一种矿石自动投料装置的制作方法

本实用新型涉及矿石加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种矿石自动投料装置。

背景技术：

矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。

专利申请公布号CN 206965896 U的实用新型专利公开了一种用于矿石的上料设备，包括:投料斗，所述投料斗设有多个上料带，所述上料带包括主上料带和副上料带，所述投料斗的出料端直接向主上料带上料或通过副上料带向主上料带上料，所述主上料带和副上料带分别通过单个电机带动；至少有一个投料斗的出料端设置有筛网结构；进料口，所述进料口设置在上料带的末端。该上料设备结构简单，能将矿石轻松投入矿石加工设备中，还能同时投多种矿石，并按照设定比例复配进行投料，提高混合矿石的灵活性和产品的多样性。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如上述技术方案中的上料设备对于矿石原料中掺有以及其表面粘黏的灰尘泥土清洁力度不足，使得后续对矿石原料的加工效果不够理想。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种矿石自动投料装置，通过设置去杂送料机构，第一驱动电机带动转轴转动，转轴转动其表面的螺旋对矿石原料进行送料，并通过螺旋以及钢刷对混入的灰尘泥土进行分离，再开启风机，通过通风管将风机产生的风送入空心布风板中，空心布风板将灰尘吹入集灰箱中，从而在送料的过程中对矿石原料进行清洁，整体使得本实用新型能够有效提高后续矿石加工的加工质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石自动投料装置，包括料斗，所述料斗底端连通设有送料箱，所述送料箱与料斗连通处设有开关阀，所述送料箱内部设有去杂送料机构；

所述去杂送料机构包括转轴，所述转轴表面设有螺旋，所述转轴表面还设有多个连接杆，所述连接杆一端设有钢刷，所述送料箱底部表面设有多个排灰孔，所述送料箱底部设有集灰箱，所述转轴一端设有第一驱动电机，所述送料箱内侧顶部设有空心布风板，所述空心布风板底部表面设有多个出风孔，所述送料箱顶部设有支架，所述支架内部设有风机，所述风机输出端设有通风管。

在一个优选地实施方式中，所述通风管一端贯穿送料箱并与空心布风板相连通。

在一个优选地实施方式中，所述集灰箱底面设置为倾斜面。

在一个优选地实施方式中，所述送料箱底部一侧设有出料口。

在一个优选地实施方式中，所述出料口底部设有连接管。

在一个优选地实施方式中，所述送料箱底部设有多个支腿。

在一个优选地实施方式中，一个所述支腿上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴一端设有转盘。

在一个优选地实施方式中，所述转盘侧表面设有多个凸起，所述集灰箱一端设有开关门。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置去杂送料机构，第一驱动电机带动转轴转动，转轴转动其表面的螺旋对矿石原料进行送料，并通过螺旋以及钢刷对混入的灰尘泥土进行分离，再开启风机，通过通风管将风机产生的风送入空心布风板中，空心布风板将灰尘吹入集灰箱中，从而在送料的过程中对矿石原料进行清洁，整体使得本实用新型能够有效提高后续矿石加工的加工质量；

2、通过第二驱动电机输出轴转动带动转盘转动，凸起不断对集灰箱进行击打，在凸起的击打下，灰尘泥土随着震动滚落到集灰箱的一端，然后开启开关门，将集灰箱内部的灰尘泥土排出，方便清洁，提高了使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图。

图3为本实用新型的空心布风板结构仰视图。

图4为本实用新型的图1中B处结构放大图。

图5为本实用新型的转盘立体结构图。

附图标记为：1料斗、2送料箱、3开关阀、4去杂送料机构、5转轴、6 螺旋、7连接杆、8钢刷、9排灰孔、10集灰箱、11第一驱动电机、12空心布风板、13出风孔、14支架、15风机、16通风管、17出料口、18连接管、 19支腿、20第二驱动电机、21转盘、22凸起、23开关门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种矿石自动投料装置，包括料斗1，所述料斗1底端连通设有送料箱2，所述送料箱2与料斗1连通处设有开关阀3，所述送料箱2 内部设有去杂送料机构4；

所述去杂送料机构4包括转轴5，所述转轴5表面设有螺旋6，所述转轴5表面还设有多个连接杆7，所述连接杆7一端设有钢刷8，所述送料箱2底部表面设有多个排灰孔9，所述送料箱2底部设有集灰箱10，所述转轴5一端设有第一驱动电机11，所述送料箱2内侧顶部设有空心布风板12，所述空心布风板12底部表面设有多个出风孔13，所述送料箱2顶部设有支架14，所述支架14内部设有风机15，所述风机15输出端设有通风管16；

