减震效果好的纺织设备放线装置的制作方法

本实用新型涉及放线装置技术领域，尤其涉及减震效果好的纺织设备放线装置。

背景技术：

随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

随着人们生活水平的提高和纺织领域的不断发展，纺织设备以及技术的水平也在不断发展，其中，放线装置是纺织设备中不可或缺的部分之一，但是现有的放线装置在使用时存在着不减震的缺点，在工作时放线辊会产生一些晃动，使得放线辊在放线过程中使得纺织线被拉伸断裂，不方便使用者的使用，降低了纺织放线装置的放线效率，降低了纺织放线装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的减震效果好的纺织设备放线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

减震效果好的纺织设备放线装置，包括放线辊和用于支撑放线辊的两个支架，两个所述支架的侧壁上均固定连接有套筒，所述套筒内设有橡胶块和多个缓震机构，多个所述缓震机构均与橡胶块相抵接触，所述橡胶块与放线辊之间通过转轴固定连接设置，所述转轴的下端转动连接有u型块，所述套筒的侧壁上活动连接有用于固定橡胶块的两个固定机构，两个所述固定机构均与转轴的侧壁相抵紧，所述套筒的侧壁上设有散热机构，其中一个所述转轴的侧壁上固定连接有手柄，所述手柄的驱动端依次贯穿于橡胶块、缓震机构、套筒和支架设置。

优选地，所述缓震机构包括固定设置于套筒侧壁上的伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧远离伸缩杆的一端固定连接有压板，所述压板与橡胶块相抵接触。

优选地，所述固定机构包括活动设置于套筒侧壁上的固定块，所述固定块插设于套筒内并与转轴的侧壁相抵紧，所述固定块上螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿于固定块并螺纹设置于套筒的侧壁上。

优选地，所述散热机构包括设置于套筒侧壁上环形腔室，所述环形腔室上连通设置有进水管和出水管。

优选地，所述橡胶块为圆形设置。

优选地，所述放线辊的两侧均固定连接有限位块。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过橡胶块和缓震机构来实现对放线辊的减震作用，从而避免放线辊在放线过程中振动幅度过大而导致纺织线被拉伸断裂，有利于提高纺织放线装置的放线效率，提高纺织放线装置的实用性。

2、本实用新型通过固定机构来实现对固定块的固定作用，从而有利于限定橡胶块的运动范围，有利于实现减震效果，且能够实现对橡胶块的安装与拆卸，从而便于对橡胶块定期更换，进而保证橡胶块的正常使用。

3、本实用新型通过散热机构来实现对套筒与橡胶块之间的摩擦降温效果，从而避免橡胶块与套筒之间长期摩擦产生火花，有利于提高橡胶块的使用寿命。

4、本实用新型通过u型块来实现对转轴的支撑作用，从而保证橡胶块不被放线辊压动变形，使得橡胶块能够在套筒内正常使用，进一步提高橡胶块的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的减震效果好的纺织设备放线装置的透视图；

图2为本实用新型提出的减震效果好的纺织设备放线装置的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的减震效果好的纺织设备放线装置中u型块的结构示意图。

图中：1放线辊、2支架、3套筒、4橡胶块、5缓震机构、6转轴、7u型块、8固定机构、9散热机构、10手柄、11伸缩杆、12弹簧、13压板、14固定块、15螺栓、16环形腔室、17进水管、18出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，减震效果好的纺织设备放线装置，包括放线辊1和用于支撑放线辊1的两个支架2，其中，放线辊1的两侧均固定连接有限位块，两个支架2的侧壁上均固定连接有套筒3，套筒3内设有橡胶块4和多个缓震机构5，橡胶块4为圆形设置，多个缓震机构5均与橡胶块4相抵接触，缓震机构5包括固定设置于套筒3侧壁上的伸缩杆11，伸缩杆11上套设有弹簧12，弹簧12远离伸缩杆11的一端固定连接有压板13，压板13与橡胶块4相抵接触。

