一种化工废液在线回收装置的制作方法

本实用新型属于实验室废液处理领域，具体地说是一种化工废液在线回收装置。

背景技术：

在实验室中进行试验的过程中，往往用到许多的化学液体进行反应，从而得到最优的物质，使用后的化学物质由于不能再二次利用，故需将其回收进行同一处理，由于化学物质之间很容易发生化学反应，为避免收集化学废液时，不同的化学废液发生反应，往往将易发生反应的化学废液分别装入不同的桶体内，从而导致桶体数量的增多，桶体数量的增多导致工作人员在清洗桶体时，工作强度加大所消耗的时间也增多。

技术实现要素：

本实用新型提供一种化工废液在线回收装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种化工废液在线回收装置，包括底板，底板的底面四角均固定安装行走装置，底板的顶面固定安装数个透明的桶体，桶体的上端为封闭式，桶体的顶面均开设螺孔，螺孔内均设有螺管，螺孔与相应的螺管均内螺纹配合，螺管的下端均没有外螺纹且为封闭端，螺管的下端均固定安装数个喷头，喷头均与相应的螺管内部相通，螺管的上方均设有竖管，竖管与相应的螺管均通过轴承活动连接，竖管的上方设有一根横管，横管与竖管均内部相通，横管的右端固定安装软管的一端，底板顶面的右侧固定安装水泵，水泵的出水口与软管的另一端固定连接且内部相通，水泵的进水口固定安装进水管，螺管的下端套装圆盘，圆盘位于相应喷头的上方，圆盘上均套装海绵，海绵的外周均与相应的桶体内壁接触配合；桶体侧面的上部均开设通孔，通孔内均固定安装l型管的一端，l型管的另一端位于桶体外侧；桶体侧面的下部均固定安装纵向的出水管，出水管分别与相应的桶体内部相通，出水管上均固定安装阀门。