所述通风管16一端贯穿送料箱2并与空心布风板12相连通；

所述集灰箱10底面设置为倾斜面；

所述送料箱2底部一侧设有出料口17；

所述出料口17底部设有连接管18。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，将矿石原料送进料斗1中，料斗1对矿石原料进行储存，再开启开关阀3，矿石原料通入到送料箱2中，然后开启第一驱动电机11和风机15，第一驱动电机11输出轴转动带动转轴5 转动，转轴5转动带动其表面的螺旋6转动，螺旋6转动推动进入送料箱2 内部的矿石原料，并在送料的过程中，将混入矿石原料中的灰尘与矿石分离，同时在转轴5转动的同时，转轴5转动带动其表面连接杆7转动，连接杆7 转动带动其端部的钢刷8转动，钢刷8转动对矿石原料表面粘黏的灰尘泥土刷掉，并且风机15通过通风管16将风送入到空心布风板12中，进入到空心布风板12中的风从其底面的出风孔13排出，将与矿石原料分离的灰尘泥土通过送料箱2底部表面的排灰孔9送入到集灰箱10中，经过清理过的矿石原料被螺旋6送到送料箱2一端的出料口17处，再将连接管18与其他加工设备的进料口相连接，从而能够将经过清洁的矿石原料送入到其他加工设备中，通过设置去杂送料机构4，第一驱动电机11带动转轴5转动，转轴5转动其表面的螺旋6对矿石原料进行送料，并通过螺旋6以及钢刷8对混入的灰尘泥土进行分离，再开启风机15，通过通风管16将风机15产生的风送入空心布风板12中，空心布风板12将灰尘吹入集灰箱10中，从而在送料的过程中对矿石原料进行清洁，整体使得本实用新型能够有效提高后续矿石加工的加工质量。

如图4-5所示的一种矿石自动投料装置，还包括多个支腿19和开关门23，所述支腿19设置在送料箱2底部，所述开关门23设置在集灰箱10一端，一个所述支腿19上设有第二驱动电机20，所述第二驱动电机20输出轴一端设有转盘21，所述转盘21侧表面设有多个凸起22。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，开启第二驱动电机20，第二驱动电机20输出轴转动带动转盘21转动，转盘21侧表面上有多个凸起22，凸起22不断对集灰箱10进行击打，集灰箱10底面为倾斜面，在凸起22的击打下，灰尘泥土随着震动滚落到集灰箱10的一端，然后开启开关门23，将集灰箱10内部的灰尘泥土排出，方便清洁，提高了使用便捷性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用本实用新型时，将矿石原料送进料斗1中，再开启开关阀3，矿石原料通入到送料箱2中，然后开启第一驱动电机11和风机15，第一驱动电机11输出轴转动带动转轴5转动，转轴5转动带动其表面的螺旋6转动，螺旋6转动推动进入送料箱2内部的矿石原料，并在送料的过程中，将混入矿石原料中的灰尘与矿石分离，同时在转轴5转动的同时，转轴5转动带动钢刷8转动，钢刷8转动对矿石原料表面粘黏的灰尘泥土刷掉，并且风机15通过通风管16将风送入到空心布风板12中，将与矿石原料分离的灰尘泥土通过排灰孔9送入到集灰箱10中，经过清理过的矿石原料被螺旋6送到出料口17处，从而能够将经过清洁的矿石原料送入到其他加工设备中，通过设置去杂送料机构4，第一驱动电机11带动转轴5转动，转轴5 转动其表面的螺旋6对矿石原料进行送料，并通过螺旋6以及钢刷8对混入的灰尘泥土进行分离，再开启风机15，通过通风管16将风机15产生的风送入空心布风板12中，空心布风板12将灰尘吹入集灰箱10中，从而在送料的过程中对矿石原料进行清洁，整体使得本实用新型能够有效提高后续矿石加工的加工质量；

参照说明书附图4-5，在使用本实用新型时，开启第二驱动电机20，第二驱动电机20输出轴转动带动转盘21转动，凸起22不断对集灰箱10进行击打，在凸起22的击打下，灰尘泥土随着震动滚落到集灰箱10的一端，然后开启开关门23，将集灰箱10内部的灰尘泥土排出，方便清洁，提高了使用便捷性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。