一种包装秤用夹袋设备的制作方法

本实用新型涉及包装秤用夹袋领域，具体为一种包装秤用夹袋设备。

背景技术：

包装秤可以用来包装各种颗粒物料，机器工作效率高，所需能耗少，在包装秤的各个组件中夹袋装置非常的重要，包装秤的夹袋装置是一种用来夹紧袋口让包装秤内的原料灌装到袋子中的装置。

现有的包装秤夹袋设备上没有包装袋高度定位装置，容易出现出料不通畅，为了使得出料通畅；因此市场急需研制一种包装秤用夹袋设备来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装秤用夹袋设备，以解决上述背景技术中现有的包装秤夹袋设备上没有包装袋高度定位装置，容易出现出料不通畅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装秤用夹袋设备，包括第一安装板，所述第一安装板的一侧外表面上设置有第一支撑臂，且第一支撑臂有两个，所述第一支撑臂之间设置有第一气缸，所述第一支撑臂的一侧外表面上设置有第二调节架，所述第二调节架与第二定位板之间通过连接旋钮固定连接，所述第二定位板的一侧设置有第一粘连板，所述第一支撑臂的一侧外表面上设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有第二支撑臂，且第二支撑臂有两个，所述第二支撑臂的一端设置有第二安装板，所述第二支撑臂的另一端设置有夹杆，所述第二支撑臂之间设置有第二气缸，所述第二支撑臂的一侧外表面上设置有第一调节架，所述第一调节架与第一定位板之间通过连接旋钮固定连接。

优选的，所述第一定位板和第二定位板均呈l型，所述第一定位板和第二定位板的上端面齐平，所述第一定位板和第二定位板的外表面上均设置有通孔，所述第一调节架和第二调节架的外表面上均设置有螺纹孔，所述连接旋钮的一端分别贯穿于第一定位板和第二定位板外表面上的通孔，并螺纹连接在第一调节架和第二调节架外表面上的螺纹孔内。

优选的，所述第一粘连板和第二粘连板分别与第一定位板和第二定位板一体成型，且第一粘连板和第二粘连板分别与第一定位板和第二定位板呈直角分布，所述第一粘连板和第二粘连板的外表面上粘贴有双面胶。

优选的，所述第一支撑臂呈l字型，且两个第一支撑臂相对而置，所述第一支撑臂的一端与第一安装板旋转连接，所述第一支撑臂的另一端焊接在夹杆的一端，所述第一气缸的两端分别与两个第一支撑臂旋转连接。

优选的，所述第二支撑臂呈l字型，且两个第二支撑臂相对而置，所述第二支撑臂的一端与第二安装板旋转连接，所述第二气缸的两端分别与第二支撑臂旋转连接。

优选的，所述第一安装板、第一支撑臂分别与第二安装板、第二支撑臂平行分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过将第一定位板和第二定位板均设置为l型，第一定位板和第二定位板的上端面齐平，第一定位板和第二定位板的外表面上均设置有通孔，第一调节架和第二调节架的外表面上均设置有螺纹孔，连接旋钮的一端分别贯穿于第一定位板和第二定位板外表面上的通孔，并螺纹连接在第一调节架和第二调节架外表面上的螺纹孔内，此举可以帮助工作人员定位包装袋最上沿的高度，避免了包装袋过高盛装物料时，物料出料不流畅，影响效率，同时也避免了高度过高，物料掉落在传送带上时对传送带产生较大的冲击；

2、该实用新型通过使得第一粘连板和第二粘连板分别与第一定位板和第二定位板一体成型，且第一粘连板和第二粘连板分别与第一定位板和第二定位板呈直角分布，第一粘连板和第二粘连板的外表面上粘贴有双面胶，此举可以使得工作人员在套接新的包装袋后将包装袋粘连在第一粘连板和第二粘连板的外表面上，避免了手指被夹伤的情况发生，同时盛料完成后，在物料重力的作用下分离，对整个盛料过程不产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的a处放大图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、第一安装板；2、第一支撑臂；3、夹杆；4、连接杆；5、第二支撑臂；6、第二安装板；7、第一气缸；8、第二气缸；9、第一调节架；10、第一定位板；11、第一粘连板；12、连接旋钮；13、第二调节架；14、第二粘连板；15、第二定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种包装秤用夹袋设备，包括第一安装板1，第一安装板1的一侧外表面上设置有第一支撑臂2，且第一支撑臂2有两个，第一支撑臂2之间设置有第一气缸7，第一支撑臂2的一侧外表面上设置有第二调节架13，第二调节架13与第二定位板15之间通过连接旋钮12固定连接，第二定位板15的一侧设置有第一粘连板11，第一支撑臂2的一侧外表面上设置有连接杆4，连接杆4的一端设置有第二支撑臂5，且第二支撑臂5有两个，第二支撑臂5的一端设置有第二安装板6，第二支撑臂5的另一端设置有夹杆3，第二支撑臂5之间设置有第二气缸8，第二支撑臂5的一侧外表面上设置有第一调节架9，第一调节架9与第一定位板10之间通过连接旋钮12固定连接。

进一步，第一定位板10和第二定位板15均呈l型，第一定位板10和第二定位板15的上端面齐平，第一定位板10和第二定位板15的外表面上均设置有通孔，第一调节架9和第二调节架13的外表面上均设置有螺纹孔，连接旋钮12的一端分别贯穿于第一定位板10和第二定位板15外表面上的通孔，并螺纹连接在第一调节架9和第二调节架13外表面上的螺纹孔内，此举可以帮助工作人员定位包装袋最上沿的高度，避免了包装袋过高盛装物料时，物料出料不流畅，影响效率，同时也避免了高度过高，物料掉落在传送带上时对传送带产生较大的冲击。

进一步，第一粘连板11和第二粘连板14分别与第一定位板10和第二定位板15一体成型，且第一粘连板11和第二粘连板14分别与第一定位板10和第二定位板15呈直角分布，第一粘连板11和第二粘连板14的外表面上粘贴有双面胶，此举可以使得工作人员在套接新的包装袋后将包装袋粘连在第一粘连板11和第二粘连板14的外表面上，避免了手指被夹伤的情况发生，同时盛料完成后，在物料重力的作用下分离，对整个盛料过程不产生影响。

进一步，第一支撑臂2呈l字型，且两个第一支撑臂2相对而置，第一支撑臂2的一端与第一安装板1旋转连接，第一支撑臂2的另一端焊接在夹杆3的一端，第一气缸7的两端分别与两个第一支撑臂2旋转连接。

进一步，第二支撑臂5呈l字型，且两个第二支撑臂5相对而置，第二支撑臂5的一端与第二安装板6旋转连接，第二气缸8的两端分别与第二支撑臂5旋转连接。

进一步，第一安装板1、第一支撑臂2分别与第二安装板6、第二支撑臂5平行分布。

工作原理：使用时，先将该装置安装在指定的位置处，然后接通外部压缩空气源，通过连接旋钮12调整第一定位板10和第二定位板15在第一调节架9和第二调节架13上的高度，当更换新的包装袋时，将包装袋套接在出料口上，并将包装袋的最上沿与第一定位板10和第二定位板15齐平，然后再将包装袋粘连在第一粘连板11和第二粘连板14的外表面上，此时工作人员松开包装袋，在第一气缸7和第二气缸8的作用下，夹杆3将包装袋夹紧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。