一种纳米晶带材用卷绕机的制作方法

本实用新型涉及卷绕机技术领域，特别是涉及一种纳米晶带材用卷绕机。

背景技术：

金属在制备的过程中，从液态到固态是个自然冷却慢慢凝固的过程。这个过程中原子会自行重新有规则的排列，这时形成的结构就是晶体，实际上是多晶的结构。如果在它的凝固过程中，用一个超快的冷却速度冷却，这个时候原子在杂乱无序的状态，还来不及重新排列就会瞬间被冻结，这时候形成的结构就是非晶态。纳米晶是在非晶态的基础上，通过特殊的热处理，让它形成晶核并长大，但要控制晶粒大小在纳米级别，不要形成完全的晶体，这时形成的结构就是纳米晶。目前市场上在纳米晶带材生产过程中的收料装置存在很大不足，1）当卷绕机卷料直径达到一定大小之后，整个设备需要暂停，然后切断料带，人工卷料，取料卷，再穿带，卷绕工作不能连续进行，使得不仅工作效率低，而且人工成本高；2）卷绕的带材不够整齐。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种纳米晶带材用卷绕机，解决了成型的纳米晶带材连续卷绕的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种纳米晶带材用卷绕机，包括底座、第一卷料总成、第二卷料总成、牵引结构和切料结构，所述第一卷料总成设置在底座一侧，所述第二卷料总成设置在底座另一侧，所述牵引结构和设置在第一卷料总成远离第二卷料总成一侧并通过切料结构连接；其中，所述第一卷料总成包括第一卷料固定架、第一卷料导槽机构、第一卷料卷轴和第一卷料引导机构总成，所述第一卷料导槽机构设置在第一卷料固定架上，所述第一卷料卷轴设置在第一卷料固定架上处于第一卷料导槽机构出料端，所述第一卷料引导机构总成设置在第一卷料卷轴正下方；所述第二卷料总成包括第二卷料固定架、第二卷料导槽机构、第二卷料卷轴和第二卷料引导机构总成，所述第二卷料导槽机构设置在第二卷料固定架上，所述第二卷料卷轴设置在第二卷料固定架上处于第二卷料导槽机构出料端，所述第二卷料引导机构总成设置在第二卷料卷轴正下方。纳米晶带材在牵引结构的牵引作用下经过切料结构，首先到达第一卷料总成进行卷料，当卷绕直径到达一定大小的时候，切料机构切断纳米晶带材，然后进入第二卷料总成进行卷料，此时第一卷料总成上的料卷被取下，以便第二料卷总成卷料完成后，第一料卷总成进行再卷料。各个机构协同合作，实现了纳米晶带材的连续性卷绕工作。

进一步的，所述第一卷料卷轴和第二卷料卷轴结构相同，所述第一卷料卷轴包括卷轴结构、主轴结构、轴承座结构和卷轴动力结构，所述卷轴结构设置在主轴结构一端，所述轴承座结构设置在主轴结构中间，所述卷轴动力结构设置在主轴结构远离卷轴结构的另一端。卷轴动力结构驱动卷轴结构进行转动，对纳米晶带材进行卷绕工作。

进一步的，所述第一卷料引导机构总成和第二卷料引导机构总成结构相同，所述第一卷料引导机构总成包括引导机构、引导机构轨道和第一引导机构气缸，所述第一引导机构气缸驱动引导机构沿着引导机构轨道做往复运动。引导机构引导着纳米晶带材在第一卷料卷轴上进行卷料，随着卷料工作的进行，料卷直径越来越大，第一引导机构气缸驱动引导机构沿着引导机构轨道向远离第一卷料卷轴方向移动，便于后续卷料的进行。

进一步的，所述引导机构包括引导机构固定架、引导机构调节架、引导机构传送带、第一引导轴、第二引导轴、第三引导轴和第二引导机构气缸，所述引导机构调节架和引导机构固定架通过第二引导轴连接，所述引导机构传送带通过第一引导轴和第三引导轴和引导机构调节架连接，所述第二引导机构气缸和引导机构调节架连接。随着料卷直径越卷越大，第二引导机构气缸驱动引导机构调节架以第二引导轴为轴心转动，即引导机构调节架和引导机构固定架之间的角度随之变大，便于卷料的顺利进行。

进一步的，所述引导机构还设有第一传送带张紧结构和第二传送带张紧结构，所述第一传送带张紧结构固定在引导机构固定架上，所述第二传送带张紧结构固定在引导机构调节架上。第一传送带张紧结构和第二传送带张紧结构调节引导机构传送带的张紧力，便于纳米晶带材的传送。

