一种踏板式捆绑器的制作方法

本实用新型属于物流器械技术领域，涉及一种踏板式捆绑器。

背景技术：

平板玻璃属于易碎物品，平板玻璃在运输过程中，一般都是放置在托运架上，然后再通过捆绑器来进行捆绑固定，从而保证玻璃在运输过程中稳定不易晃动，防止玻璃破损。

如中国专利文献公开了一种玻璃板托运装置(申请号201510293163.8)，包括底板，底板上倾斜固设有靠板，底板上还固设有若干用于支撑靠板的支撑条，在靠板背面两侧边之间支撑条与靠板相固连，底板的底部设有托架，托架为若干间隔固设在底板底面上的条状垫块，支撑条与条状垫块一一对应且支撑条位于条状垫块的正上方。当玻璃放置在玻璃托运装置上后，还需要相关的捆绑器对玻璃进行固定。

现有的捆绑器结构种类多种多样，其中一种捆绑器如中国专利文献公开的一种捆绑器中的弹性按扣(申请号：201410010723.x)，包括扣架、按板和弹簧，所述按板呈板状且按板中部铰接在扣架上部，所述按板内端具有咬合部，所述按板外端具有供操作者按压的按压部，所述弹簧位于按板与扣架之间且在弹簧的弹力作用下上述咬合部能抵靠在扣架上，施加外力按压按压部后上述的咬合部能脱离扣架且在两者之间形成供带体穿过的通道。该弹性按扣在使用时，需要连接两根捆绑带，才能实现捆绑，这样导致捆绑过程连接捆绑带的过程较为麻烦，浪费时间；而且，在松开捆绑带时，需要用一只手去按压按板，另一只手去拉动捆绑带进行松带，因此单人操作十分困难，松带时间也较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种踏板式捆绑器，本实用新型解决现有捆绑器操作麻烦且操作费时的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种踏板式捆绑器，包括座体和铰接在座体上的压板，所述压板的一端具有朝向座体内壁凸出的咬合部，所述压板与座体之间设有能带动压板转动使压板的咬合部抵靠在座体内壁上的弹性件，其特征在于，所述座体上连接有挂钩，所述压板上还固连有用于带动压板转动的踏板，所述踏板带动压板转动后所述咬合部脱离座体且在咬合部与座体内壁之间形成供捆绑带穿过的通道。

本踏板式捆绑器主要用于玻璃的捆绑固定，当然也可以用于其它物品的捆绑。在使用时，需要在本捆绑器上连接捆绑带，具体地，捆绑带的一端连接有带钩，在安装捆绑带时，先按动踏板，使咬合部脱离座体，将捆绑带的另一端穿过咬合部与座体内壁之间形成的通道，然后再松开踏板，完成捆绑带与捆绑器的连接。之后，捆绑带绕过玻璃，捆绑带上的带钩和座体上的挂钩分别钩接固定在玻璃托运架上，然后拉动捆绑带穿过通道的一端实现捆绑带的收紧，收紧之后捆绑带被夹紧在咬合部与座体内壁之间，从而实现玻璃的捆绑固定。

本踏板式捆绑器由于设置了能带动压板转动的踏板，在松开捆绑带时，只需踩动踏板，便能实现咬合部脱离座体，从而使咬合部松开捆绑带，这样操作人员可以双手去拉动捆绑带实现松带操作，操作十分方便、快速。而且，座体上连接有挂钩，通过该挂钩能将座体直接连接在玻璃托运架上，免去了需要在座体上连接另一根捆绑带的麻烦，因此进一步提升了捆绑工作的方便性和捆绑效率。

在上述的踏板式捆绑器中，所述踏板包括连接部和踩踏部且连接部和踩踏部相连形成l形板状结构，所述连接部固连在压板另一端的外壁上，所述踩踏部位于压板的侧部。踩踏部位于压板的侧部，方便操作人员踩动踏板。由于压板一端设置咬合部，而连接部固连在压板另一端的外壁上，这样当踩动踏板时，能带动压板转动并使咬合部脱离座体，实现松带。

在上述的踏板式捆绑器中，所述座体包括两块相对设置的侧板和连接在两块侧板之间的底板，所述压板铰接在两块侧板之间，所述底板的中部开设有供捆绑带穿过的缺口。在进行捆绑带的连接时，捆绑带先经过缺口，再穿过咬合部与座体内壁之间形成的通道。缺口的设置大大方便了捆绑带的连接，使得捆绑工作快速方便。

在上述的踏板式捆绑器中，所述连接部的宽度小于座体两块侧板之间的距离，所述踩踏部的宽度大于座体两块侧板之间的距离，所述连接部的左侧边与踩踏部的左侧边之间、以及连接部的右侧边与踩踏部的右侧边之间均通过台阶面连接，施加外力于踏板后所述台阶面能抵靠在对应一侧的侧板上。连接部的宽度小于座体两块侧板之间的距离，使得在踩动踏板后，连接部能够摆动至两块侧板之间，保证咬合部能够抬起并脱离座体内壁。当向下踩动踏板后，依靠台阶面与侧板的抵靠，限制了踏板的行程，进而限制压板转动的角度，避免压板转动角度较大又反向将捆绑带压紧，导致无法松带的情况，这样在踩动踏板时，无需人为控制踩踏的力度和行程，操作会更加方便。

