一种板材智能生产加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及板材切割装置技术领域，具体为一种板材智能生产加工用切割装置。

背景技术：

在生活中板材常常应用于建筑和装修行业，在工作人员使用板材时，板材常常因为尺寸的原因需要切割，但是现有的板材智能生产加工用切割装置不便于工作人员对板材的固定，不便于工作人员对板材的切割，存在一定的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材智能生产加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材智能生产加工用切割装置，包括工作台，工作台的上端外表面固定安装有电机，所述工作台的上端外表面开设有凹槽和两个滑槽，所述凹槽位于电机和两个滑槽之间的位置，所述电机的一侧外表面固定安装有切割轮，所述切割轮位于凹槽的上方，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上端外表面固定安装有活动板，所述活动板的上端外表面靠近前方的位置固定安装有第一固定板，所述第一固定板的前端外表面螺接有第一螺栓，所述第一螺栓的后端外表面活动安装有移动板，所述活动板的上端外表面靠近后方的位置固定安装有第二固定板。

通过采用上述技术方案，方便了工作人员对板材的固定，方便了工作人员对板材的切割。

优选的，所述凹槽为通槽，且凹槽的宽度大于切割轮的宽度。

通过采用上述技术方案，避免了切割轮切割到工作台。

优选的，所述电机的另一侧外表面固定安装有导线，导线的输入端与电机的输出端电性连接。

通过采用上述技术方案，电机带动切割轮的旋转，方便了工作人员对板材的切割。

优选的，两个所述滑槽和滑块的横截面均为凸字型。

通过采用上述技术方案，避免了滑块脱离滑槽。

优选的，所述移动板和第二固定板的一端外表面靠近上方的位置均固定安装有第三固定板，两个所述第三固定板的上端外表面均螺接有第二螺栓。

通过采用上述技术方案，通过旋转第三固定板上的第二螺栓，缩小第二螺栓与板材的距离，直至第二螺栓抵触板材，即固定住板材，方便了工作人员对板材的固定。

优选的，所述活动板的前后两端外表面均固定安装有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板避免了活动板脱离工作台。

优选的，两个所述挡板均为l型，所述挡板的长度小于等于活动板的长度。

通过采用上述技术方案，l型的挡板避免了活动板脱离工作台。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在活动板的上端外表面靠近前方的位置固定安装第一固定板，第一固定板的前端外表面螺接第一螺栓，第一螺栓的后端外表面活动安装移动板，活动板的上端外表面靠近后方的位置固定安装第二固定板，移动板和第二固定板的一端外表面靠近上方的位置均固定安装第三固定板，两个第三固定板的上端外表面均螺接第二螺栓，工作人员将板材放置在活动板上，使板材的一面与第二固定板贴合，再旋转第一固定板上的第一螺栓，第一螺栓带动移动板的移动，直至移动板与板材的另一面贴合，进而可预固定板材，通过旋转第三固定板上的第二螺栓，缩小第二螺栓与板材的距离，直至第二螺栓抵触板材，即固定住板材，方便了工作人员对板材的固定；

2、通过在工作台的上端外表面固定安装电机，电机的另一侧外表面固定安装导线，导线的输入端与电机的输出端电性连接，工作台的上端外表面开设凹槽和两个滑槽，凹槽为通槽，且凹槽的宽度大于切割轮的宽度，凹槽位于电机和两个滑槽之间的位置，电机的一侧外表面固定安装切割轮，切割轮位于凹槽的上方，两个滑槽的内部均滑动连接滑块，两个滑槽和滑块的横截面均为凸字型，两个滑块的上端外表面固定安装活动板，活动板的前后两端外表面均固定安装挡板，两个挡板均为l型，挡板的长度小于等于活动板的长度，工作人员接通电机的电源，电机带动切割轮的旋转，工作人员通过滑块和滑槽移动活动板，切割轮即可对板材进行切割，l型的挡板避免了活动板脱离工作台，方便了工作人员对板材的切割。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑块和滑槽相配合视图；

图3为本实用新型的第一螺栓和移动板相配合视图。

图中：1、工作台；2、凹槽；3、电机；4、切割轮；5、滑槽；6、滑块；7、活动板；8、第一固定板；9、第一螺栓；10、移动板；11、第二固定板；12、第三固定板；13、第二螺栓；14、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种板材智能生产加工用切割装置，包括工作台1，工作台1的上端外表面固定安装电机3，活动板7的上端外表面靠近前方的位置固定安装第一固定板8，第一固定板8的前端外表面螺接第一螺栓9，第一螺栓9的后端外表面活动安装移动板10，第一固定板8、第二固定板11和第一螺栓9方便了工作人员对板材的预固定，活动板7的上端外表面靠近后方的位置固定安装第二固定板11，工作台1的上端外表面开设凹槽2和两个滑槽5，凹槽2位于电机3和两个滑槽5之间的位置，电机3的一侧外表面固定安装切割轮4，切割轮4位于凹槽2的上方，避免了切割轮4切割到工作台1，两个滑槽5的内部均滑动连接滑块6，两个滑块6的上端外表面固定安装活动板7，活动板7的上端外表面靠近前方的位置固定安装第一固定板8，第一固定板8的前端外表面螺接第一螺栓9，第一螺栓9的后端外表面活动安装移动板10，第一固定板8、第二固定板11和第一螺栓9方便了工作人员对板材的预固定，活动板7的上端外表面靠近后方的位置固定安装第二固定板11，滑块6和滑槽5方便了活动板7的移动。

进一步，凹槽2为通槽，且凹槽2的宽度大于切割轮4的宽度，避免了切割轮4切割到工作台1。

进一步，电机3的另一侧外表面固定安装有导线，导线的输入端与电机3的输出端电性连接，电机3带动切割轮4的旋转，方便了工作人员对板材的切割。

进一步，两个滑槽5和滑块6的横截面均为凸字型，避免了滑块6脱离滑槽5。

进一步，移动板10和第二固定板11的一端外表面靠近上方的位置均固定安装有第三固定板12，两个第三固定板12的上端外表面均螺接有第二螺栓13，通过旋转第三固定板12上的第二螺栓13，缩小第二螺栓13与板材的距离，直至第二螺栓13抵触板材，即固定住板材，方便了工作人员对板材的固定。

进一步，活动板7的前后两端外表面均固定安装有挡板14，挡板14避免了活动板7脱离工作台1。

进一步，两个挡板14均为l型，挡板14的长度小于等于活动板7的长度，l型的挡板14避免了活动板7脱离工作台1。

需要说明的是，本实用新型为一种板材智能生产加工用切割装置，使用时，首先，工作人员将板材放置在活动板7上，使板材的一面与第二固定板11贴合，再旋转第一固定板8上的第一螺栓9，第一螺栓9带动移动板10的移动，直至移动板10与板材的另一面贴合，进而可预固定板材，其次，通过旋转第三固定板12上的第二螺栓13，缩小第二螺栓13与板材的距离，直至第二螺栓13抵触板材，即固定住板材，方便了工作人员对板材的固定，最后，工作人员接通电机3的电源，电机3的型号为jy-7124，电机3带动切割轮4的旋转，工作人员通过滑块6和滑槽5移动活动板7，切割轮4即可对板材进行切割，l型的挡板14避免了活动板7脱离工作台1，方便了工作人员对板材的切割，有效增加其自身的功能性，较为实用。

本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。