一种与货运叉车联动的高度调节板的制作方法

本实用新型涉及货运叉车技术领域，具体为一种与货运叉车联动的高度调节板。

背景技术：

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织iso/tc110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有；额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距、轮距等，在货运叉车使用过程中需要用到调节板。

目前，货运叉车与调节板的配合使用过程中，达不到与叉车联动的目的，达不到对调节板进行支撑的作用，为此，我们提出了一种与货运叉车联动的高度调节板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种与货运叉车联动的高度调节板，可达到与叉车联动的目的，可达到对调节板进行支撑的作用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种与货运叉车联动的高度调节板，包括安装槽，所述安装槽开设在地表面的内部，且所述安装槽的内部均设有矩形板，所述矩形板设置有两组，且两组所述矩形板对称设置在安装槽的内部两侧壁上，所述安装槽的内部底端两侧均设有伸缩杆，所述伸缩杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部上端两侧壁上均设有挡板，且所述凹槽的内部底端固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸内的输出端固定与第二支杆的底部连接在一起，所述第二支杆的下端设有凸台，且所述第二支杆的上端固定连接有调节板，所述调节板的两侧均设有台阶，所述台阶的两端均固定镶嵌有距离感应开关，且所述台阶的中心处还镶嵌有行程开关，所述安装槽的内部底端开设有电池安装槽，所述电池安装槽的内部固定安装有蓄电池，所述蓄电池的输出端连通有第一线管和第二线管，所述第一线管的另一端与凹槽连通，所述第二线管的另一端与距离感应开关和行程开关连通。

优选的，所述矩形板的上表面设有橡胶垫，所述橡胶垫的面积与矩形板上表面的面积一致。

优选的，所述矩形板的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与安装槽的内壁固定连接在一起。

优选的，所述台阶的宽度与货运叉车的叉子的宽度一致，且所述台阶的长度与货运叉车的叉子的长度一致。

优选的，所述蓄电池的输出端与伺服电缸、距离感应开关和行程开关的输入端电性连接。

优选的，所述第二线管为伸缩线管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当货运叉车的叉子位于台阶的上表面时，位于台阶前后两端的距离感应开关同时检测到叉子时，距离感应开关会控制伺服电缸工作，输出端会推动第二支杆向上移动，进而可推动调节板随着叉子向上移动，当叉子向上移动至一定高度时，调节板向上移动时，行程开关会与叉子接触，行程开关会控制伺服电缸停止工作，进而可达到与叉车联动的目的；

2、通过设有的矩形板，可达到对调节板进行支撑的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节板结构示意图；

图3为本实用新型的调节板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩杆剖视结构示意图。

图中：1安装槽、2矩形板、3伸缩杆、301第一支杆、302第二支杆、303凹槽、304挡板、305伺服电缸、306输出端、307凸台、4调节板、5台阶、6距离感应开关、7行程开关、8电池安装槽、9蓄电池、10第一线管、11第二线管、12橡胶垫、13连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种与货运叉车联动的高度调节板，包括安装槽1，安装槽1开设在地表面的内部，且安装槽1的内部均设有矩形板2，矩形板2设置有两组，且两组矩形板2对称设置在安装槽1的内部两侧壁上，通过设有的矩形板2，可达到对调节板4进行支撑的作用；安装槽1的内部底端两侧均设有伸缩杆3，伸缩杆3包括第一支杆301和第二支杆302，第一支杆301的上表面开设有凹槽303，凹槽303的内部上端两侧壁上均设有挡板304，且凹槽303的内部底端固定安装有伺服电缸305，伺服电缸305内的输出端306固定与第二支杆302的底部连接在一起，第二支杆302的下端设有凸台307，且第二支杆302的上端固定连接有调节板4，当货运叉车的叉子位于台阶5的上表面时，位于台阶5前后两端的距离感应开关6同时检测到叉子时，距离感应开关6会控制伺服电缸305工作，输出端306会推动第二支杆302向上移动，进而可推动调节板4随着叉子向上移动，当叉子向上移动至一定高度时，调节板4向上移动时，行程开关7会与叉子接触，行程开关7会控制伺服电缸305停止工作，进而可达到与叉车联动的目的；调节板4的两侧均设有台阶5，台阶5的两端均固定镶嵌有距离感应开关6，且台阶5的中心处还镶嵌有行程开关7，安装槽1的内部底端开设有电池安装槽8，电池安装槽8的内部固定安装有蓄电池9，蓄电池9的输出端连通有第一线管10和第二线管11，第一线管10的另一端与凹槽303连通，第二线管11的另一端与距离感应开关6和行程开关7连通。

进一步的，矩形板2的上表面设有橡胶垫12，橡胶垫12的面积与矩形板2上表面的面积一致，通过矩形板2的上表面设有橡胶垫12，当调节板4下落时，可起到缓冲的作用。

进一步的，矩形板2的下端固定连接有连接杆13，连接杆13的另一端与安装槽1的内壁固定连接在一起，通过连接杆13的两端分别与矩形板2和安装槽1的内壁连接在一起，可更好的达到对调节板4起到支撑的作用。

进一步的，台阶5的宽度与货运叉车的叉子的宽度一致，且台阶5的长度与货运叉车的叉子的长度一致，通过台阶5的宽度与货运叉车的叉子的宽度一致，且台阶5的长度与货运叉车的叉子的长度一致，可更好的达到与货运叉车联动的目的。

进一步的，蓄电池9的输出端与伺服电缸305、距离感应开关6和行程开关7的输入端电性连接，通过蓄电池9的输出端与伺服电缸305、距离感应开关6和行程开关7的输入端电性连接，不需要外部供电，便于电性连接时，线路的排列。

进一步的，第二线管11为伸缩线管，通过第二线管11为伸缩线管，便于电性连接时，线路的排列。

工作原理：本与货运叉车联动的高度调节板，当货运叉车的叉子位于台阶5的上表面时，位于台阶5前后两端的距离感应开关6同时检测到叉子时，距离感应开关6会控制伺服电缸305工作，输出端306会推动第二支杆302向上移动，进而可推动调节板4随着叉子向上移动，当叉子向上移动至一定高度时，调节板4向上移动时，行程开关7会与叉子接触，行程开关7会控制伺服电缸305停止工作，进而可达到与叉车联动的目的，通过设有的矩形板2，可达到对调节板4进行支撑的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。