在上述的踏板式捆绑器中，所述咬合部朝向底板内壁的表面为外凸的弧面。本捆绑器在使用时，捆绑带的一端通过带钩钩接在玻璃托运架上，在需要收紧捆绑带时，无需踏动踏板，只需拉动捆绑带的另一端即可将捆绑带收紧，操作十分方便、快速。由于咬合部朝向底板内壁的表面为外凸的弧面，这样在拉动捆绑带的过程中，捆绑带能贴着咬合部的表面顺畅滑动，使得拉动捆绑带的过程顺畅、省力，同时也能避免捆绑带的损坏。在松手后，由于弹性件的作用能使咬合部夹紧捆绑带，同时，当捆绑带反向移动出现松脱的趋势时，捆绑带反向的移动会与咬合部之间发生摩擦，该摩擦力的作用具有使压板转动且使咬合部朝向座体靠近的趋势，因此会使咬合部将捆绑带夹得越紧，从而保证捆绑带不会松脱，保证捆绑稳定。另外，咬合部采用外凸的弧面结构，还具有制造方便的优点。

在上述的踏板式捆绑器中，所述挂钩包括挂钩架和连接在挂钩架上的钩体，所述压板铰接在座体的一端，所述座体的另一端设有连接在两侧板之间的连接轴，所述挂钩架转动连接在所述连接轴上。通过这样的设计，使得挂钩架能够相对座体转动，从而在挂钩钩接过程中，方便调整挂钩的角度，操作更为方便。

在上述的踏板式捆绑器中，所述挂钩架呈u形板状，该挂钩架包括两块相对设置的铰接侧板，两块铰接侧板之间通过连接板体相连，所述铰接侧板与连接轴相垂直，所述连接轴依次穿过两铰接侧板，所述连接板体的中部开设有安装孔，所述钩体转动穿设在所述安装孔内。通过这样的设计，使得钩体还能相对挂钩架转动，进一步增加了钩体的自由度，因此挂钩在钩接过程中，灵活性较强，能大大提升操作的便利性。

在上述的踏板式捆绑器中，所述座体一端的两块侧板之间连接有安装轴，所述安装轴与两侧板相垂直，所述压板上开设有通孔且安装轴穿过所述通孔。通过这样的设计，使得压板能相对安装轴转动，从而实现压板与座体的连接。

在上述的踏板式捆绑器中，所述弹性件为扭簧，所述压板面向其中一块侧板的侧面上还设有环形的套接部，所述安装轴穿过套接部的内孔，所述扭簧套设在所述套接部上，扭簧的一端抵靠在压板的内壁上，扭簧的另一端连接在座体上。作为另外一种情况，弹性件也可以采用弹簧，弹簧的一端抵靠在压板另一端的内壁上，弹性的另一端抵靠在座体内壁上。

与现有技术相比，本踏板式捆绑器具有以下优点：

1、本踏板式捆绑器通过设置能带动压板转动的踏板，在松开捆绑带时，只需踩动踏板，便能实现咬合部脱离座体，从而使咬合部松开捆绑带，这样操作人员可以双手去拉动捆绑带实现松带操作，操作十分方便、快速。

2、座体上连接有挂钩，通过该挂钩能将座体直接连接在玻璃托运架上，免去了需要在座体上连接另一根捆绑带的麻烦，因此进一步提升了捆绑工作的方便性和捆绑效率。

附图说明

图1是本踏板式捆绑器的立体结构示意图。

图2是本踏板式捆绑器的爆炸图。

图3是本踏板式捆绑器踩下踏板后的使用状态示意图。

图4是本踏板式捆绑器松开踏板后的使用状态示意图。

图5是本踏板式捆绑器用于玻璃捆绑运输时的示意图。

图中，1、座体；1a、侧板；1b、底板；1c、缺口；2、压板；21、咬合部；22、通孔；23、套接部；3、挂钩；31、挂钩架；311、铰接侧板；312、连接板体；313、安装孔；32、钩体；4、踏板；41、连接部；42、踩踏部；43、台阶面；5、连接轴；6、安装轴；7、玻璃托运架；8、捆绑带；9、带钩。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这个实施例。

