一种电气自动化升降装置的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体涉及一种电气自动化升降装置。

背景技术：

电气自动化是高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业，农业，国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，升降装置是一种垂直运送人或物的起重机械，也指在工厂，自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，通常一些较大的电气设备安装托运都需要使用电气自动化升降装置进行辅助输送，但是现有技术不便对电气设备进行辅助顶起滑出输送，浪费大量的人力物力，工作效率低。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电气自动化升降装置，解决了现有技术不便对电气设备进行辅助顶起滑出输送，浪费大量的人力物力，工作效率低的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电气自动化升降装置，包括底座、控制器、电源线、底架、固定架、支撑杆、滑动座、传动皮带、连接座、滑轮、辅助滑出装置、绳座、传动箱、转动辊和第一电机，所述辅助滑出装置设置于连接座前端面，所述辅助滑出装置由主体、放置板、连接板、滑动槽、固定框、支撑块、第一固定板、第二电机、丝杆、滚珠轴承和第二固定板组成，所述主体顶端中部通过铰链与放置板转动配合，所述主体后端面与连接板进行一体式连接，所述放置板底端中部与辅助滑动作用的滑动槽相连接，所述主体内部底端通过螺栓与固定框锁紧固定，所述固定框顶部四角通过手弧焊的方式与支撑块垂直焊接，所述支撑块固定框顶部后端与第一固定板直接相连，所述第一固定板后端中部通过螺栓与第二电机锁紧固定，所述第二电机前端中部通过输出轴与丝杆转动配合，所述滚珠轴承沿着丝杆外径表面螺纹配合，并且滚珠轴承顶端面沿着滑动槽滑动配合，所述丝杆外侧前端与第二固定板实现转动，所述连接板通过螺栓与连接座前端面实现锁紧，所述第二电机与控制器进行电连接。

进一步的，所述底座顶部右后端设置有控制器，所述底座右端底部与电源线相连接，所述底座前端面通过手弧焊的方式与底架进行焊接，所述底座顶部前端与固定架垂直焊接，所述支撑杆紧固于底座顶部前端，所述支撑杆顶端面与滑动座锁紧固定，所述滑动座外径表面通过传动皮带与连接座滑动配合，所述连接座通过滑轮沿着固定架内侧左右两端实现滑动，所述传动皮带后端底部通过绳座与传动箱滑动配合，并且传动箱与固定架后端中部实现锁紧，所述传动箱内中部设置有转动辊，并且传动皮带缠绕于转动辊外缘左右两端，所述第一电机左端中部通过输出轴与转动辊转动配合，所述电源线和第一电机均与控制器进行电连接。

进一步的，所述第二电机外部设置有散热片，并且散热片之间的距离为1cm。

进一步的，所述滑动槽内径尺寸大于滚珠轴承外径尺寸5mm，并且滑动槽倾斜角度为15度。

进一步的，所述支撑块设置有四个，并且尺寸相同。

进一步的，所述连接板后端面设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8mm。

进一步的，所述丝杆外径尺寸小于滚珠轴承内径尺寸5mm。

进一步的，所述绳座材质为pvc塑料。

进一步的，所述丝杆采用不锈钢材质。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术不便对电气设备进行辅助顶起滑出输送，浪费大量的人力物力，工作效率低的问题，通过辅助滑出装置设置于连接座前端面，接着启动第二电机进行工作，滚珠轴承内径表面与丝杆外径表面进行螺纹连接，使得滚珠轴承在滑动槽内进行滑动，从而放置板在主体内进行顶起，将放置于放置板上的电气设备进行辅助滑出至所需的高度位置，省时省力，操作快捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定架背部的结构示意图；

