一种超大尺寸刷辊上料定位装置的制作方法

本实用新型涉及刷辊技术领域，具体为一种超大尺寸刷辊上料定位装置。

背景技术：

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体、刷丝组成，加工程序包括：车轴、套管、采眼、栽毛、平毛，对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料，毛刷辊适用的5种行业：食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械，因此，对一种超大尺寸刷辊上料定位装置的需求日益增长。

目前市场上存在的超大尺寸刷辊上料装置，在对刷辊进行上料时，采用的是人工或者是简单机械对其进行支撑，然后再对其进行上料，再进行上料的过程中，不能够对其位置进行良好的固定，容易造成定位偏移，并且在进行移动的过程中，没有对其位置进行良好的固定，易对其造成损坏，因此，针对上述问题提出一种超大尺寸刷辊上料定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超大尺寸刷辊上料定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超大尺寸刷辊上料定位装置，包括调节板和移动块，所述调节板的后端面固定连接有卡杆，所述卡杆的外侧设有滑杆，所述滑杆的后端面左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的后端面上下两端均转动连接有自锁万向轮，所述滑杆的中央位置处固定连接有定位板，所述定位板的前端面固定连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有连接板，所述连接板的前端面左右两侧均固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有推杆，所述推杆通过转轴与调节板转动连接，所述定位板的左端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端面与位于左端面的调节板的后端面固定连接。

优选的，所述调节板的前端面上下两侧均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的前端面转轴的外侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧滑动连接有滚珠，所述滚珠的一端固定连接有移动块，所述移动块的前端面内侧固定连接有防护垫，所述调节板的前端面上下两端均固定连接有限位板。

优选的，所述调节板通过电动伸缩杆和推杆与滑杆滑动连接，所述连接板和推杆通过连接轴转动连接。

优选的，所述调节板的个数共有2个，两个所述调节板分别位于定位板的左右两端对称位置处，所述移动块通过伺服电机和丝杆与限位板滑动连接。

优选的，所述滚珠位于限位板的内侧，所述滚珠与限位板滑动连接，所述滚珠分别位于移动块的上下两端对称位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、连接板和推杆，在需要对刷辊进行上料定位时，首先需要对刷辊的位置进行固定，可以把刷辊放置在位于左右两端的移动块的内侧，然后便可以通过电动伸缩杆的移动，带动左右两端的调节板进行移动，便可以对刷辊的位置进行固定，避免在对刷辊运输的过程中，刷辊从装置的内侧滑落，通过防护垫的设计能够对刷辊进行防护，避免对刷辊造成损坏；

2、本实用新型中，通过设置的丝杆、伺服电机和滚珠，在需要对刷辊进行定位时，便可以通过自锁万向轮对装置的位置进行调节，然后便可以通过伺服电机的工作带动丝杆进行转动，便可以对移动块的位置进行调节，从而可以对刷辊的位置进行调节，便可以把刷辊移动至良好的安装，能够方便有效的对刷辊进行安装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型移动块的安装结构示意图。

图中：1-支撑板、2-移动块、3-调节板、4-滑杆、5-定位板、6-连接板、7-连接轴、8-推杆、9-限位板、10-转轴、11-电动伸缩杆、12-丝杆、13-自锁万向轮、14-滚珠、15-伺服电机、16-卡杆、17-防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种超大尺寸刷辊上料定位装置，包括调节板3和移动块2，所述调节板3的后端面固定连接有卡杆16，所述卡杆16的外侧设有滑杆4，所述滑杆4的后端面左右两侧均固定连接有支撑板1，所述支撑板1的后端面上下两端均转动连接有自锁万向轮13，所述滑杆4的中央位置处固定连接有定位板5，所述定位板5的前端面固定连接有转轴10，所述转轴10的外侧转动连接有连接板6，所述连接板6的前端面左右两侧均固定连接有连接轴7，所述连接轴7的外侧转动连接有推杆8，所述推杆8通过转轴与调节板3转动连接，所述定位板5的左端面固定连接有电动伸缩杆11，可以通过电动伸缩杆11的设计对左右两端的两个调节板3的位置进行调节，所述电动伸缩杆11的左端面与位于左端面的调节板3的后端面固定连接。

所述调节板3的前端面上下两侧均固定连接有伺服电机15，所述伺服电机15的前端面转轴的外侧固定连接有丝杆12，所述丝杆12的外侧滑动连接有滚珠14，所述滚珠14的一端固定连接有移动块2，所述移动块2的前端面内侧固定连接有防护垫17，所述调节板3的前端面上下两端均固定连接有限位板9，这种设置有利于对移动块2的位置进行调节，所述调节板3通过电动伸缩杆11和推杆8与滑杆4滑动连接，所述连接板6和推杆8通过连接轴7转动连接，这种设置有利于对调节板3的位置进行调节，所述调节板3的个数共有2个，两个所述调节板3分别位于定位板5的左右两端对称位置处，所述移动块2通过伺服电机15和丝杆12与限位板9滑动连接，这种设置有利于移动块2的位置进行移动，所述滚珠14位于限位板9的内侧，所述滚珠14与限位板9滑动连接，所述滚珠14分别位于移动块2的上下两端对称位置处，这种设置有利于保持移动块2的移动范围。

电动伸缩杆11的型号是ynt-03，伺服电机15的型号是edsmt-2t110-020a。

工作流程：该装置所有电器均为内接电源，在需要对刷辊进行安装时，可以把刷辊放置在左右两端的移动块2的前端面内侧，则刷辊会位于防护垫17的内侧，可以通过防护垫17的设计对刷辊进行防护，然后便可以通过电动伸缩杆11的工作带动左端面的调节板3进行移动，便可以通过连接板6和推杆8的设计对位于右端面的调节板3进行移动，便可以把刷辊固定在左右两端的调节板3之间，避免在对刷辊进行运输的过程中，刷辊从装置的内侧滑落，然后便可以通过自锁万向轮13的设计对装置的位置进行调节，移动至需要进行安装的位置处时，便可以通过伺服电机15的工作带动丝杆12进行转动，从而会通过丝杆12带动滚珠14进行上下移动，从而可以对移动块2的位置进行调节，便可以对位于移动块2之间的刷辊的位置进行调节，可以把刷辊移动至最佳安装位置处，可以对刷辊进行快速有效的安装，节省了安装时间，提高了工作效率，更加有利于对装置进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。