一种分装装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种分装装置。

背景技术：

临床上，经常会用到一种糊状药剂，其特点是：含粉量较高，硬度大，呈粘稠的膏状。由于市售糊剂品种少，因此没有单独针对糊剂的分装机器，多数用软膏分装机代替。但软膏分装机分装糊剂会出现出量不均匀，且对电机造成很大负荷，难于清洗，严重影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分装装置，使之能够方便均匀地对糊剂进行分装，提高分装精度和生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种分装装置，其包括冷冻单元和分割单元，所述分割单元包括对应设置的分割容器和分割网；待分装糊剂经过所述冷冻单元冷冻定型后形成固体待分割物，所述固体待分割物放置在所述分割容器内，所述分割网对其进行切割使其成为多个固体块。

优选地，所述分割单元还包括电连接部，所述分割网与所述电连接部连接，外部供电装置通过所述电连接部向所述分割网供电。

优选地，所述分割单元还包括升降部，所述分割容器和或所述分割网设置在所述升降部上，所述分割容器和所述分割网通过所述升降部做相向或相反方向移动。

优选地，所述分割网的网格均匀设置，所述分割网均分所述固体待分割物。

优选地，所述冷冻单元包括托盘，所述托盘与所述分割容器匹配；

所述托盘的底部为实体底盘，所述托盘还包括设置在所述实体底盘四周的侧护板。

优选地，所述托盘的侧护板为可拆卸式。

优选地，所述托盘包括锁扣，所述侧护板通过所述锁扣固定在所述实体底盘的四周。

优选地，所述分割网设置在所述分割容器的上方，所述分割容器包括网状底盘，所述固体待分割物放置在所述网状底盘上；所述分割容器的网状底盘与所述托盘的实体底盘形状大小相同，且所述网状底盘与所述分割网的网格一一对应。

优选地，所述分割网的网格大小可调。

优选地，所述电连接部包括变压器，所述分割网与所述变压器连接。

有益效果：

本实用新型公开的一种分装装置通过设置冷冻单元和分割单元，利用糊剂低温变硬的特点，将待分装糊剂首先经过所述冷冻单元冷冻定型后形成固体待分割物，然后所述固体待分割物被放置在所述分割单元的分割容器内，由于所述分割单元的分割容器和分割网对应设置，因此所述分割网可以对所述固体待分割物进行切割使其成为多个固体块。由于固体待分割物切割方便，且精度准确，分割均匀，因此本实用新型一种分装装置能够方便均匀地对糊剂进行分装，从而提高分装精度和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的一种分装装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的一种分装装置的托盘结构示意图。

附图标记如下：

冷冻单元100、托盘110、实体底盘111、侧护板112、锁扣113；分割单元200、分割容器210、网状底盘211、分割网220、电连接部230、升降部240。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供的一种分装装置，包括冷冻单元100和分割单元200。其中，所述分割单元200包括对应设置的分割容器210和分割网220。粘稠的待分装糊剂经过所述冷冻单元100冷冻定型后形成固体待分割物，所述固体待分割物放置在所述分割容器210内，由所述分割网220对其进行切割使其成为多个固体块。

本实用新型公开的一种分装装置通过设置冷冻单元和分割单元，利用糊剂低温变硬的特点，将待分装糊剂首先经过所述冷冻单元冷冻定型后形成固体待分割物，然后所述固体待分割物被放置在所述分割单元的分割容器内，由于所述分割单元的分割容器和分割网对应设置，因此所述分割网可以对所述固体待分割物进行切割使其成为多个固体块。由于固体待分割物切割方便，且精度准确，分割均匀，因此本实用新型一种分装装置能够方便均匀地对糊剂进行分装，从而提高分装精度和生产效率。

在一优选实施方式中，如图1所示，所述分割单元200还可以包括电连接部230。所述分割网220与所述电连接部230连接，外部供电装置通过所述电连接部230向所述分割网220供电。所述分割网220由电热切割丝组成，所述分割网220通电后，能够产生热量，利用分割网220的热量可以熔化与分割网220的网格接触的块状待分割物部分，从而很容易地实现对块状待分割物的切割。

