止瓶装氨基酸错位卡带，提高了托盘运行的稳定度，同时利用托盘运输的侧部向上倾斜，防止了瓶装氨基酸掉落。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑主体结构示意图；

图3为本实用新型的传送主体分解结构示意图；

图4为本实用新型的遮挡主体结构示意图。

图中：1、传送结构；2、支撑主体；3、瓶装氨基酸；4、传送主体；5、遮挡主体；6、第一支杆；7、齿轮组；8、第一转轴；9、第二支杆；10、支撑架；11、电机；12、托盘；13、皮带；14、第二转轴；15、挡盘；16、第一挡板；17、第一转孔；18、第二转孔；19、第二挡板；20、引导块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种氨基酸生产用传送装置，包括传送结构1，传送结构1包括支撑主体2、传送主体4和遮挡主体5，支撑主体2的上端固定连接在遮挡主体5的下端，传送主体4的下端活动安装在遮挡主体5的上端；支撑主体2包括齿轮组7、第一转轴8、支撑架10和电机11，第一转轴8的下端与齿轮组7固定连接，电机11的下端固定嵌接安装在支撑架10的上端，电机11的上端固定安装在齿轮组7背离第一转轴8的下端；传送主体4包括托盘12、皮带13和第二转轴14，托盘12均匀固定连接在皮带13的外壁，第二转轴14对称转动安装在皮带13的内壁，第二转轴14其中一只固定安装在第一转轴8的上端；遮挡主体5包括第一挡板16、第二挡板19和引导块20，第一挡板16固定安装在第二挡板19和引导块20的下端，引导块20的侧端固定连接在第二挡板19的内壁，第一挡板16的下端固定安装在支撑架10的上端，第二转轴14安装动安装在第一挡板16的上端面，使用时通过外接电源驱动电机11，通过电机11带动齿轮组7转动工作，通过齿轮组7减慢转速提高拧力将拧力作用于第一转轴8使第一转轴8转动，通过第一转轴8转动带动其中一个挡盘15转动，通过挡盘15带动第二转轴14转动，通过第二转轴14转动带动皮带13转动，再通过皮带13带动另一个第二转轴14转动并带动另一个挡盘15转动，利用皮带13围绕第二转轴14外壁转动，使得皮带13围绕第二转轴14外侧循环转动，接着将瓶装氨基酸3摆放在托盘12的内壁，利用托盘12移动带动瓶装氨基酸3移动，从而达到将瓶装氨基酸3由皮带13的一侧运至皮带13另一侧的目的，当瓶装氨基酸3移动至引导块20上端后，利用瓶装氨基酸3的自重顺引导块20滑落至第二挡板19与第一挡板16的内壁，完成传送工作，通过托盘12整齐的将瓶装氨基酸3传送，利用托盘12与瓶装氨基酸3吻合的结构防止瓶装氨基酸3错位卡带，提高了托盘12运行的稳定度，同时利用托盘12运输的侧部向上倾斜，防止了瓶装氨基酸3掉落。

托盘12的内壁摆放有瓶装氨基酸3，齿轮组7由两个齿轮构成，且分别与第一转轴8和电机11固定连接，支撑主体2还包括第一支杆6和第二支杆9，第一支杆6和第二支杆9对称固定连接在支撑架10的上端后部，电机11与外接电源电性连接，传送主体4还包括挡盘15，挡盘15设有一对，且挡盘15的上端中心固定连接在第二转轴14的下端，挡盘15与第二转孔18固定连接，挡盘15通过第二转孔18转动安装在第一挡板16的上端，遮挡主体5还包括第一转孔17和第二转孔18，第一转孔17和第二转孔18均镂空开设在第一挡板16的上端面，第一转轴8转动穿插在第一转孔17和第二转孔18的内壁。

工作原理：使用时通过外接电源驱动电机11，通过电机11带动齿轮组7转动工作，通过齿轮组7减慢转速提高拧力将拧力作用于第一转轴8使第一转轴8转动，通过第一转轴8转动带动其中一个挡盘15转动，通过挡盘15带动第二转轴14转动，通过第二转轴14转动带动皮带13转动，再通过皮带13带动另一个第二转轴14转动并带动另一个挡盘15转动，利用皮带13围绕第二转轴14外壁转动，使得皮带13围绕第二转轴14外侧循环转动，接着将瓶装氨基酸3摆放在托盘12的内壁，利用托盘12移动带动瓶装氨基酸3移动，从而达到将瓶装氨基酸3由皮带13的一侧运至皮带13另一侧的目的，当瓶装氨基酸3移动至引导块20上端后，利用瓶装氨基酸3的自重顺引导块20滑落至第二挡板19与第一挡板16的内壁，完成传送工作，通过托盘12整齐的将瓶装氨基酸3传送，利用托盘12与瓶装氨基酸3吻合的结构防止瓶装氨基酸3错位卡带，提高了托盘12运行的稳定度，同时利用托盘12运输的侧部向上倾斜，防止了瓶装氨基酸3掉落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。