一种易撕胶带卷制造机的制作方法

本实用新型涉及一种胶带生产技术领域，具体是一种易撕胶带卷制造机。

背景技术：

胶带机是一种用于生产胶带或者类似胶带产品的机器设备。其工作流程是先利用送料装置将薄膜送入印刷装置中进行图案印刷，然后进入胶体涂覆装置上胶。上胶以后进行烘干，最后分切收卷成胶带卷。

在胶带的实际使用中，胶带的撕断十分不便，需要通过剪刀或者刀片等进行剪断，因此，需要设计一种易撕胶带，在胶带送料装置生产前，在胶带两侧的带面上连续开设有通孔，使成品后的胶带便于撕断。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易撕胶带卷制造机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种易撕胶带卷制造机，包括工作台，所述工作台的台面两端分别设置有胶带的放卷结构和收卷机构，且在放卷结构和收卷机构中间位置两端的工作台的台面上固定设置有压紧辊架，所述工作台的台面中间位置固定设置有胶带的撕边装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述撕边装置包括液压缸、u型板、支撑板、立板、电机、转轴、套筒、齿盘和锁紧螺钉二，所述u型板倒置设置在工作台的台面上，且在u型板外部顶面上固定设置有液压缸，所述u型板的内部水平设置有支撑板，液压缸的活塞杆贯穿u型板与支撑板的板面连接，所述支撑板底面纵向两侧竖直设置有立板，且一侧的立板外侧面上固定设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器设置有转轴，所述转轴的另一端设置在另一侧立板的内侧面上，所述转轴的两端滑动连接有套筒，所述套筒的外部圆弧侧面中间位置固定设置有齿盘，且位于齿盘两侧的套筒上开设有螺纹通孔，且在套筒的螺纹通孔内连接有锁紧螺钉二，所述锁紧螺钉二的螺纹末端与转轴的圆弧侧面相抵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧辊架包括条形槽、连杆、锁紧螺母、传动辊、竖直板架和挡块，所述工作台的台面纵向两侧分别设置有竖直板架，且竖直板架的板面在竖直方向上均开设有条形槽，所述连杆的一端设置有挡块，连杆的另一端开设有外螺纹，所述连杆开设外螺纹一端贯穿工作台两侧的竖直板架进行设置，且在连杆开设外螺纹一端通过螺纹连接有锁紧螺母，位于两侧所述竖直板架中间位置的连杆上转动连接设置有传动辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧辊架上的传动辊设置有两个，且两个所述传动辊在竖直方向共线设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述u型板正下方的工作台的台面在纵向方向上开设有t型槽，且在t型槽的两端滑动连接有挡板，所述挡板的底部设置有与t型槽相适配的滑块，且滑块的中间位置在竖直方向上开设有螺纹通孔，滑块上通过螺纹连接设置有锁紧螺钉一，所述锁紧螺钉一的螺纹末端与t型槽的内部底面相抵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸设置有两个，两个所述液压缸关于u型板在竖直方向上的轴线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当胶带的工作台的传送过程中，通过调整压紧辊架上两个传动辊的位置，从而对胶带进行张紧，并通过液压缸驱动活塞杆推动支撑板在竖直方向上进行移动，从而调整齿盘在竖直方向上的高度，并根据胶带的宽度，滑动套筒，使套筒在转轴上移动，并通过锁紧螺钉二对套筒进行固定，从而调整转轴两侧的齿盘的间距，通过电机驱动转轴转动，从而使转轴带动齿盘对胶带两侧的带面进行打孔，使成品后的胶带便于撕断。