在一优选实施方式中，如图1所示，所述分割单元200还可以包括升降部240。所述分割容器210和或所述分割网220可以设置在所述升降部240上，使所述分割容器210和所述分割网220通过所述升降部240做相向或相反方向移动。具体的，例如所述升降部240可以包括可升降螺杆，当所述分割容器210和所述分割网220通过所述升降部240做相向移动时，所述分割网220对所述分割容器210中的块状待分割物进行切割；当所述分割容器210和所述分割网220通过所述升降部240做反向移动时，所述分割网220完成切割后返回原位，准备下一轮切割。

在一优选实施方式中，为了使所述分割网220均分所述固体待分割物，所述分割网220的网格可以按照一定大小和形状进行均匀设置。例如，所述网格可以根据实际需要为正方形、长方形、菱形、圆形等等，这里不作特别限制。

在一优选实施方式中，如图1和图2所示，所述冷冻单元100可以包括托盘110。所述托盘110与所述分割容器210匹配。这里匹配的意思是指，待分装糊剂放置在所述托盘110中，经过所述冷冻单元100的冷冻，形成所述块状待分割物。所述块状待分割物的形状和大小适应所述分割容器210的形状大小，使其从所述托盘110中取出后，能够放入所述分割容器210中进行切割工序。

另外，如图2所示，为了适合所述待分装糊剂的放置，所述托盘110的底部为实体底盘111，所述托盘110还包括设置在所述实体底盘111四周的侧护板112。

在一优选实施方式中，所述托盘的侧护板112为可拆卸式，使得托盘110四周可拆卸，可以方便取出冷冻后的糊剂。

在一优选实施方式中，如图1所示，所述托盘110可以包括锁扣113，所述侧护板112通过所述锁扣113固定在所述实体底盘111的四周。扣上所述锁扣113，即可使所述侧护板112围在所述实体底盘111的四周，防止待分装糊剂流出；打开锁扣113，即可卸下实体底盘111四周的侧护板112，方便冷冻成为固体的待分装糊剂(即固体待分割物)从托盘110中取出。

在一优选实施方式中，如图1所示，所述分割网220可以设置在所述分割容器210的上方。所述分割容器210可以包括网状底盘211，所述固体待分割物放置在所述网状底盘211上。所述分割容器210的网状底盘211与所述托盘110的实体底盘111形状大小相同，且所述网状底盘211与所述分割网220的网格一一对应。这样使得切割时，所述固体待分割物能够从所述网状底盘211漏出，进入专门接收分割后的固体块的容器中存放。

在一优选实施方式中，可以通过调整所述分割网220的网格密度来调整网格大小，适应不同需求。例如可通过控制固体待分割物的厚度和所述分割网220的网格大小来调节切割出来的体积，从而实现质量控制。

在一优选实施方式中，所述电连接部230还可以包括变压器，所述分割网220与所述变压器连接。通过可调节电压的变压器，来控制切割网的温度。通过调节所述变压器的电压控制所述分割网220的温度，可以避免温度太高造成糊剂药效改变。

本实用新型一种分装装置较传统的软膏分装机具有以下优点：

1.分装准确。避免了因糊剂硬度大、粘稠的特点造成的分装不均匀和需要人工控制质量的麻烦。

2.分装迅速。一次操作便可分装出多个产品，提高了生产效率。

3.容易清洗。传统分装机有加药斗、管道、活塞等部件，因糊剂粘，会造成设备不好清洗，该装置没有管道等不易清洗的部件，清洗起来方便快捷。

4.避免浪费。因传统分装机管道多，部件多，会造成很多糊剂粘附在机器上而浪费原料，本实用新型一种分装装置具有设备结构简单，接触药品面积小，避免不必要的浪费的优点。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。