进一步的，所述第一卷料导槽机构包括第一卷料出料槽、第一卷料导槽板、第一卷料导槽支架、第一卷料导槽滑轨和第一卷料导槽气缸，所述第一卷料出料槽设置在第一卷料导槽板上方，所述第一卷料导槽支架设置在第一卷料导槽板下方并和第一卷料导槽滑轨连接，所述第一卷料导槽气缸驱动第一卷料导槽板沿着第一卷料导槽滑轨方向做往复运动。当使用第一卷料总成进行卷料时候，纳米晶带材沿着第一卷料出料槽到达第一卷料导槽板，然后到达第一卷料卷轴进行卷料。随着料卷直径越卷越大，第一卷料导槽板在第一卷料导槽气缸的驱动下沿着第一卷料导槽滑轨向第一卷料出料槽方向移动，便于卷料的进行。

进一步的，所述第一卷料导槽机构包括第二卷料出料槽a、第二卷料出料槽b、第二卷料出料槽连接板、第二卷料导轮、第二卷料导槽板、第二卷料导槽支架、第二卷料导槽滑轨和第二卷料导槽气缸，所述第二卷料出料槽a和第二卷料出料槽b通过第二卷料出料槽连接板连接，所述第二卷料导轮设置在第二卷料出料槽b远离第二卷料出料槽a的一端，所述第二卷料导槽板设置在第二卷料导轮远离第二卷料出料槽b另一侧，所述第二卷料导槽支架设置在第二卷料导槽板下方并和第二卷料导槽滑轨连接，所述第二卷料导槽气缸驱动第二卷料导槽板沿着第二卷料导槽滑轨方向做往复运动。当使用第二卷料总成进行卷料时候，纳米晶带材沿着第二卷料出料槽a和第二卷料出料槽b到达第二卷料导槽板，然后到达第二卷料卷轴进行卷料。随着料卷直径越卷越大，第二卷料导槽板在第二卷料导槽气缸的驱动下沿着第二卷料导槽滑轨向第二卷料出料槽方向移动，便于卷料的进行。由于从切料结构到第二卷料总成距离较远，在第二卷料出料槽a和第二卷料出料槽b之间设置了第二卷料出料槽连接板，并在第二卷料出料槽b和第二卷料导槽板之间设置了第二卷料导轮，对纳米晶带材起到引导作用。

进一步的，所述第一卷料总成和第二卷料总成均设有挡边机构，所述挡边机构包括挡板、挡边气缸和挡边导杆，所述挡边气缸驱动挡板沿着挡边导杆做往复运动。卷绕机进行纳米晶带材卷绕时候，起到边缘的限位左右，而当卷绕到一定程度需要卸料时候，对于卷料的下料起到推出的作用。

进一步的，所述包括底座、第一卷料总成和第二卷料总成均设有吊孔。便于移动卷绕机时候进行吊装。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）实现了纳米晶带材的连续卷绕工作，提高了生产效率，降低了管理成本；2）提高了料卷的卷绕质量，使得被卷绕起来的带材受力均匀。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为第一卷料总成的立体图；

图3为第二卷料总成的立体图；

图4为第一卷料卷的立体图；

图5为第一卷料引导机构总成的正视图；

图6为引导机构的剖视图；

图7为第一卷料导槽机构的立体图；

图8为第二卷料导槽机构立体图。

图中：底座1、吊孔11、第一卷料总成2、第一卷料固定架21、第一卷料导槽机构22、第一卷料出料槽221、第一卷料导槽板222、第一卷料导槽支架223、第一卷料导槽滑轨224、第一卷料导槽气缸225、第一卷料卷轴23、卷轴结构231、主轴结构232、轴承座结构233、卷轴动力结构234、第一卷料引导机构总成24、引导机构241、引导机构固定架2411、引导机构调节架2412、引导机构传送带2413、第一引导轴2414、第二引导轴2415、第三引导轴2416、第二引导机构气缸2417、第一传送带张紧结构2418、第二传送带张紧结构2419、引导机构轨道242、第一引导机构气缸243、第二卷料总成3、第二卷料固定架31、第二卷料导槽机构32、第二卷料出料槽a321、第二卷料出料槽b322、第二卷料出料槽连接板323、第二卷料导轮324、第二卷料导槽板325、第二卷料导槽支架326、第二卷料导槽滑轨327、第二卷料导槽气缸328、第二卷料卷轴33、第二卷料引导机构总成34、牵引结构4、切料结构5、挡边机构6、挡板61、挡边气缸62、挡边导杆63。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示是本实用新型的立体图，包括底座1、第一卷料总成2、第二卷料总成3、牵引结构4和切料结构5，所述第一卷料总成2设置在底座1一侧，所述第二卷料总成3设置在底座1另一侧，所述牵引结构4和设置在第一卷料总成2远离第二卷料总成3一侧并通过切料结构5连接。