如上所述的一种化工废液在线回收装置，所述的l型管的上端均固定安装梯形的导流罩。

如上所述的一种化工废液在线回收装置，所述的行走装置为万向轮。

如上所述的一种化工废液在线回收装置，所述的底板前后面的左侧对称安装斜杆，两斜杆之间通过纵向的圆杆固定连接。

如上所述的一种化工废液在线回收装置，所述的螺管与竖管之间连接的轴承均采用密封轴承。

如上所述的一种化工废液在线回收装置，所述的桶体采用亚克力板做成。

本实用新型的优点是：本装置使用前，圆盘的顶面均与相应桶体的顶面内壁接触配合，且圆盘不阻挡化学废液的流入。本装置在使用时，将化学废液根据不同种类通过l型管倒入不同的桶体内，当桶体内化学废液快满时，通过推动行走装置将该装置移动至化学废液处理处，然后打开相应的阀门，使得化学废液从出水管内流出，然后将其移动至水源处并将进水管与水源固定连接且内部相通，然后启动水泵并向下压动横管，其中水泵将水依次经进水管、水泵、软管、横管，竖管、螺管和喷头喷入桶体的内壁上，与此同时，横管的向下移动带动竖管向下移动，竖管的向下移动均带动相应的螺管向下移动，由于螺管与相应的螺管内螺纹配合，且螺管与相应的竖管通过轴承活动连接，因此螺管向下移动的同时发生自转，因此相应桶体的内壁均被喷头喷上水，螺管自转的同时带动圆盘绕螺管的轴心旋转，圆盘的旋转带动海绵旋转，从而桶体内壁被清理干净，清理后的水经出水管流出，在清理完毕后，关闭水泵并向上拉动横管，从而使得圆盘恢复初始位置。本装置的使用，通过向下按压横管的方式能一次性清理数个桶体，进而能有效的降低清理桶体所浪费的时间同时降低工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的ⅰ局部放大图；图3是图1的ⅱ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种化工废液在线回收装置，如图所示，包括底板1，底板1的底面四角均固定安装行走装置2，底板1的顶面固定安装数个透明的桶体3，桶体3的上端为封闭式，桶体3的顶面均开设螺孔4，螺孔4内均设有螺管5，螺孔4与相应的螺管5均内螺纹配合，螺管5的下端均没有外螺纹且为封闭端，螺管5的下端均固定安装数个喷头6，喷头6均与相应的螺管5内部相通，螺管5的上方均设有竖管7，竖管7与相应的螺管5均通过轴承活动连接，竖管7的上方设有一根横管8，横管8与竖管7均内部相通，横管8的右端固定安装软管9的一端，底板1顶面的右侧固定安装水泵10，水泵10的出水口与软管9的另一端固定连接且内部相通，水泵10的进水口固定安装进水管11，螺管5的下端套装圆盘12，圆盘12位于相应喷头6的上方，圆盘12上均套装海绵13，海绵13的外周均与相应的桶体3内壁接触配合；桶体3侧面的上部均开设通孔14，通孔14内均固定安装l型管15的一端，l型管15的另一端位于桶体3外侧；桶体3侧面的下部均固定安装纵向的出水管16，出水管16分别与相应的桶体3内部相通，出水管16上均固定安装阀门17。本装置使用前，圆盘12的顶面均与相应桶体3的顶面内壁接触配合，且圆盘12不阻挡化学废液的流入。本装置在使用时，将化学废液根据不同种类通过l型管15倒入不同的桶体3内，当桶体3内化学废液快满时，通过推动行走装置2将该装置移动至化学废液处理处，然后打开相应的阀门17，使得化学废液从出水管16内流出，然后将其移动至水源处并将进水管11与水源固定连接且内部相通，然后启动水泵10并向下压动横管8，其中水泵10将水依次经进水管11、水泵10、软管9、横管8，竖管7、螺管5和喷头6喷入桶体1的内壁上，与此同时，横管8的向下移动带动竖管7向下移动，竖管7的向下移动均带动相应的螺管5向下移动，由于螺管5与相应的螺管4内螺纹配合，且螺管5与相应的竖管7通过轴承活动连接，因此螺管5向下移动的同时发生自转，因此相应桶体3的内壁均被喷头6喷上水，螺管5自转的同时带动圆盘12绕螺管5的轴心旋转，圆盘12的旋转带动海绵13旋转，从而桶体1内壁被清理干净，清理后的水经出水管16流出，在清理完毕后，关闭水泵10并向上拉动横管8，从而使得圆盘12恢复初始位置。本装置的使用，通过向下按压横管8的方式能一次性清理数个桶体3，进而能有效的降低清理桶体3所浪费的时间同时降低工作强度。

具体而言，为方便化学废液流入l型管15内，本实施例所述的l型管15的上端均固定安装梯形的导流罩18。导流罩18能够方便将化学废液倒入l型管15内，从而能有效的防止倾倒化学废液时，化学废液洒落在底板1上。

具体的，如图1所示，本实施例所述的行走装置2为万向轮。行走装置2采用万向轮能够使得装置按照任意角度的调整其位置，进而方便装置位置的转移。

进一步的，为方便推动装置，本实施例所述的底板1前后面的左侧对称安装斜杆19，两斜杆19之间通过纵向的圆杆20固定连接。工作人员在推动装置时，推过推动圆杆20的方式转移装置的位置，相比与直接推动底板1的方式更加省力。

更进一步的，为防止螺管5与竖管7连接处漏水，本实施例所述的螺管5与竖管7之间连接的轴承均采用密封轴承。密封轴承具有良好的密封性，能有效的防止螺管5与竖管7连接处出现漏水现象，进而较少水资源的浪费。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的桶体3采用亚克力板做成。亚克力板不仅具有良好耐酸碱性，同时，具有良好的透光性，方便观察桶体3内部化学废液的容量，有利于及时排出化学废液。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。