一种纱团标签自动抚平装置的制作方法

本申请涉及一种纱团标签自动抚平装置，主要适用于纤维生产包装作业。

背景技术：

以玻璃纤维生产技术领域为例，在纤维生产过程中，需要在纱团上张贴标签用以对产品的主要情况进行介绍。随着玻璃纤维生产领域自动化程度的不断提升，现阶段包装环节已实现了纱团标签的自动打印和自动张贴，但由于标签是贴在纱团侧面的，而纱团又是圆柱形，因此在张贴过程中只能将纱团标签贴到与纱团的切点，接触面不大，造成标签没有很好的服贴于纱团表面，造成标签翘起，褶皱等问题的发生。另外由于标签内侧是有粘性的，纱线有概率被标签粘住，纱线被粘住后就会对纱线的使用顺畅性带来不利影响。

技术实现要素：

本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的标签易翘起、褶皱、不能服贴于纱团表面，进而会引起对后续纱线使用顺畅性不利影响的技术问题，而提供一种结构简洁，使用方便，成本低，效果好的纱团标签自动抚平装置。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种纱团标签自动抚平装置，包括固定支架、抚平头，其特征是还设置有连接支架，所述的连接支架安装在固定支架上，所述的抚平头安装在连接支架上并通过伸缩方式压迫纱团上的标签，使其贴牢固。

所述连接支架与固定支架铰接，连接支架与固定支架之间设置连接支架转动弹簧，所述的抚平头通过垂直（地面）转轴铰接在连接支架上并通过伸缩方式压迫纱团上的标签，抚平头与纱团标签接触，纱团贴着抚平头移动压迫纱团触使弹簧受力，让抚平头与纱团标签紧密接触，从而达到扶平的目的。

本申请还包括驱动结构，所述的驱动结构安装于所述的固定支架上，所述的连接支架由所述的驱动结构带动做往复运动。

进一步，所述的连接支架与抚平头之间设置有连接支架伸缩弹簧（弹力方向为前后方向），以达到在抚平操作过程中的缓冲作用。

进一步，所述的驱动结构采用气缸，气缸通过电磁阀控制装置控制气缸头推出位置和初始位置。

进一步，还设置有阀门控制装置，所述的阀门控制装置包括主气管、减压阀、电磁阀、进气管、回气管、两个调压阀，所述的主气管上依次安装减压阀、电磁阀，电磁阀控制进气管、回气管中的一个导通，所述进气管、回气管分别连接至气缸的左进气口、右进气口，进气管、回气管上分别设置有一个调压阀。

本申请还设置有控制电脑，控制电脑与阀门控制装置连接。

进一步，所述的控制电脑与减压阀、电磁阀、调压阀均连接，通过控制电脑的控制，对上述阀门的开启位置进行调节，从而控制抚平头的位置和推出速度。

进一步，还包括线性导轨，所述的线性导轨设置于所述的固定支架上，线性导轨上安装连接支架和气缸。

进一步，所述的连接支架上设置有垂直转轴，抚平头转动安装在垂直转轴上（即抚平头可水平转动）。

进一步，所述的抚平头优选为海绵圆柱。

本实用新型纱团标签自动抚平装置，所述的固定支架安装在地面上，支架的安装高度可根据纱团标签张贴高度确定，前后与纱团输送线的距离根据气缸收回时海绵圆柱刚好压住输送线上纱团标签为准。

本申请与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简洁，使用方便，成本低，效果好，确保标签张贴平整，粘合度高，且能满足生产使用要求，运行稳定、设计可靠，能自动根据纱团的包装方式自动调节距离，无需任何人工额外的操作。

附图说明

图1是本申请实施例1的应用示意图；

图2是本申请实施例2的结构示意图。

图3是图2的侧视示意图。

图中：纱团标签1、输送线2、抚平头3、连接支架41、连接支架伸缩弹簧42、连接支架转动弹簧43、垂直转轴44、气缸51、调压阀52、电磁阀6、固定支架7、线性导轨8、主气管91、减压阀92、控制电脑101、连接线102。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。抚平头3前面（对着纱团）方向为前，图1中右为前，左为后，图2中左为前，右为后。

参见图1，本申请实施例1纱团标签自动抚平装置，包括抚平头3、连接支架41、连接支架伸缩弹簧42、气缸51、调压阀52、电磁阀6、固定支架7、线性导轨8、主气管91、减压阀92、控制电脑101、连接线102，抚平头3与纱团标签1（高度、位置）对应，抚平头3通过连接支架41上的连接支架伸缩弹簧42安装在气缸51的气缸头上，气缸51通过线性导轨8安装在固定支架7上，气缸51的气缸头上安装连接支架41，主气管91上依次安装减压阀92、电磁阀6，通过减压阀92调节主气管91进气量，通过电磁阀6调节进气方向（当电磁阀6控制主气管91中的进气沿进气管911前进，此时进气推动气缸头前伸；当电磁阀6控制主气管91中的进气沿回气管912前进，此时进气推动气缸头后移复位），两个调压阀52分别安装在进气管911、回气管912上并用来控制气缸头运动的速度，控制电脑101与电磁阀6、减压阀92、两个调压阀52均连接，由控制电脑101控制电磁阀6，从而控制气缸51动作与否。

调压阀52通过控制进气量的大小来控制气缸51的运行速度；电磁阀6用来控制气缸51的运动方向，原理是通过电磁线圈的得电与失电来控制阀芯的动作，从而实现左边进气还是右边进气的切换，控制气缸头的运动方向。气缸51通过左边进气让气缸头前进，通过电磁阀6换向后让气缸51右边进气就实现气缸头的收回（复位）。

本申请还可以设置前后移动电机（图上未示出），前后移动电机安装在固定支架7上并与气缸51连接，用来驱动气缸51沿线性导轨8前后移动，将操作位置调整至与纱团大小类型相配合的位置。

实施例1工作原理：

1、输送线启动正常生产，纱团标签自动张贴后由输送线将纱团运送；

2、当纱团张贴完标签经过输送线运输，在线称量装置称取纱团重量后输入控制电脑；

3、控制电脑根据纱团重量通过前后移动电机将气缸51位置调整至与纱团大小配合的位置，将10kg以下默认为小筒子纱团，10-17kg为中筒子，17kg以上为大筒子；

4、气缸51位置调节完成后，通过减压阀92、电磁阀6、调压阀52控制气缸头到达指定位置；

5、纱团经过该装置，纱团碰到海绵圆柱，而标签正好被海绵圆柱压住；

6、由于装海绵圆柱的连接支架上安装有连接支架伸缩弹簧，可以跟据纱团大小自动来回伸缩，因此可以确保对标签各处均有压力并保持一定的摩擦力，保证能让纱团带动海绵圆柱一起转动；

7、纱团随输送线前进时海绵圆柱跟着滚动，确保了整张标签被压平，而不是仅压到了一个点或一条线；

8、当纱团通过该装置后整张标签已经被压实，与纱团表面相粘联。

参见图2、图3，本申请实施例2设置有抚平头3、连接支架41、连接支架转动弹簧43、固定支架7，连接支架41铰接在固定支架7上，连接支架41与固定支架7之间设置连接支架转动弹簧43，连接支架转动弹簧43可以是扭簧或者图2、图3所示弹簧，连接支架转动弹簧43使得连接支架41绕连接支架与固定支架铰接轴71转动时受到弹力作用，所述的抚平头3通过垂直转轴44铰接在连接支架41上并通过伸缩方式和或转动方式压迫纱团上的标签，使其贴牢固。

凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合，应认为落入本申请的保护范围。