如图2所示为第一卷料总成2的立体图，包括第一卷料固定架21、第一卷料导槽机构22、第一卷料卷轴23和第一卷料引导机构总成24，所述第一卷料导槽机构22设置在第一卷料固定架21上，所述第一卷料卷轴23设置在第一卷料固定架21上处于第一卷料导槽机构22出料端，所述第一卷料引导机构总成24设置在第一卷料卷轴23正下方。

如图3所示为第二卷料总成3的立体图，包括第二卷料固定架31、第二卷料导槽机构32、第二卷料卷轴33和第二卷料引导机构总成34，所述第二卷料导槽机构32设置在第二卷料固定架31上，所述第二卷料卷轴33设置在第二卷料固定架31上处于第二卷料导槽机构32出料端，所述第二卷料引导机构总成34设置在第二卷料卷轴33正下方。

所述第一卷料卷轴23和第二卷料卷轴33结构相同，如图4所示为第一卷料卷轴23的立体图，包括卷轴结构231、主轴结构232、轴承座结构233和卷轴动力结构234，所述卷轴结构231设置在主轴结构232一端，所述轴承座结构233设置在主轴结构232中间，所述卷轴动力结构234设置在主轴结构232远离卷轴结构231的另一端。

所述第一卷料引导机构总成24和第二卷料引导机构总成34结构相同，如图5所示为第一卷料引导机构24的正视图，包括引导机构241、引导机构轨道242和第一引导机构气缸243，所述第一引导机构气缸243驱动引导机构241沿着引导机构轨道242做往复运动。

如图6所示为引导机构241的剖视图，包括引导机构固定架2411、引导机构调节架2412、引导机构传送带2413、第一引导轴2414、第二引导轴2415、第三引导轴2416和第二引导机构气缸2417，所述引导机构调节架2412和引导机构固定架2411通过第二引导轴2415连接，所述引导机构传送带2413通过第一引导轴2414和第三引导轴2416和引导机构调节架2412连接，所述第二引导机构气缸2417和引导机构调节架2412连接。

所述引导机构241还设有第一传送带张紧结构2418和第二传送带张紧结构2419，所述第一传送带张紧结构2418固定在引导机构固定架2411上，所述第二传送带张紧结构2419固定在引导机构调节架2412上。

如图7所示为第一卷料导槽机构22的立体图，包括第一卷料出料槽221、第一卷料导槽板222、第一卷料导槽支架223、第一卷料导槽滑轨224和第一卷料导槽气缸225，所述第一卷料出料槽221设置在第一卷料导槽板222上方，所述第一卷料导槽支架223设置在第一卷料导槽板222下方并和第一卷料导槽滑轨224连接，所述第一卷料导槽气缸225驱动第一卷料导槽板222沿着第一卷料导槽滑轨224方向做往复运动。

如图8所示为第二卷料导槽机构32立体图，包括第二卷料出料槽a321、第二卷料出料槽b322、第二卷料出料槽连接板323、第二卷料导轮324、第二卷料导槽板325、第二卷料导槽支架326、第二卷料导槽滑轨327和第二卷料导槽气缸328，所述第二卷料出料槽a321和第二卷料出料槽b322通过第二卷料出料槽连接板323连接，所述第二卷料导轮324设置在第二卷料出料槽b322远离第二卷料出料槽a321的一端，所述第二卷料导槽板325设置在第二卷料导轮324远离第二卷料出料槽b322另一侧，所述第二卷料导槽支架326设置在第二卷料导槽板325下方并和第二卷料导槽滑轨327连接，所述第二卷料导槽气缸328驱动第二卷料导槽板325沿着第二卷料导槽滑轨327方向做往复运动。

所述第一卷料总成2和第二卷料总成3均设有挡边机构6，所述挡边机构6包括挡板61、挡边气缸62和挡边导杆63，所述挡边气缸62驱动挡板61沿着挡边导杆63做往复运动。

所述包括底座1、第一卷料总成2和第二卷料总成3均设有吊孔11。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。