如图1和图2所示，本踏板式捆绑器包括座体1和铰接在座体1上的压板2，座体1上连接有挂钩3，压板2的一端具有朝向座体1内壁凸出的咬合部21，咬合部21朝向底板1b内壁的表面为外凸的弧面。压板2与座体1之间设有能带动压板2转动使压板2的咬合部21抵靠在座体1内壁上的弹性件，压板2上还固连有用于带动压板2转动的踏板4，踏板4包括连接部41和踩踏部42且连接部41和踩踏部42相连形成l形板状结构，连接部41固连在压板2另一端的外壁上，踩踏部42位于压板2的侧部，踏板4带动压板2转动后咬合部21脱离座体1且在咬合部21与座体1内壁之间形成供捆绑带8穿过的通道。作为优选，弹性件为扭簧(扭簧图中未示出)，压板2面向其中一块侧板1a的侧面上还设有环形的套接部23，安装轴6穿过套接部23的内孔，扭簧套设在套接部23上，扭簧的一端抵靠在压板2的内壁上，扭簧的另一端连接在座体1上。作为另外一种情况，弹性件也可以采用弹簧，弹簧的一端抵靠在压板2另一端的内壁上，弹性的另一端抵靠在座体1内壁上。

具体地，如图1和图2所示，座体1包括两块相对设置的侧板1a和连接在两块侧板1a之间的底板1b，压板2铰接在两块侧板1a之间，底板1b的中部开设有供捆绑带8穿过的缺口1c。座体1一端的两块侧板1a之间连接有安装轴6，安装轴6与两侧板1a相垂直，压板2上开设有通孔22且安装轴6穿过通孔22。通过这样的设计，使得压板2能相对安装轴6转动，从而实现压板2铰接与座体1上。挂钩3包括挂钩架31和连接在挂钩架31上的钩体32，座体1的另一端设有连接在两侧板1a之间的连接轴5，挂钩架31转动连接在连接轴5上。挂钩架31呈u形板状，该挂钩架31包括两块相对设置的铰接侧板311，两块铰接侧板311之间通过连接板体312相连，铰接侧板311与连接轴5相垂直，连接轴5依次穿过两铰接侧板311，连接板体312的中部开设有安装孔313，钩体32转动穿设在安装孔313内。通过这样的设计，使得挂钩3在钩接过程中，角度能够随意转动，灵活性较强，能大大提升操作的便利性。

结合图2和图3所示，踏板4与座体1之间还设有在施加外力于踏板4后能限制压板2转动角度的限位结构。具体地，踩踏部42的宽度大于座体1两块侧板1a之间的距离，而连接部41的宽度小于座体1两块侧板1a之间的距离。连接部41的左侧边与踩踏部42的左侧边之间、以及连接部41的右侧边与踩踏部42的右侧边之间均通过台阶面43连接，施加外力于踏板4后台阶面43能抵靠在对应一侧的侧板1a上。当向下踩动踏板4后，依靠台阶面43与侧板1a的抵靠，限制了踏板4的行程，进而限制压板2转动的角度，避免压板2转动角度较大又反向将捆绑带8压紧，导致无法松带的情况，这样在踩动踏板4时，无需人为控制踩踏的力度和行程，操作会更加方便。

本踏板式捆绑器主要用于玻璃的捆绑固定，当然也可以用于其它物品的捆绑。下文以玻璃的捆绑固定为例，并结合图3至图5简要介绍本捆绑器的工作原理。

如图4和图5所示，在使用时，本捆绑器需要先连接捆绑带8，具体地，捆绑带8的一端连接有带钩9，在安装捆绑带8时，先按动踏板4，使咬合部21脱离座体1，然后将捆绑带8的另一端先经过缺口1c，再穿过咬合部21与座体1内壁之间形成的通道，然后再松开踏板4，形成图4所示的状态，此时完成捆绑带8与捆绑器的连接。之后，捆绑带8如图5所示的方式绕过玻璃，捆绑带8上的带钩9和座体1上的挂钩3分别钩接固定在玻璃托运架7上，钩接好之后，拉动捆绑带8穿过通道的一端即图5中长度较短的一段捆绑带8实现捆绑带8的收紧，收紧之后松手即可。在松手后，由于弹性件的作用能使咬合部21夹紧捆绑带8，同时，当捆绑带8反向移动出现松脱的趋势时，捆绑带8反向的移动会与咬合部21之间发生摩擦，该摩擦力的作用具有使压板2转动且使咬合部21朝向座体1靠近的趋势，因此会使咬合部21将捆绑带8夹得越紧，从而保证捆绑带8不会松脱，保证捆绑稳定。

在需要卸下玻璃时，只需踩动踏板4至图3所示的状态，踩下踏板4后，咬合部21脱离座体1，从而使咬合部21松开捆绑带8，这样操作人员可以双手去拉动捆绑带8实现松带操作，操作十分方便、快速。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、座体；1a、侧板；1b、底板；1c、缺口；2、压板；21、咬合部；22、通孔；23、套接部；3、挂钩；31、挂钩架；311、铰接侧板；312、连接板体；313、安装孔；32、钩体；4、踏板；41、连接部；42、踩踏部；43、台阶面；5、连接轴；6、安装轴；7、玻璃托运架；8、捆绑带；9、带钩等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。