一种矿井提升机的制作方法

文档序号:21034436发布日期:2020-06-09 20:21阅读:167来源:国知局
一种矿井提升机的制作方法

本实用新型涉及矿井加工技术领域,更具体地说,涉及一种矿井提升机。



背景技术:

矿井提升机是一种大型提升机械设备。由电机带动机械设备,以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降,完成输送任务,矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大,速度高,安全性高,已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械,现有技术中的矿井提升机体积较大,不方便移动,另外,由于其提升的物料较重,对于矿井提升机的稳定性也提出了很高的要求,另外,现有技术中为了更好的对提升机进行防护,在其外侧安装防护罩,但是,防护罩的设计会影响其内部一些电气元件的散热,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种矿井提升机,以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种矿井提升机,包括底座和防护罩,防护罩与底座相连,底座上安装有提升组件,所述底座的底部可拆卸的设置有滚轮组件,所述滚轮组件包括承接杆和万向滚轮,承接杆一端与底座的下表面可拆卸连接,另一端与万向滚轮相连,所述底座的侧壁上设置有吊环,该吊环上设置有紧固装置,所述紧固装置包括紧固绳和紧固杆,紧固绳一端与吊环相连,另一端与紧固杆相连,紧固杆插接在地平面以下,所述底座的上表面设置有散热组件,所述防护罩上设置有与散热组件相对应的散热孔,所述防护罩的外表面设置有弧形挡板,该弧形挡板半包围式安装在散热孔周边,所述提升组件包括电机、支架和卷辊,卷辊两端分别可活动的与支架相连,支架安装在底座上表面,电机与卷辊的一端相连,卷辊上缠绕有钢丝绳,钢丝绳的端部外接储料筒。

优选的是,所述驱动电机与卷辊之间还设置有减速机,驱动电机和减速机底部设置有支撑块,支撑块与底座相连。

在上述任一方案中优选的是,所述散热孔和弧形挡板分别相互对应的设置有多个。

在上述任一方案中优选的是,所述紧固杆设置为t型,且表面积较大的一端朝下插入到地表面以下。

在上述任一方案中优选的是,所述散热组件由多个散热扇组成,散热扇安装底座上且与散热孔对应设置。

在上述任一方案中优选的是,所述滚轮组件设置有多个且分别相互对称的安装在底座下表面。

在上述任一方案中优选的是,所述防护罩上设置有透明窗口。

在上述任一方案中优选的是,所述防护罩通过螺栓与底座可拆卸的连接在一起。

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

本实用新型中滚轮组件的设计可以很好的移动整体设备,方便了工作人员对于该设备的移动,另外,通过紧固装置可以很好的对整体设备进行稳固,防止其在使用过程中发生晃动,防护罩上散热孔和散热组件的配合设计可以很好的对防护罩内部的热量散出,可以很好的保护电机,减速机的设计可以很好的控制钢丝绳的输送速度,提高了物料输送的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型防护罩和透明窗口的配合结构示意图。

图中标号说明:

1、底座,2、防护罩,3、承接杆,4、万向滚轮,5、吊环,6、紧固绳,7、紧固杆,8、散热孔,9、弧形挡板,10、电机,11、支架,12、卷辊,13、钢丝绳,14、减速机,15、支撑块,16、散热扇,17、透明窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:

请参阅图1-2,一种矿井提升机,包括底座1和防护罩2,防护罩2与底座1相连,底座1上安装有提升组件,所述底座2的底部可拆卸的设置有滚轮组件,所述滚轮组件包括承接杆3和万向滚轮4,承接杆3一端与底座1的下表面可拆卸连接,另一端与万向滚轮4相连,所述底座1的侧壁上设置有吊环5,该吊环5上设置有紧固装置,所述紧固装置包括紧固绳6和紧固杆7,紧固绳6一端与吊环5相连,另一端与紧固杆7相连,紧固杆7插接在地平面以下,所述底座1的上表面设置有散热组件,所述防护罩2上设置有与散热组件相对应的散热孔8,所述防护罩2的外表面设置有弧形挡板9,该弧形挡板9半包围式安装在散热孔8周边,所述提升组件包括电机10、支架11和卷辊12,卷辊12两端分别可活动的与支架11相连,支架11安装在底座1上表面,电机10与卷辊12的一端相连,卷辊12上缠绕有钢丝绳13,钢丝绳13的端部外接储料筒。

在本实施例中,为了更好的对卷辊进行驱动,所述电机10与卷辊12之间还设置有减速机14,电机10和减速机14底部设置有支撑块15,支撑块15与底座1相连,使得卷辊12可以更加稳定的转动。