图3为本实用新型传动箱内部的结构示意图；

图4为本实用新型a区局部的结构示意图；

图5为本实用新型辅助滑出装置的结构示意图；

图6为本实用新型辅助滑出装置内部的结构示意图；

图7为本实用新型放置板底部的结构示意图；

图8为本实用新型固定框的结构示意图。

图中：底座-1、控制器-2、电源线-3、底架-4、固定架-5、支撑杆-6、滑动座-7、传动皮带-8、连接座-9、滑轮-10、辅助滑出装置-11、绳座-12、传动箱-13、转动辊-14、第一电机-15、主体-111、放置板-112、连接板-113、滑动槽-114、固定框-115、支撑块-116、第一固定板-117、第二电机-118、丝杆-119、滚珠轴承-1110、第二固定板-1111。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本实用新型提供一种电气自动化升降装置：包括底座1、控制器2、电源线3、底架4、固定架5、支撑杆6、滑动座7、传动皮带8、连接座9、滑轮10、辅助滑出装置11、绳座12、传动箱13、转动辊14和第一电机15，辅助滑出装置11设置于连接座9前端面，辅助滑出装置11由主体111、放置板112、连接板113、滑动槽114、固定框115、支撑块116、第一固定板117、第二电机118、丝杆119、滚珠轴承1110和第二固定板1111组成，主体111顶端中部通过铰链与放置板112转动配合，主体111后端面与连接板113进行一体式连接，放置板112底端中部与辅助滑动作用的滑动槽114相连接，主体111内部底端通过螺栓与固定框115锁紧固定，固定框115顶部四角通过手弧焊的方式与支撑块116垂直焊接，支撑块116固定框115顶部后端与第一固定板117直接相连，第一固定板117后端中部通过螺栓与第二电机118锁紧固定，第二电机118前端中部通过输出轴与丝杆119转动配合，滚珠轴承1110沿着丝杆119外径表面螺纹配合，并且滚珠轴承1110顶端面沿着滑动槽114滑动配合，丝杆119外侧前端与第二固定板1111实现转动，连接板113通过螺栓与连接座9前端面实现锁紧，第二电机118与控制器2进行电连接。

其中，所述底座1顶部右后端设置有控制器2，所述底座1右端底部与电源线3相连接，所述底座1前端面通过手弧焊的方式与底架4进行焊接，所述底座1顶部前端与固定架5垂直焊接，所述支撑杆6紧固于底座1顶部前端，所述支撑杆6顶端面与滑动座7锁紧固定，所述滑动座7外径表面通过传动皮带8与连接座9滑动配合，所述连接座9通过滑轮10沿着固定架5内侧左右两端实现滑动，所述传动皮带8后端底部通过绳座12与传动箱13滑动配合，并且传动箱13与固定架5后端中部实现锁紧，所述传动箱13内中部设置有转动辊14，并且传动皮带8缠绕于转动辊14外缘左右两端，所述第一电机15左端中部通过输出轴与转动辊14转动配合，所述电源线3和第一电机15均与控制器2进行电连接。

其中，所述第二电机118外部设置有散热片，并且散热片之间的距离为1cm。

其中，所述滑动槽114内径尺寸大于滚珠轴承1110外径尺寸5mm，并且滑动槽114倾斜角度为15度。

其中，所述支撑块116设置有四个，并且尺寸相同。

其中，所述连接板113后端面设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8mm。

其中，所述丝杆119外径尺寸小于滚珠轴承1110内径尺寸5mm。

其中，所述绳座12材质为pvc塑料，牢固耐用，性价比高，耐腐蚀，质量好。

其中，所述丝杆119采用不锈钢材质。

本专利所述的：第一电机15俗称"马达"是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源；丝杆119是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动。

工作原理：先将电气自动化升降装置放置于合适的位置，通过底座1和底架4进行底部支撑稳定，再将电源线3与外界电源相连接，获得设备所需的电能，接着将所需输送的电气设备放置于放置板112上，再按压控制器2上的控制按钮启动第一电机15进行工作，第一电机15通过输出轴带动转动辊14上的传动皮带8在传动箱13内进行顺时针转动，使得传动皮带8在绳座12内进行滑动收缩，然后传动皮带8带动连接座9在滑动座7上进行上升滑动，并且通过滑轮10在固定架5内侧进行定位固定滑动，从而带动放置板112上的电气设备进行输送至所需的高度位置，通过辅助滑出装置11设置于连接座9前端面，接着按压控制器2上的控制按钮启动第二电机118进行工作，第二电机118通过输出轴带动丝杆119在第二固定板1111上进行转动，滚珠轴承1110内径表面与丝杆119外径表面进行螺纹连接，使得滚珠轴承1110在滑动槽114内进行滑动，从而放置板112在主体111内进行顶起，将放置于放置板112上的电气设备进行辅助滑出至所需的高度位置，省时省力，操作快捷，解决了现有技术不便对电气设备进行辅助顶起滑出输送，浪费大量的人力物力，工作效率低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。