一种自动打包封口机的制作方法

文档序号:20880425发布日期:2020-05-26 17:03阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动打包封口机,其特征在于:包括有固定机架(10)、进料槽(20),所述固定机架(10)设置有左右走向的运输槽(11),所述运输槽(11)的底部设置有与所述运输槽(11)方向平行的避让缝隙(111),所述避让缝隙(111)的下方设置有链条运输装置(12),所述链条运输装置(12)包括有传动链(121)、分别位于所述避让缝隙(111)两端的主动链轮(122)和从动链轮(123),所述主动链轮(122)通过所述传动链(121)带动所述从动链轮(123)转动,所述传动链(121)的外侧设置有多个伸出所述避让缝隙(111)的运输推杆(124),所述进料槽(20)的出口对应所述运输槽(11),所述运输推杆(124)伸出所述避让缝隙(111)的长度小于百洁布的厚度,所述进料槽(20)的右侧设置有分料挡板(21),所述分料挡板(21)的下端到所述运输槽(11)底部的距离与百洁布的厚度相匹配,所述运输槽(11)的右端从左到右依次设置有包装封边装置(30)、切刀封口装置(40)、出料运输带(50)。

2.根据权利要求1所述的一种自动打包封口机,其特征在于:所述进料槽(20)包括有倾斜段(22)和竖直段(23),所述竖直段(23)位于所述倾斜段(22)的下端,所述竖直段(23)的上方设置有弧面导向板(27),所述分料挡板(21)设置在所述竖直段(23)上。

3.根据权利要求2所述的一种自动打包封口机,其特征在于:所述竖直段(23)的内侧壁从上到下依次设置有两块阻料挡板(24),两个所述阻料挡板(24)的上端均铰接在所述竖直段(23)的内侧壁上,两个所述阻料挡板(24)的下端的距离与百洁布的厚度相匹配,所述竖直段(23)还设置有两根分别用于顶起所述阻料挡板(24)的伸缩杆(25),所述伸缩杆(25)在驱动气缸(26)的驱动下伸缩。

4.根据权利要求1所述的一种自动打包封口机,其特征在于:所述包装封边装置(30)包括有左端与所述运输槽(11)相连的进料支撑板(31)、设置在所述进料支撑板(31)上方的卷筒轴(32)、设置在所述进料支撑板(31)下方的封边台(33),所述进料支撑板(31)的右端设置有折纸锥头(311),所述封边台(33)对应所述折纸锥头(311)的顶部的位置设置有左右走向的折边槽(331),所述折边槽(331)的左端开口设置有导向圆弧边(332),所述封边台(33)在所述折边槽(331)的下方从左到右依次设置有第一夹轮组(34)、加热铜块组(35)、第二夹轮组(36),所述第一夹轮组(34)和所述第二夹轮组(36)均用于夹紧塑料包装纸的边缘,所述加热铜块组(35)的中部设置有与所述折边槽(331)平行的加热缝隙。

5.根据权利要求4所述的一种自动打包封口机,其特征在于:所述切刀封口装置(40)包括有与所述封边台(33)高度相同的切刀台(41),所述切刀台(41)上方设置有加热封口切刀(42)。

6.根据权利要求5所述的一种自动打包封口机,其特征在于:还包括有切刀转动轴(43)、驱动所述切刀转动轴(43)转动的第一驱动装置(44),所述加热封口切刀(42)有两个且对称设置在所述切刀转动轴(43)上。

7.根据权利要求4-6任一所述的一种自动打包封口机,其特征在于:所述折纸锥头(311)的上方设置有弧面导向片(60)。

8.根据权利要求4-6任一所述的一种自动打包封口机,其特征在于:所述进料支撑板(31)的上方还设置有用于张紧塑料包装纸的若干根张紧辊轴(70)。


技术总结
本实用新型公开了一种自动打包封口机,包括有固定机架、进料槽,固定机架设置有运输槽,运输槽的底部设置有避让缝隙,避让缝隙的下方设置有链条运输装置,链条运输装置包括有传动链、主动链轮和从动链轮,传动链的外侧设置有多个运输推杆,进料槽的右侧设置有分料挡板,运输槽的右端从左到右依次设置有包装封边装置、切刀封口装置、出料运输带。本实用新型将百洁布逐一运输至运输槽的出口,进入包装封边装置进行初步包装封边,随后在经过切刀封口装置进行封口、切断,则完成一块百洁布的塑料包装,达到了对多个百洁布进行自动封口包装,从而降低工人的劳动强度,提高打包封口的效率,提高包装好的百洁布的产量。

技术研发人员:李思林
受保护的技术使用者:江门市意奇高工贸有限公司
技术研发日:2019.07.25
技术公布日:2020.05.26
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