需要解释说明的是，放线辊1的两侧均固定连接有限位块的目的是限定纺织绕线的运动范围；两个支架2的下端均与地面相接触；橡胶块4为圆形设置的目的是使得橡胶块4能够与套筒3的周壁紧密贴合运动，从而保证橡胶块4与套筒3接触的位置没有空隙，从而达到减震效果；套筒3用于放置橡胶块4的且对橡胶块4有支撑作用；伸缩杆11及其工作原理均属于现有技术，在此不做详细赘述，这里伸缩杆11主要是随着弹簧12的运动而运动的，伸缩杆11起伸缩作用；弹簧12具有一定弹性，可使得压板13在没有外力的驱动下能够恢复至最初设定的位置。

其中，橡胶块4与放线辊1之间通过转轴6固定连接设置，转轴6的下端转动连接有u型块7，套筒3的侧壁上活动连接有用于固定橡胶块4的两个固定机构8，两个固定机构8均与转轴6的侧壁相抵紧，固定机构8包括活动设置于套筒3侧壁上的固定块14，固定块14插设于套筒3内并与转轴6的侧壁相抵紧，固定块14上螺纹连接有螺栓15，螺栓15贯穿于固定块14并螺纹设置于套筒3的侧壁上。

需要解释说明的是，两个转轴6的相对端均与放线辊1两侧固定连接的限位块固定连接设置，这样设置的好处是便于放线辊1随着转轴6的转动而随之转动，从而便于纺织放线装置的放线动作；u型块7的主要作用是对转轴6的支撑作用，从而防止橡胶块4在放线辊1的压力作用下产生变形，且u型块7与转轴6转动连接设置，u型块7不会影响转轴6的转动作用，u型块7的下端与地面相接触；固定块14插设于套筒3的开口位置并与转轴6的侧壁相抵接触，从而使得固定块14实现对橡胶块4的运动范围限定，从而避免橡胶块4脱离运动轨迹；固定块14的凸出部分与套筒3的侧壁相接触，固定块14的凸出的部分和套筒3上开设有与螺栓15相匹配的螺纹孔，螺栓15螺纹设置于固定块14凸出的部分和套筒3上开设的螺纹孔内，以此达到对固定块14的固定作用，从而便于橡胶块4的更换。

其中，套筒3的侧壁上设有散热机构9，散热机构9包括设置于套筒3侧壁上环形腔室16，环形腔室16上连通设置有进水管17和出水管18，其中一个转轴6的侧壁上固定连接有手柄10，手柄10的驱动端依次贯穿于橡胶块4、缓震机构5、套筒3和支架2设置。

需要解释说明的是，环形腔室16内装满水，这样设置的好处是便于实现对橡胶块4与套筒3之间接触位置的降温效果，环形腔室16上连通设置有进水管17与出水管18，进水管17的进水端与水箱(图中未示出)的出水端连通设置，进水管17的出水端与环形腔室16连通设置；出水管18的出水端与水箱的进水端连通设置，出水管18的进水端与环形腔室16连通设置；两根进水管17连通设置，两根出水管18连通设置；手柄10用于驱动转轴6转动，从而带动放线辊1转动，进而实现放线效果。

本实用新型中，驱动手柄10转动从而带动转轴6转动，转轴6带动放线辊1转动，从而使得放线辊1上的纺织绕线被拉出或缠绕动作；当转轴6转动的同时，转轴6带动橡胶块4在套筒3的内壁上滚动并做圆周运动，橡胶块4的设置实现对转轴6的减震效果，当需要对橡胶块4进行更换时，则旋转螺栓15抽离固定块14的凸出部分和套筒3上开设的螺纹孔内，再将固定块14拔出套筒3的开口处，然后对转轴6施加压力，使其向一边套筒3的位置挤压，从而使得橡胶块4挤压压板13，从而使得压板13对伸缩杆11施加压力并使得伸缩杆11被压缩，从而使得另一边的橡胶块4脱离套筒3内，实现对其中一个橡胶块4的更换，更换完一个之后，再将转轴6往相反方向运动，进而实现对另一个橡胶块4的更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。