附图说明

图1为一种易撕胶带卷制造机的正面结构示意图。

图2为一种易撕胶带卷制造机中压紧辊架的结构示意图。

图3为一种易撕胶带卷制造机中撕边装置的结构示意图。

图中：工作台1、t型槽11、挡板12、锁紧螺钉一13、压紧辊架2、条形槽21、连杆22、锁紧螺母23、传动辊24、竖直板架25、挡块26、撕边装置3、液压缸31、u型板32、支撑板33、立板34、电机35、转轴36、套筒37、齿盘38、锁紧螺钉二39。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种易撕胶带卷制造机，包括工作台1，所述工作台1的台面两端分别设置有胶带的放卷结构和收卷机构，且在放卷结构和收卷机构中间位置两端的工作台1的台面上固定设置有压紧辊架2，所述工作台1的台面中间位置固定设置有胶带的撕边装置3，所述撕边装置3包括液压缸31、u型板32、支撑板33、立板34、电机35、转轴36、套筒37、齿盘38和锁紧螺钉二39，所述u型板32倒置设置在工作台1的台面上，且在u型板32外部顶面上固定设置有液压缸31，所述u型板32的内部水平设置有支撑板33，液压缸31的活塞杆贯穿u型板32与支撑板33的板面连接，所述支撑板33底面纵向两侧竖直设置有立板34，且一侧的立板34外侧面上固定设置有电机35，所述电机35的输出端通过联轴器设置有转轴36，所述转轴36的另一端设置在另一侧立板34的内侧面上，所述转轴36的两端滑动连接有套筒37，所述套筒37的外部圆弧侧面中间位置固定设置有齿盘38，且位于齿盘38两侧的套筒37上开设有螺纹通孔，且在套筒37的螺纹通孔内连接有锁紧螺钉二39，所述锁紧螺钉二39的螺纹末端与转轴36的圆弧侧面相抵，通过液压缸31驱动活塞杆推动支撑板33在竖直方向上进行移动，从而调整齿盘38在竖直方向上的高度，并根据胶带的宽度，滑动套筒37，使套筒37在转轴36上移动，并通过锁紧螺钉二39对套筒37进行固定，从而调整转轴36两侧的齿盘38的间距，通过电机35驱动转轴36转动，从而使转轴36带动齿盘38对胶带两侧的带面进行打孔，使成品后的胶带便于撕断。

所述压紧辊架2包括条形槽21、连杆22、锁紧螺母23、传动辊24、竖直板架25和挡块26，所述工作台1的台面纵向两侧分别设置有竖直板架25，且竖直板架25的板面在竖直方向上均开设有条形槽21，所述连杆22的一端设置有挡块26，连杆22的另一端开设有外螺纹，所述连杆22开设外螺纹一端贯穿工作台1两侧的竖直板架25进行设置，且在连杆22开设外螺纹一端通过螺纹连接有锁紧螺母23，位于两侧所述竖直板架25中间位置的连杆22上转动连接设置有传动辊24，当胶带的工作台1的传送过程中，需要调整传动辊24的位置时，松动锁紧螺母23，当传动辊24位置调整后拧紧锁紧螺母23完成对连杆22的固定，完成传动辊24位置的调整，从而对实现对胶带的张紧控制。

所述压紧辊架2上的传动辊24设置有两个，且两个所述传动辊24在竖直方向共线设置。

所述u型板32正下方的工作台1的台面在纵向方向上开设有t型槽11，且在t型槽11的两端滑动连接有挡板12，所述挡板12的底部设置有与t型槽11相适配的滑块，且滑块的中间位置在竖直方向上开设有螺纹通孔，滑块上通过螺纹连接设置有锁紧螺钉一13，所述锁紧螺钉一13的螺纹末端与t型槽11的内部底面相抵，使胶带在工作台1上的行进路线相对固定。

所述液压缸31设置有两个，两个所述液压缸31关于u型板32在竖直方向上的轴线对称。

本实用新型的工作原理是：当胶带的工作台1的传送过程中，通过调整压紧辊架2上两个传动辊24的位置，从而对胶带进行张紧控制，并根据胶带的宽度，调整挡板12在工作台1内t型槽11的位置，使胶带在工作台1上的行进路线相对固定，通过液压缸31驱动活塞杆推动支撑板33在竖直方向上进行移动，从而调整齿盘38在竖直方向上的高度，并根据胶带的宽度，滑动套筒37，使套筒37在转轴36上移动，并通过锁紧螺钉二39对套筒37进行固定，从而调整转轴36两侧的齿盘38的间距，通过电机35驱动转轴36转动，从而使转轴36带动齿盘38对胶带两侧的带面进行打孔。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。