一种纺织生产用纺织架的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织生产用纺织架。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织生产中，都会配备相适用的纺织架，以便将纱线和丝网等其他纺织用线有效的缠绕在一起，方便后续工作。

但是，传统的纺织架功能较为单一，为了增加工作效率，一般的纺织架上都会设有好几卷纺织用线，但是在使用时，很有可能出现打结现象，需要人为去解开，反而降低了工作效率，并且大多数纺织架的制作都是单面的，背面并没有被有效利用到，从而导致纺织架的空间利用率不高，一定程度上增加了生产成本，为此，提出一种纺织生产用纺织架。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织生产用纺织架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织生产用纺织架，包括四个呈矩形阵列分布的支撑柱，四个支撑柱的顶部固定安装有同一个工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的两侧均固定安装有连接板，所述连接板上设有出线筒，所述固定板上固定安装有三个第一固定杆和三个第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的两端均固定安装有第一挡板，所述固定板上开设有三个位于第二固定杆上方的通孔，三个通孔内均设有转动轴，所述转动轴上转动套设有两个阻尼橡胶圈，两个阻尼橡胶圈均与通孔的内壁固定连接，所述转动轴的两端均螺纹安装有螺杆，两个螺杆相互远离的一端均固定安装有第二挡板。

优选的，三个转动轴上均固定套设有轴承，三个轴承的外圈均与对应的通孔的内壁固定连接。

优选的，所述转动轴的两端均开设有螺纹盲孔，所述螺杆与螺纹盲孔的内壁相旋合。

优选的，所述固定板上开设有三个第一通孔和三个第二通孔，所述第一固定杆与第一通孔的内壁固定连接，所述第二固定杆与第二通孔的内壁固定连接。

优选的，所述连接板上开设有三个第三通孔，所述出线筒的外壁与第三通孔的内壁固定连接，所述出线筒的底端与顶端均设为喇叭口。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有两个连接柱，两个连接柱的顶部分别与两个连接板固定连接，所述支撑柱的底部设有万向轮，两个第二挡板相互远离的一侧均固定安装有旋转把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过支撑柱、工作台、固定板、连接板、出线筒、第一固定杆、第二固定杆、第一挡板、转动轴、螺杆、第二挡板、通孔和阻尼橡胶圈相配合，使用时，将本装置推移到指定使用位置，然后转动旋转把手，第二挡板被拧出，将纱线卷套在转动轴上，并把第二挡板再次拧进螺纹孔内，之后拿住纱线卷的外端线头，依次绕过第二固定杆和第一固定杆，并穿到出线筒的下方，将线头与纺织设备固定在一起，便可进行纺织工作；

本实用新型设计合理，通过设置的第一固定杆和第二固定杆能有效避免多股纱线缠绕打结的现象，并且固定板两面都可以进行纺织工作，从而提高了纺织生产的效率，提高了纺织架的利用率，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、工作台；3、固定板；4、连接板；5、出线筒；6、第一固定杆；7、第二固定杆；8、第一挡板；9、转动轴；10、螺杆；11、第二挡板；12、通孔；13、阻尼橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织生产用纺织架，包括四个呈矩形阵列分布的支撑柱1，四个支撑柱1的顶部固定安装有同一个工作台2，工作台2的顶部固定安装有固定板3，固定板3的两侧均固定安装有连接板4，连接板4上设有出线筒5，固定板3上固定安装有三个第一固定杆6和三个第二固定杆7，第一固定杆6和第二固定杆7的两端均固定安装有第一挡板8，固定板3上开设有三个位于第二固定杆7上方的通孔12，三个通孔12内均设有转动轴9，转动轴9上转动套设有两个阻尼橡胶圈13，两个阻尼橡胶圈13均与通孔的内壁固定连接，转动轴9的两端均螺纹安装有螺杆10，两个螺杆10相互远离的一端均固定安装有第二挡板11；

三个转动轴9上均固定套设有轴承，三个轴承的外圈均与对应的通孔的内壁固定连接，转动轴9的两端均开设有螺纹盲孔，螺杆10与螺纹盲孔的内壁相旋合，固定板3上开设有三个第一通孔和三个第二通孔，第一固定杆6与第一通孔的内壁固定连接，第二固定杆7与第二通孔的内壁固定连接，连接板4上开设有三个第三通孔，出线筒5的外壁与第三通孔的内壁固定连接，出线筒5的底端与顶端均设为喇叭口，工作台2的顶部固定安装有两个连接柱，两个连接柱的顶部分别与两个连接板4固定连接，支撑柱1的底部设有万向轮，两个第二挡板11相互远离的一侧均固定安装有旋转把手，通过支撑柱1、工作台2、固定板3、连接板4、出线筒5、第一固定杆6、第二固定杆7、第一挡板8、转动轴9、螺杆10、第二挡板11、通孔12和阻尼橡胶圈13相配合，使用时，将本装置推移到指定使用位置，然后转动旋转把手，第二挡板11被拧出，将纱线卷套在转动轴9上，并把第二挡板11再次拧进螺纹孔内，之后拿住纱线卷的外端线头，依次绕过第二固定杆7和第一固定杆6，并穿到出线筒5的下方，将线头与纺织设备固定在一起，便可进行纺织工作，本实用新型设计合理，通过设置的第一固定杆6和第二固定杆7能有效避免多股纱线缠绕打结的现象，并且固定板3两面都可以进行纺织工作，从而提高了纺织生产的效率，提高了纺织架的利用率，节约了成本。

工作原理：使用时，先将本装置推移到指定使用位置，然后转动旋转把手，从而将第二挡板11从转动轴9上拧出，再将纱线卷套在转动轴9上，然后将第二挡板11再次拧进螺纹孔内，使得纱线卷得到固定，之后拿住纱线卷的外端线头，依次绕过第二固定杆7和第一固定杆6，并穿到出线筒5的下方，随后将线头与纺织设备固定在一起，便可进行纺织工作，第二固定杆6和第一固定杆7能保证纱线在转动过程中一直处于绷直状态，避免了打结现象，且出线筒5上的喇叭口设置，能保护纱线不会受到磨损而断裂，所设置的阻尼橡胶圈13能有效减缓转动轴9的转速，使纺织过程有条不紊的进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。