在本实施例中,为了更好的对防护罩内部散热,所述散热孔8和弧形挡板9分别相互对应的设置有多个,提高了散热效果。

在本实施例中,为了更好的使用紧固杆,所述紧固杆7设置为t型,且表面积较大的一端朝下插入到地表面以下,t型端插入到地面以下,使得其更加牢固。

在本实施例中,为了更好的使用散热组件,所述散热组件由多个散热扇16组成,散热扇16安装底座1上且与散热孔对应设置,通过散热组件可以更好的将防护罩2内部的热量向外散发。

在本实施例中,为了更好的使用滚轮组件,所述滚轮组件设置有多个且分别相互对称的安装在底座1下表面,多个滚轮组件的设计可以更好的对整体设备进行移动。

在本实施例中,为了更好的监视防护罩内部的情况,所述防护罩2上设置有透明窗口17,方便了工作人员的使用。

在本实施例中,为了更好的将防护罩与底座连接,所述防护罩2通过螺栓与底座1可拆卸的连接在一起,方便了对其拆洗和安装。

实施例2:

在实施例1的基础上,在使用时,钢丝绳13穿过防护罩2与储料筒相连,电机10驱动卷辊12,释放钢丝绳13,从而将储料筒释放到矿井下方,将物料装在储料筒中,然后启动电机10,电机10带动卷辊12转动,卷辊12带动钢丝绳13回收,从而完成物料的输送,在使用的同时,将散热扇16和电机10外接电源,散热扇16将防护罩2内部的热量向外散发,加速防护罩2内部的空气流动,在对底座1安装时,将紧固杆7埋入地面以下。防护罩2的底部向外翻折有横向板,横向板通过螺栓与底座1相连。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。



技术特征:

1.一种矿井提升机,包括底座(1)和防护罩(2),防护罩(2)与底座(1)相连,其特征在于,底座(1)上安装有提升组件,所述底座(1)的底部可拆卸的设置有滚轮组件,所述滚轮组件包括承接杆(3)和万向滚轮(4),承接杆(3)一端与底座(1)的下表面可拆卸连接,另一端与万向滚轮(4)相连,所述底座(1)的侧壁上设置有吊环(5),该吊环(5)上设置有紧固装置,所述紧固装置包括紧固绳(6)和紧固杆(7),紧固绳(6)一端与吊环(5)相连,另一端与紧固杆(7)相连,紧固杆(7)插接在地平面以下,所述底座(1)的上表面设置有散热组件,所述防护罩(2)上设置有与散热组件相对应的散热孔(8),所述防护罩(2)的外表面设置有弧形挡板(9),该弧形挡板(9)半包围式安装在散热孔(8)周边,所述提升组件包括电机(10)、支架(11)和卷辊(12),卷辊(12)两端分别可活动的与支架(11)相连,支架(11)安装在底座(1)上表面,电机(10)与卷辊(12)的一端相连,卷辊(12)上缠绕有钢丝绳(13),钢丝绳(13)的端部外接储料筒。

2.根据权利要求1所述的一种矿井提升机,其特征在于:所述电机(10)与卷辊(12)之间还设置有减速机(14),电机(10)和减速机(14)底部设置有支撑块(15),支撑块(15)与底座(1)相连。

3.根据权利要求1所述的一种矿井提升机,其特征在于:所述散热孔(8)和弧形挡板(9)分别相互对应的设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种矿井提升机,其特征在于:所述紧固杆(7)设置为t型,且表面积较大的一端朝下插入到地表面以下,t型端插入到地面以下。

5.根据权利要求3所述的一种矿井提升机,其特征在于:所述散热组件由多个散热扇(16)组成,散热扇(16)安装底座(1)上且与散热孔对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种矿井提升机,其特征在于:所述滚轮组件设置有多个且分别相互对称的安装在底座(1)下表面。

7.根据权利要求1所述的一种矿井提升机,其特征在于:所述防护罩(2)上设置有透明窗口(17)。

8.根据权利要求1所述的一种矿井提升机,其特征在于:所述防护罩(2)通过螺栓与底座(1)可拆卸的连接在一起。


技术总结
本实用新型涉及一种矿井提升机,包括底座和防护罩,防护罩与底座相连,底座上安装有提升组件,所述底座的底部可拆卸的设置有滚轮组件,所述滚轮组件包括承接杆和万向滚轮,承接杆一端与底座的下表面可拆卸连接,另一端与万向滚轮相连,所述底座的侧壁上设置有吊环,该吊环上设置有紧固装置,所述紧固装置包括紧固绳和紧固杆,紧固绳一端与吊环相连,另一端与紧固杆相连,紧固杆插接在地平面以下,所述底座的上表面设置有散热组件。本实用新型中滚轮组件的设计可以很好的移动整体设备,方便了工作人员对于该设备的移动,另外,通过紧固装置可以很好的对整体设备进行稳固,防止其在使用过程中发生晃动。

技术研发人员:张永丰
受保护的技术使用者:江苏欧美克自动化设备有限公司
技术研发日:2019.08.13
技术公布日:2020.06.09
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